자동화 제어 시스템
특별 객원 저자:Bob Kroll
2×4 목재와 합판 상판으로 만든 작업대를 보거나 만든 적이 있습니까? 이 소재는 작업하기 쉽고 상당히 견고하며 필요한 모든 크기에 적응할 수 있습니다.
이제 이 동일한 작업대를 강철로 만드는 것을 상상해 보십시오. 상황이 조금 더 복잡해지기 시작합니다. 물론 강철은 훨씬 무겁고 강합니다. 그러나 문제를 고려하십시오. 크기에 맞게 자르려면 훨씬 더 많은 노력과 비용이 듭니다. 토치, 띠톱, 절단 톱 또는 레이저-플라즈마-워터젯 절단기를 생각해 보십시오. 서로 다른 부품을 결합하려면 용접이나 구멍 뚫기 및 볼트 결합이 필요합니다. 그런 다음 상당한 노력을 기울여 전체 장치를 제자리로 옮겨야 합니다.
나무보다 강하지만 강철만큼 무겁지 않은 재료가 있다면 어떨까요? 크기에 맞게 자르고 조립하기 쉬운 소재가 있다면? 내구성이 뛰어나고 매력적이며 모든 종류의 프로젝트에 적용할 수 있는 소재는 어떻습니까?
그 자료가 존재합니다. 압출 알루미늄이라고 합니다. . Sure Controls는 IPS – 라는 압출 알루미늄 브랜드의 공인 대리점이자 디자인 센터입니다. 산업 프로필 시스템 – Parker-Hannifin Corporation에서. Sure Controls는 6미터 길이의 IPS 압출 알루미늄 프레임 부품을 비축할 뿐만 아니라 모든 연결을 위한 패스너와 브래킷도 보유하고 있습니다.
IPS는 업계에서 수천 개의 애플리케이션에 사용되어 왔으며 그 사용은 상상력에 의해서만 제한됩니다. 산업에는 식음료, 자동차, 의료, 포장, 산업 제조, 플라스틱 등이 포함됩니다. 압출 알루미늄은 기계 보호 장치, 작업대, 롤링 도구 카트, 캐비닛 및 보관, 컨베이어 프레임, 테이블, 부품 랙, 자재 취급 카트, 기계 베이스 및 프레임, 로봇 셀 등과 같은 프로젝트를 만드는 데 사용되었습니다.
압출 알루미늄을 구현하는 비즈니스를 위한 솔루션이 필요하다고 가정해 보겠습니다. Sure Controls는 귀하의 아이디어를 받아들인 다음 귀하의 사양에 맞게 디자인할 수 있습니다. 한 가지 예는 공장의 새 기계에 대한 기계 보호 또는 일부 유형의 자재 취급 시스템일 수 있습니다. Sure Controls 기계 설계자를 현장으로 보내면 면적을 측정하고 담당자와 협력하여 필요한 특정 기능에 대해 논의할 수 있습니다. 그런 다음 디자이너는 컴퓨터 지원 설계 소프트웨어를 사용하여 프로젝트를 만들고 승인될 때까지 담당자에게 설계 초안을 보냅니다. 그런 다음 Sure Controls 매장 팀은 설계에 따라 섹션을 자르고, 탭하고, 구멍을 뚫고 조립합니다. 작업이 완료되면 자재가 귀사의 시설로 배송되며, 귀사의 유지보수 팀이 시스템을 설치하거나 Sure Controls의 기술자가 귀사의 팀을 현장에서 지원합니다.
디자인을 위한 다른 옵션도 사용할 수 있습니다. Parker에는 Design Architect라는 IPS 디자인 소프트웨어가 있습니다. . Using this software, you can design your own project, and then send to Sure Controls for fabrication and delivery. The link for this software is found here.
If you wanted to start off a project the old-fashioned way, simply pencil a drawing or bullet-point rough dimensions and email to Sure Controls where our designer can take it from there, fine-tuning the details for you.
If you are in a position where you can cut and assemble extruded aluminum in-house for your project and you do not need design or fabrication services, you can get a quote for all the IPS pieces you need. Sure Controls carries significant inventory and can ship directly to you. To make things easier for you, we can also cut the six-meter aluminum sticks to a smaller length to make shipping less complicated or send exact measurements for us to cut so you won’t need to do so.
IPS extruded aluminum comes in several profiles with the most popular being 40 x 40mm, 40 x 80mm and 80 x 80mm. Download the Parker IPS catalog here to see more profile examples along with panels, brackets, gussets, plates, handles, hinges, latches, casters, fasteners and anything else you need:
Contact Sure Controls for your next extruded aluminum product and you can be assured that we will deliver a smile for your company.
자동화 제어 시스템
알루미늄은 프로토타입 제작에서 가장 일반적으로 사용되는 재료입니다. 항공우주, 의료, 자동차 산업은 내구성이 강한 기계 및 구조 부품을 필요로 합니다. 알루미늄 프로토타입은 강하고 용접 능력이 뛰어나며 부식에 강하여 제조업에서 필수품입니다. 제조업체는 다양한 기술을 사용하여 알루미늄 프로토타입을 만듭니다. 부품, 수량 또는 형상에 따라 3D 프린팅, CNC 가공, 알루미늄 주조, 압출 또는 판금 가공을 사용할 수 있습니다. 프로토타입에 가장 적합한 방법을 선택하는 데 도움이 되도록 이러한 각 기술과 관련된 프로세스를 살펴보겠습니
알루미늄의 바람직한 물리적 특성과 우수한 가공성은 제품 설계자들이 가장 선호하는 금속 중 하나입니다. 그러나 알루미늄 부품이나 부품의 디자인을 생각해 낸 후에도 프로토타입을 제작하지 않고 이러한 부품을 제조하는 단계까지 가고 싶지는 않을 것입니다. 그러나 여기에 문제가 있습니다. 알루미늄 프로토타입 제조의 경우 CNC 머시닝, 3D 프린팅 및 인베스트먼트 주조를 포함하여 선택할 수 있는 다양한 옵션이 있습니다. 이러한 각 방법에는 장점과 단점이 있습니다. 잘못된 선택은 높은 툴링 및 제조 비용, 작동하지 않고 사용할 수 없는 부품