자동화를 위한 가장 큰 효과

실업률이 계속해서 급락하면서 신뢰할 수 있고 숙련된 노동력의 가용성, 비용 및 관련 책임 문제가 오늘날 제조업체의 최우선 과제입니다. 상점 소유주는 생산성을 높이고 노동력을 줄이는 창의적인 방법을 찾고 있으며 모든 새 프로젝트에서 자동화가 고려됩니다. 선삭 작업의 경우 바 피더가 가장 큰 비용 절감 효과를 제공하지만, 매장에서는 필요에 가장 적합한 바 피더 유형을 선택해야 합니다.

대부분의 추정에 따르면 짧은 막대 피더가 가장 인기 있는 유형으로 미국에서 판매되는 모든 막대 피더의 약 절반과 총 매출의 약 35%를 차지합니다. 풀사이즈 매거진 스타일의 바피더는 미국 전체 판매의 약 30%, 총 달러 판매의 약 35%를 차지합니다. 풀 사이즈 바 피더가 규칙이고 짧은 바 피더가 비교적 드문 유럽에서는 숫자가 다릅니다. 숫자는 흥미로울 수 있지만 불행히도 상점의 결정에 도움이 되지는 않습니다. 실행 크기, 부품 직경, 재료 유형, 정확도 요구 사항, 무인 가공 기능의 필요성 및 기타 유사한 고려 사항에 따라 각 작업장에 가장 적합한 바 피더 유형이 결정됩니다. 각 유형의 바 피더에는 상점의 특정 요구 사항에 따라 비교해야 하는 고유한 장점이 있습니다. 다음은 주요 고려 사항입니다.

로트 크기

일반적으로 선반에서 어떤 로트 크기가 실행됩니까? CNC 선반이 설정 변경이 잦은 단기 작업에 주로 사용되는 경우 스핀들 길이 바 피더가 더 논리적인 선택입니다. 이러한 바 피더에서 바의 전체 길이는 시작 시 선반 스핀들로 공급됩니다. 소규모 로트에서는 작업할 자재의 양이 많은 것이 중요하지 않으므로 대부분의 경우 스핀들 길이 바 피더의 제한된 용량은 작업에 필요한 용량을 충당하기에 충분합니다.

짧은 막대 피더는 압출 또는 성형 재료가 높은 rpm으로 작동해야 하고 직진도가 문제가 될 수 있는 경우 대규모 작동에 대해 고려할 수 있습니다. 이러한 짧은 길이의 재료가 선반 스핀들에 완전히 포함될 때 모든 바가 스핀들에 포함되기 때문에 진동 문제 없이 전체 rpm으로 회전하여 가공할 수 있습니다. 일반적으로 짧은 바 피더는 불균형(비대칭) 돌출과 진동을 유발할 수 있는 구부러지거나 휘어진 바에 대해 더 관대합니다.

생산량이 많고 생산성과 바에서 가장 많은 부품을 얻는 것이 중요한 경우 선반 소유자는 12피트 용량의 매거진 스타일 바 피더로부터 더 많은 이점을 얻을 수 있습니다. 생산성의 관점에서 볼 때 긴 막대를 사용하면 기계를 장기간 방치할 수 있기 때문에 인건비를 줄일 수 있습니다. 한 명의 작업자가 이러한 기계를 2~3대 돌릴 수 있습니다. 기계는 재료가 떨어질 가능성이 적기 때문에 여기서 10분, 저기에서 15분 등으로 공회전합니다.

물질 낭비 요인

최대 자재 활용이 중요한 경우 12피트 용량의 바 피더가 좋은 선택입니다. 하나의 잔여물을 제외하고 전체 바가 사용 가능한 부품으로 변환되기 때문입니다. 대조적으로, 12피트 길이의 바를 3~4개의 길이로 절단하여 스핀들 길이 바 피더에 적재할 때 동일한 수의 잔여물이 생성되며, 이는 12피트 바당 부품 수가 적고 더 많은 스크랩을 의미합니다 .

선반 스핀들 길이

선반 스핀들의 길이는 12피트 용량의 바 피더를 고려할 때 중요한 요소가 아닙니다. 그러나 스핀들 길이 바 피더를 고려할 때 무시할 수 없습니다. 많은 CNC 바 기계에는 4피트 길이의 짧은 바를 완전히 삽입할 수 있는 스핀들이 있습니다. 이러한 선반은 표준 12피트 막대에서 절단한 3피트 및 4피트 길이를 수용할 수 있습니다. 짧은 막대의 잔여물에 대한 재료 손실은 연속 12피트 막대의 손실보다 몇 배 더 많습니다.

부분 길이 고려 사항

12피트 매거진 스타일 바 피더는 일반적으로 스핀들 길이 바 피더보다 더 나은 재료 활용도를 제공합니다. 부품 길이에 관계없이 연속 12피트 막대로 인한 재료 손실은 하나의 잔여 부품으로 제한됩니다. 그러나 스핀들 길이 막대 피더가 제공하는 선반에서 부품 길이가 증가함에 따라 연속 12피트 막대에서 절단된 3~4개의 짧은 길이 각각에서 남은 잔여물이 막대의 상당한 비율을 나타낼 수 있습니다.

작업에 와셔와 같은 부품이 포함되는 경우 3피트 막대가 한 시간 동안 지속될 수 있습니다. 그러나 작업이 모터 샤프트와 관련된 경우 선반은 몇 분 안에 3피트 막대를 통과할 수 있으며 다음 짧은 막대가 로드되는 동안 일시 중지해야 합니다. 짧은 막대 피더가 짧은 길이의 막대를 선반에 로드하는 데 걸리는 시간은 부품의 생산 속도도 저하시킬 수 있습니다.

잡지 디자인

야간, 휴일 및 주말에 CNC 바 기계를 무인으로 가동할 계획인 상점은 다른 문제에 직면합니다. 무인 운전은 여러 가지 특별한 요구 사항을 부과하며, 그 중 최소한 예정된 기간 동안 계속 가동할 수 있는 충분한 원자재를 기계에 공급할 수 있는 능력이 필요합니다. 다른 모든 시스템이 제대로 작동한다고 가정할 때 선반이 무인으로 작동할 수 있는 시간은 바 피더의 매거진이 얼마나 많은 재료를 담을 수 있는지에 따라 다릅니다.

식물 배치

바닥 공간이 중요한 상황에서는 일반적으로 스핀들 길이 바 피더가 12피트 용량 바 피더에 필요한 공간의 약 절반만 차지하기 때문에 선호됩니다. 단일 바 피더의 경우 바닥 공간 절약이 그리 크지 않을 수 있지만 여러 대의 기계 설치가 관련된 경우 공간 절약으로 종종 다른 방법보다 하나 이상의 추가 선반 및 바 피더를 설치할 수 있습니다.

스핀들 길이의 바 피더를 구매하는 많은 회사는 12피트 용량의 바 피더를 위한 공간이 없다고 생각하기 때문에 구매합니다. 그러나 바 피더 공급업체는 잠재 구매자가 생산성 향상 및 자재 활용도 측면에서 스핀들 길이 바 피더보다 12피트 용량 바 피더의 이점을 계산하면 어떻게 든 더 큰 장치를 위한 공간을 찾을 수 있다는 점을 지적합니다. .

절단 속도

역사적으로 바 기계를 운영하는 상점은 긴 바를 고속으로 회전시킬 때 발생하는 휩과 진동을 제어하는 ​​데 문제가 있었습니다. 문제의 주요 원인은 최대 10,000rpm의 속도로 회전하는 밀접하게 제한된 봉을 제어하기 어렵고 봉재 자체의 균일성 부족을 포함합니다. 아이러니하게도 선반 제작자는 생산성을 향상시키기 위해 기계의 스핀들 속도를 높인 반면, 작업장 주인은 정확도, 표면 조도 및 공구 수명과 같은 요소에 대한 진동의 영향을 최소화하기 위해 스핀들 속도를 줄여야 했습니다.

오늘날 상황은 많이 개선되었습니다. 더 나은 바 피더 설계와 센터리스 그라운드 바스톡의 더 광범위한 사용으로 12피트 용량의 바 피더가 최대 스핀들 속도로 또는 그 근처에서 직경 2인치까지 12피트 바를 공급할 수 있게 되었습니다. 이러한 바 피더의 사용자는 더 이상 우수한 재료 활용으로 생산성을 얻기 위해 스핀들 속도를 희생할 필요가 없습니다.

스핀들 다운타임 최소화

다른 직경의 바를 공급하기 위해 바 피더를 교체하는 데 필요한 시간은 또 다른 중요한 고려 사항입니다. 스핀들 길이 바 피더는 작동이 간단하기 때문에 모서리가 있습니다. 일반적으로 스핀들 길이 바 피더는 올바른 크기의 스핀들 라이너를 사용할 수 있다고 가정하면 5~10분 안에 다른 바 직경을 실행하도록 변경할 수 있습니다. 대부분의 시간은 선반 스핀들에서 라이너를 제거하고 다음 작업을 위해 바스탁의 직경에 더 근접한 라이너로 교체하는 데 소요됩니다.

스핀들 길이 바 피더의 빠른 교체 시간은 단기 작업이 많은 작업장에 중요한 이점입니다. 짧은 바 길이는 12피트 바보다 더 가볍고 덜 어색하며 다루기에 덜 피로합니다. 이는 또한 전환 속도를 높이는 데 도움이 됩니다.

12피트 매거진 스타일 바 피더에서 한 바 직경에서 다른 바 직경으로 변경하는 데는 이전 장치에서 45분, 최신 바 피더 설계에서 5분 정도 걸릴 수 있습니다. 전환 시간은 주로 바 피더에서 바가 회전할 때 바를 지지하고 제한하는 가이드 채널을 변경해야 하는지 여부에 따라 달라집니다. 다음에 실행할 작업의 바 크기가 막 종료된 작업의 바 크기와 비슷할 경우 동일한 가이드 채널을 사용하여 설정 시간을 단축할 수 있습니다. 가이드 채널을 변경해야 하는 경우 설정 시간이 2배 이상 소요될 수 있지만, 새롭게 개발된 바 피더 기술은 이러한 전환 시간과 발생을 줄이는 데 중점을 두고 있습니다.

현장 물류

상점은 직원을 최대한 활용해야 하며 이러한 최고 성과를 달성하기 위한 중요한 단계에는 직원이 업무에 계속 관심을 가질 수 있도록 하고 업무 중 부상 가능성을 최소화하는 환경을 제공하는 것이 포함됩니다. 전체 길이의 매거진 스타일 바 피더를 사용할 때 수동 바 핸들링이 줄어들기 때문에 작업자는 손가락 박살, 허리 긴장 및 이와 유사한 부상을 덜 입을 수 있습니다. 사실, 오늘날의 번들 로더를 사용하면 5,000파운드의 바 번들이 오버헤드 크레인을 통해 직접 바 피더로 배송될 수 있으며 매장 직원이 만지지 않습니다. 그러면 작업자는 여러 대의 기계를 가동하고 부품 품질을 모니터링하는 것과 같은 보다 생산적인 작업을 자유롭게 수행할 수 있습니다.

소유 비용

정기적으로 단기 작업을 예약하고 다양한 부품 직경을 수용할 수 있어야 하는 작업장의 경우 스핀들 길이 바 피더가 매우 적합할 수 있으며 대부분의 예산에 적합합니다. 12피트 용량의 매거진 스타일 바 피더가 초기 비용의 두 배일 수 있지만 대량 작업이 있는 매장에서는 우수한 생산 속도와 낮은 스크랩 비율을 통해 경쟁력 있는 가격을 유지하는 데 도움이 되므로 이 옵션을 더 나은 가치로 생각할 수 있습니다.

작업장은 스핀들 길이의 바 피더를 대량 작업에 사용할 수 있습니다(많은 경우 사용). 아마도 구매 가격에 대한 절감액이 12피트 바당 생산량이 약간 줄어들고 생산 속도가 약간 느려진다는 이론에 근거할 수 있습니다. 비율. 그러나 위의 그래프에서 볼 수 있듯이 스핀들 길이 바 피더를 고용량 작업에 사용할 경우 평균 총 투자 수익은 6개월 후 12피트 용량 바 피더와 동일하게 됩니다. 12피트 용량의 디자인을 6피트 모델과 비교하면 손익분기점을 불과 2개월로 훨씬 더 극적인 차이를 보입니다.

최종 결정

매거진 스타일 바 피더 시장에서 이러한 지침은 스핀들 길이 바 피더와 12피트 용량 바 피더 사이에서 올바르게 선택하는 데 유용해야 합니다. 각 바 피더 유형의 장점과 이러한 자동화 솔루션이 투자를 결정하기 전에 노동력에 미칠 수 있는 상대적 영향과 관련하여 상점은 특정 요구 사항을 면밀히 고려해야 합니다.