휠 트루잉 및 그라인딩 휠의 드레싱 | 산업 | 야금

이 기사에서는 업계에서 휠 트루잉 및 연삭 휠 드레싱에 대해 설명합니다.

휠 트루잉:

휠 트루잉은 휠의 절단면과 측면에서 연마재를 제거하여 연삭 휠의 절단면을 복원하는 작업으로 정의되어 회전축에 대해 제대로 작동하고 완벽한 원형 또는 평평한 작업을 생성합니다. .

또한 절단면 모양을 변경하여 특별한 윤곽을 생성하는 작업도 포함됩니다. 새 휠이 장착되자마자 면을 다듬어야 합니다. 또한 면의 동심도 또는 평행도를 생성합니다. 성형 작업을 수행하기 위해 휠을 준비합니다.

휠 드레싱:

휠 드레싱은 절단 동작을 개선하는 행위로 정의됩니다. 샤프닝 작업이라고도 할 수 있습니다. 작업 과정에서 때때로 고르지 않은 마모를 수정하고 효율적인 절단 조건을 얻기 위해 휠의 전면을 열어야 합니다.

휠을 드레싱한다고 해서 반드시 맞는 것은 아닙니다. 휠은 칙칙한 지립의 외층과 이물질만 제거하기 때문에 드레싱 후에도 휠이 둥그스름하거나 평행하지 않을 수 있습니다.

드레싱은 금속 분쇄기, 연마 스틱, 연마 휠, 단일 포인트 다이아몬드, 단일 세트 및 매트릭스 다이아몬드 드레서, 회전 및 고정 다이아몬드 롤, 분쇄 롤을 사용하여 수행할 수 있습니다.

금속 크러셔는 황삭 작업을 위한 휠을 드레싱하는 데 사용됩니다. 연마 스틱은 휠을 드레싱하고 다이아몬드 휠에서 로딩 또는 글레이징을 제거하는 데 사용됩니다. 크러셔는 프로파일 드레싱에 사용됩니다.

스타 드레서는 핀 위에서 느슨하게 회전하고 핸들로 바퀴에 고정된 뾰족한 디스크로 구성됩니다. 연마 스틱과 휠도 사용됩니다. 트루잉은 연마 입자와 결합에 전단 작용을 하는 다이아몬드로 수행되어 흐릿하거나 불규칙한 입자 그룹을 제거합니다.

Al₂보다 마모가 더 심한 SiC보다 훨씬 단단하지는 않지만 지립보다 단단하기 때문에 가능합니다. O₃ . 다이아몬드는 홀더에 보관됩니다. 이것은 다이아몬드가 절삭날 역할을 하기에 충분한 돌이 돌출되도록 하여 다이아몬드 주위에 낮은 융점 금속을 주조하여 다이아몬드를 피닝, 브레이징 또는 고정함으로써 이루어집니다.

단일 다이아몬드 공구의 결함은 다음과 같습니다.

(i) 트래버스 이송이 입자 크기보다 크지 않으면 드레싱으로 인해 마모가 많이 발생합니다.

(ii) 드레서가 휠에 고정되는 각도는 다이아몬드의 절삭날에 따라 다릅니다.

(iii) 트루잉은 한 방향으로만 수행할 수 있습니다. 그림 20.11(b)와 같은 6개의 다이아몬드 드레서는 이러한 모든 문제점을 극복하고 단일 다이아몬드 드레서에 비해 수명이 길다. 그 안에서 가운데 ​​다이아몬드는 황삭 도구 역할을 하고 나머지 두 다이아몬드는 마무리 작업을 합니다. 3개 이상의 다이아몬드가 마모되면 하단의 3개가 작동하기 시작합니다.