자동화 제어 시스템
FANUC 아메리카의 로봇 LINKi 제로 다운 타임(ZDT) 서비스를 이제 자사 로봇을 구매하는 모든 제조업체가 이용할 수 있습니다.
ZDT는 잠재적 고장을 식별하는 예측 분석 서비스로, 고객이 유지보수와 수리를 계획해 생산 중 예기치 못한 고장을 피할 수 있게 합니다.
최신 소프트웨어 버전이 탑재된 모든 R-30iB Plus, R-30iA, R-30iB 로봇에서 이용 가능합니다. 로봇의 기계적 건전성, 컨트롤러, 로봇이 제어하는 공정 장비를 모니터링합니다. 고객 공장 내 데이터 수집기가 로봇으로부터 클라우드 데이터 센터로 메시지를 안전하게 전송합니다. 분석 프로그램이 데이터를 검토해 잠재적 문제를 찾고, 문제가 있으면 서비스 팀과 고객에게 권장 조치와 함께 자동 알림을 보냅니다.
여러 주나 해외에 현장이 있는 고객을 위해 모든 위치의 데이터를 하나의 대시보드로 통합해 관리자와 엔지니어가 원격으로 장비 상태를 확인하고 현지 유지보수 인력을 지원할 수 있습니다.
서비스는 로봇 건전성 상태와 예정된 유지보수 요건을 자동 모니터링하고 로봇 프로그램 변경을 추적해 수동 분석과 추적의 필요성을 없앱니다. 예기치 못한 다운타임을 제거해 이익 손실을 방지하고 처리량을 극대화합니다. 유지보수 비용 최적화와 로봇 기계적 수명 연장도 가능합니다. 웹 포털을 통한 로봇 건전성 및 상태 정보 원격 액세스로 전 세계 어디서든 운영을 모니터링하고 지원할 수 있습니다.
자동화 제어 시스템
사후 대응(Reactive), 예방(Preventive), 예측(Predictive) 유지보수는 유지보수 관리 논의 시 항상 비교 대상이 됩니다. 조직 기능·니즈에 부합하는 계획·전략 선택은 어려운 결정입니다. 다수 산업 조직이 유지보수 비용이 운영비 상당 비중임을 확인. 기업·업종별 편차 존재하나, 계획·비계획 다운타임, 재고·도구 관리, 구매 기능 제외해도 전체 생산비 약 50% 수준으로 결론. 예측 불가·불가항력 이슈가 추가 비용 발생시키며, 이는 유지보수 활동과 밀접. 유지보수 프로세스(사후 대응, 예방, 예측 등)는 수익성
로봇 사용으로 제조업체는 많은 이점을 얻었지만, 그 이점을 지속하려면 로봇 장비 유지보수 프로그램을 구현해야 합니다. 로봇 유지보수 프로그램의 가장 일반적인 형태는 예방 유지보수입니다. 예방 유지보수는 시설과 장비의 계획된 유지보수로, 예기치 않은 고장을 없애고 로봇 수명을 연장하기 위해 설계되었습니다. 이 프로그램은 로봇 성능의 신뢰성 유지에 필수적입니다. 예방 유지보수란? 예방 유지보수는 도장, 윤활, 청소, 조정, 소부품 교체를 통해 로봇 장비 수명을 연장하는 것입니다. 테스트, 정기 점검, 사전 계획된 유지보수 활동을 사