매뉴팩처링 USA(Maufacturing USA) 기관장 이사회의 의장으로서, 저는 미국 첨단 제조의 트렌드에 대해 자주 질문을 받습니다. 이런 질문을 받으면 저는 첨단 제조를 가능한 한 넓게 생각하려 노력합니다. 대다수 제조업체에 혜택을 줄 수 있는 기술뿐만 아니라, 미국 제조 부문 전반에 이득이 될 기술을 고려합니다.
로봇공학이 제공하는 자동화나 무수한 응용 분야를 제공하는 적층 제조 등 일부 기술이 대다수 제조업체에 혜택을 줄 수 있다는 데는 의심의 여지가 없습니다. 하지만 모든 제조업체가 공통으로 가진 한 가지가 있습니다. 바로 데이터입니다.
게다가 데이터는 '인더스트리 4.0'이든, 산업 규모에서 우리가 물건을 만드는 방식을 영원히 바꿀 일련의 파괴적 혁신이든, 제조 부문의 다음 단계를 여는 데 절대적으로 중요합니다.
데이터를 실행 가능하게 만들기
기술은 제조 공정에 대한 데이터를 전례 없는 속도로 수집할 수 있는 능력을 주었습니다. 그리고 많은 제조업체가 이미 데이터를 수집하고 있습니다. 그들이 알든 모르든 말이죠. 하지만 이를 활용해 비즈니스에 실행 가능하게 만드는 방법이 필요합니다. 그러려면 디지털 제조 솔루션을 고안해야 합니다. 이 솔루션은 전략적 의사결정을 알릴 수 있도록 이 데이터를 번역할 수 있어야 합니다.
이러한 디지털 프레임워크가 단기적으로 모든 제조 운영에 중요한 세 가지 핵심 영역(비용, 품질, 속도)에 어떻게 영향을 미치기 시작할 수 있는지 살펴보겠습니다.
비용
실제 데이터로 뒷받침되는 디지털 모델링은 프로토타입이나 생산에 들어가기 전에 제품 설계나 지원 공정이 실현 가능한지 식별할 수 있습니다. 이 기능은 실패를 사전에 방지함으로써 실패 비용을 제거하는 데 사용될 수 있습니다. 또한 연구 개발 중 막다른 골목에 대한 추가 탐색을 선제적으로 차단함으로써 시간을 절약할 수 있습니다.
품질
데이터를 수집하고 이후 실패를 예측하는 모델을 생성하는 능력은, 그렇지 않으면 결코 할 수 없었던 방식으로 품질을 통제할 기회를 만듭니다. 이는 품질 실패를 완화하고, 시장에 도달하는 제품이 일관되고 안전하며 고품질임을 보장합니다.
속도
공정을 잘 알고 데이터 모델링을 통해 통제할 수 있다면, 그 지식을 활용해 생산 속도를 높이고자 할 것입니다. 데이터 기반 제조 접근법은 빠른 체인지오버 관리를 돕고, 더 빠르고 경우에 따라 온디맨드 제조의 기반을 마련할 수 있습니다.
장기적 데이터 기회
제조를 데이터 기반 관행으로 만드는 데 있어, 우리가 아는 제조를 변혁시킬 가능성이 있는 두 가지 장기적 기회가 있습니다. 표준 프레임워크와 디지털 공급망입니다.
표준 프레임워크
제조 생태계는 공작기계 가공 세계의 MTConnect처럼 제조 데이터 구조를 위한 공통 프레임워크를 수립해야 합니다. 현재 데이터 주도적이지 않은 산업의 대표자들은 더 데이터 주도적인 산업에서 사용되는 프레임워크와 표준을 배울 기회를 가져야 합니다.
디지털 공급망
모든 공급업체가 재고 수준, 가격, 리드타임에 대한 실시간 데이터로 서로 연결되어 있으면, OEM과 계약 제조업체가 기존 공급망을 더 효과적으로 관리할 수 있습니다.
제조 부문 발전시키기
데이터 기반 제조의 더 큰 그림을 그리기 시작하면, 데이터 프로젝트가 개별 제조업체의 단기적 이점(비용, 품질, 속도)을 훨씬 넘어 전체 제조 부문의 구조에 영향을 미칠 잠재력을 가진다는 것을 알 수 있습니다.
이것이 매뉴팩처링 USA의 강점입니다. 이는 이러한 중요한 업계 대화가 적절한 규모로 이루어질 수 있는 몇 안 되는 포럼 중 하나를 제공합니다.
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켈빈 H. 리(Kelvin H. Lee)는 NIIMBL 디렉터입니다.
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이 기사는 매뉴팩처링 USA가 준비했으며, 그 내용에 대한 책임은 전적으로 매뉴팩처링 USA에 있습니다.