산업 자동화란 무엇입니까?

산업 자동화는 컴퓨터나 로봇과 같은 제어 시스템과 정보 기술을 인간을 대체하기 위해 산업에서 다양한 프로세스와 기계를 처리합니다. 산업화의 범위에서 기계화를 넘어선 두 번째 단계입니다.

제조 공정의 품질 및 유연성 향상

이전에 자동화의 목적은 생산성을 높이고(자동화 시스템은 하루 24시간 작동할 수 있기 때문에) 인간 작업자와 관련된 비용(예:임금 및 수당)을 줄이는 것이었습니다. 그러나 오늘날 자동화의 초점은 제조 공정의 품질과 유연성 향상으로 이동했습니다. 자동차 산업에서 엔진에 피스톤을 장착하는 작업은 1~1.5%의 오류율로 수동으로 수행되었습니다. 현재 이 작업은 오류율이 0.00001%인 자동화 기계를 사용하여 수행됩니다.

산업 자동화의 이점

운영 비용 절감:산업 자동화는 인간 운영자와 관련된 의료 비용과 유급 휴가 및 휴일을 제거합니다. 또한, 산업 자동화는 상여금, 연금 등의 다른 직원 혜택을 요구하지 않습니다. 무엇보다 초기 비용이 높지만 근로자의 월급을 절약하여 회사의 상당한 비용 절감으로 이어집니다. 산업 자동화에 사용되는 기계는 고장이 자주 나지 않기 때문에 유지 보수 비용이 적습니다. 고장나면 컴퓨터 및 유지보수 엔지니어만 수리하면 됩니다.

높은 생산성

많은 회사에서 공장을 최대 시간 동안 운영하기 위해 수백 명의 생산 근로자를 최대 3교대로 고용하지만 공장은 여전히 ​​유지 보수 및 휴일을 위해 문을 닫아야 합니다. 산업 자동화는 회사가 하루 24시간 연중무휴로 제조 공장을 운영할 수 있도록 함으로써 회사의 목표를 달성합니다. 이는 회사 생산성의 상당한 향상으로 이어집니다.

고화질

자동화는 인간과 관련된 오류를 완화합니다. 또한 인간과 달리 로봇은 피로를 수반하지 않기 때문에 서로 다른 시간에 균일한 품질의 제품이 생산됩니다.

높은 유연성

조립 라인에 새 작업을 추가하려면 인간 작업자의 교육이 필요하지만 로봇은 모든 작업을 수행하도록 프로그래밍할 수 있습니다. 이것은 제조 공정을 보다 유연하게 만듭니다.

높은 정보 정확도

자동화된 데이터 수집을 추가하면 주요 생산 정보를 수집하고 데이터 정확도를 개선하며 데이터 수집 비용을 줄일 수 있습니다. 이를 통해 낭비를 줄이고 프로세스를 개선하는 데 있어 올바른 결정을 내릴 수 있는 사실을 알 수 있습니다.

높은 안전성

산업 자동화는 위험한 상황을 처리하기 위해 로봇을 배치하여 직원을 위한 생산 라인을 안전하게 만들 수 있습니다.

산업 자동화의 단점

높은 초기 비용

인간 생산 라인에서 자동 생산 라인으로 전환하는 것과 관련된 초기 투자는 매우 높습니다. 또한 직원들이 이 새로운 정교한 장비를 다루도록 교육하는 데 상당한 비용이 듭니다.

결론

산업 자동화는 낮은 비용으로 생산성, 품질 및 안전성 향상과 같은 막대한 이점으로 인해 최근 다양한 산업에서 점점 더 많이 채택되고 있습니다.

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