자동화 제어 시스템
교정은 알려진 측정(표준)과 장비를 사용한 측정 간의 비교입니다. 일반적으로 표준 정확도는 테스트 중인 측정 장치 정확도의 10배여야 합니다. 그러나 3:1의 정확도 비율은 대부분의 표준 조직에서 허용됩니다. Sure Controls는 예방적 현장 서비스를 제공하여 기기와 컨트롤이 정확하게 보정되도록 도와줍니다.
측정 기기의 교정에는 두 가지 목적이 있습니다. 기기의 정확성을 확인하고 측정의 소급성을 결정합니다. 실제로 교정에는 장치가 교정되지 않은 경우 장치 수리도 포함됩니다. 캘리브레이션 전문가가 제공하는 보고서에는 캘리브레이션 전후에 측정 장치를 사용한 측정 오류가 표시됩니다.
교정 수행 방법을 설명하기 위해 외부 마이크로미터를 예로 사용할 수 있습니다. 여기서 저울의 정확도는 교정의 주요 매개변수입니다. 또한 이 장비는 완전히 닫힌 위치에서 제로 오차와 측정 표면의 평탄도 및 평행도에 대해 교정됩니다. 저울의 교정을 위해 교정된 슬립 게이지가 사용됩니다. 보정된 광학 평면은 평탄도와 평행도를 확인하는 데 사용됩니다.
모든 측정 장치의 정확도는 시간이 지남에 따라 저하됩니다. 이것은 일반적으로 정상적인 마모로 인해 발생합니다. 그러나 정확도의 변화는 전기적 또는 기계적 충격이나 위험한 제조 환경(예:오일, 금속 조각 등)으로 인해 발생할 수도 있습니다. 악기의 종류와 사용 환경에 따라 매우 빠르게 또는 장기간에 걸쳐 열화될 수 있습니다. 결론은 교정이 측정 장치의 정확도를 향상시킨다는 것입니다. 정확한 측정 장치는 제품 품질을 향상시킵니다.
측정 장치를 보정해야 합니다.
교정되지 않은 측정 장치와 관련된 숨겨진 비용과 위험은 교정 비용보다 훨씬 높을 수 있습니다. 따라서 측정과 관련된 오류가 허용 가능한 범위에 있는지 확인하기 위해 평판이 좋은 회사에서 측정 장비를 정기적으로 교정하는 것이 좋습니다.
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우리가 이전에 설정한 것처럼 압축 공기는 우리가 매일 사용하는 거의 모든 것을 생산하는 데 도움이 되며 압축 공기의 품질은 항상 중요합니다. 오일, 습기 및 미립자와 같은 오염 물질로부터 보호하는 것은 압축 공기 시스템뿐만 아니라 최종 제품을 보호하는 데에도 중요합니다. 고품질 공기는 항상 중요하지만 일부 산업에서는 가지고 있으면 좋은 수준인 반면, 다른 산업에서는 국제 공기 품질 표준인 ISO 8573-1을 준수해야 합니다. 요구 사항을 충족하지 못하면 비용이 많이 드는 결과를 초래할 수 있습니다. 압축 공기 시스템이 오염되면
국제표준화기구(International Organization for Standardization)는 우수성 수준을 측정할 수 있는 제품, 서비스, 시스템 및 절차에 대한 사양을 개발합니다. ISO는 독립적인 조직이지만 160개가 넘는 국가 표준 기관의 구성원은 매우 높은 수준의 전문 지식을 포함하고 있어 그들의 간행물이 미국 및 해외의 정부 규제에 영향을 미칩니다. 표준화의 목적은 다양한 산업에서 생산을 간소화하고 제품의 일관성과 안전성을 보장하며 글로벌 협업 및 호환성을 촉진하는 것입니다. 맞춤형 금속 제조는 그러한 산업 중