제조 민첩성 향상을 위한 4가지 검증된 전략

세계가 새로운 업무 방식을 채택함에 따라 Manufacturing Global이 제조 민첩성을 높이는 4가지 방법을 살펴봅니다.

1. 실시간 정보 공유

사람들은 정보가 필요하고, 지금 당장 필요합니다. 이는 보건 안전 조치, 새로운 직장 관행, 변화하는 전략, 팬데믹의 영향을 받은 기타 모든 것에 관한 것일 수 있습니다. 정보에 접근하기 어려울수록 상황은 더 혼란스러워집니다. 실시간 정보 공유는 모든 사람이 온디맨드로 필요한 답을 얻도록 해 더 나은 커뮤니케이션을 가능하게 합니다.

2. 데이터 품질 검토

깨끗한 데이터는 다운스트림 운영 확장의 출발점입니다. 데이터가 누락되었거나 부정확하거나 구식이면 불필요한 재작업과 수동 검토가 발생합니다. 자동화를 사용해 데이터를 지속적으로 검토하고 불일치를 사전에 조치함으로써 해당 데이터와 상호작용하는 모든 다운스트림 프로세스가 빠르고 효율적으로 전환할 수 있게 합니다.

3. 정보 병목 현상 식별

팬데믹은 조직 내 기존 정보 병목 현상을 가속화하고 여러 새로운 병목을 만들었습니다. 내부 커뮤니케이션이 어떻게 작동하고 정보가 조직을 통해 어떻게 흐르는지 분석하면 — 이러한 병목이 어디에 있는지 파악하고 어떻게 해결할 수 있는지 제안합니다. 정보에 대한 더 나은 접근은 의사결정을 가속화하고 개선합니다.

4. 이슈 해결을 위한 프로세스 자동 트리거

이슈를 추적하고 관리하기 위해 자동화된 프로세스를 자동으로 트리거하면 팀이 이슈 해결에 필요한 모든 활동을 조정하고 장애물이나 지연에 대한 가시성을 제공할 수 있습니다. 새로운 이슈가 인식되면 전문 분야, 비즈니스 기능, 우선순위에 따라 적절한 소유자에게 빠르고 자동으로 할당될 수 있어 올바른 소유자를 찾기 위한 여러 번의 핸드오프와 왕복을 피할 수 있습니다. 할당되면 자동화된 프로세스가 제출자와 에스컬레이션 경로 모두에게 현재 상태와 예상 해결일을 알릴 수 있습니다.