자동화 제어 시스템
오늘은 인더스트리 4.0과 관련한 새로운 개념을 이야기하려 하는데, 최근 이 영역의 다른 기술들처럼 점점 중요해지고 있습니다. 바로 M2M(Machine-to-Machine) 통신입니다.
기계 간(Machine to Machine) 개념은 두 기기가 서로 정보를 교환할 수 있게 하는 모든 기술을 나타냅니다. 예를 들어 통신하고 데이터를 보냅니다. 기계나 기기 간에 발생하는 통신은 자율적이며, 이 데이터 교환에 사람 개입이 필요하지 않습니다.
M2M 연결성은 사물인터넷(IoT)과 관련됩니다. 둘은 같은 개념의 일부이며 서로 보완합니다. IoT 덕분에 기계나 상호연결된 기기 시스템을 무선으로 연결하고, 클라우드에서 데이터를 자동으로 교환·분석할 수 있습니다. 요컨대, IoT는 많은 M2M 기기를 통합하고 클라우드 웹 플랫폼으로 그 모든 데이터를 처리함으로써 가능해집니다.
기계 간 연결에는 다양한 유형이 있으며, 거의 다 아실 수 있습니다. 하지만 가장 많이 쓰이는 건 무엇일까요? 먼저 RFID(무선주파수 식별)가 있습니다. 이 연결 유형 한계는 최대 10미터 범위입니다. 반면 블루투스(Bluetooth)와 와이파이(WiFi)도 제한된 범위를 가지며, 블루투스 10~20미터, 와이파이 50미터입니다. 이런 연결 유형은 다음 것들과 비교하면 단거리입니다. 저주파(Low frequency) 연결은 최대 1,000km 범위이고, GSM 네트워크(SIM 카드 사용)나 위성은 전 세계적입니다. 보시다시피 각 문제에 적응할 수 있는 다양한 옵션이 있습니다.
기계 간 연결성이 적용되고 사용될 수 있는 응용 분야와 영역은 매우 넓습니다.
예를 들어 연결된 자판기는 유통업체가 보충 상태를 알고 제품이 떨어질 때 알림을 받게 합니다.
보건 분야에서도 매우 유용합니다. 원격의료는 일부 지역에서 이미 구현된 개념으로 이 분야에 큰 개선을 가져왔습니다. 병원에서는 사람보다 더 빨리 반응할 수 있는 장치를 사용해 효율과 안전을 개선합니다. 환자가 생명징후 저하를 겪고 M2M 기기에 연결되어 있으면, 병원 직원이 도착하기 전에 기계가 자동으로 산소를 추가 투여할 수 있습니다. 마찬가지로 산업에서도 사용되어 기계들이 서로 연결되고 데이터를 주고받습니다. 이 데이터로 공정을 자동 최적화하고, 기계 고장 알림, 심지어 자기 수리도 가능합니다.
일반적으로 다음과 같은 산업 응용을 설정할 수 있습니다:
점점 더 많은 기업이 효율 수준을 개선하고 지금까지 상상할 수 없던 큰 생산 과제를 해결할 수 있는 이런 연결성을 쓰기 시작했습니다. 산업 장비 통신을 원하시면 연락주세요! 우리가 작업하는 장비 종류를 여기서 확인할 수 있습니다.
M2M을 사용한 프로젝트:
자동화 제어 시스템
나사산 가공기(스레딩 머신)는 파이프 등 건축, 전자, 각종 제조품에 쓰이는 나사산을 깎는 장치입니다. 다양한 금속과 경질 플라스틱에 나사산을 가공할 수 있도록 설정 가능합니다. 균일한 나사산 패턴을 만들어 호환성을 보장하므로, 시스템 전체를 다시 짤 필요 없이 마모 부품만 교체할 수 있게 해줍니다. 대표 예: 볼트 나사산 가공기 볼트 스레더가 대표적입니다. 볼트에 정밀한 나사산 패턴을 깎아, 해당 볼트와 짝을 이루는 너트와 맞물리게 합니다. 비슷한 기계로 나사 나사산도 가공해 건축 등 현장 사용을 편하게 합니다. 가정용 제품 제조
자동화 로봇 머신 텐딩은 어떻게 작동하나요? 대부분 머신 텐딩은 사람이 합니다. 기계 가공소는 인력으로 기계를 상하차하고 완성품이 빠지면 프로그램을 재시작합니다. 작업이 반복적이고 숙련공 구하기가 점점 어려워 로봇 머신 텐딩으로 인력 부족을 메웁니다. 가장 인기 있는 적용은 기계 가공소로, 로봇이 소재를 로드하면 기계가 프로그램을 실행하고, 로봇이 완성품을 꺼내 다음 소재를 로드합니다. 로봇이 지속적으로 소재를 공급받고 기계가 양질의 제품을 생산하면 이 과정을 무한 루프로 돌릴 수 있습니다. 머신 텐딩은 위험한 작업이며 로봇 솔