산업기술

엣지 밴딩 기계를 구매하기로 결정했을 때 알아야 할 기본 사항
스트레이트 엣지 밴딩 기계 작업 단계
(1) 프리밀링: 공작물 가장자리가 접착에 충분히 매끄럽지 않은 것을 방지합니다. 보드에 미세한 칩이나 재실링 보드 가장자리에 여분 접착제가 있으면 제품 품질에 따라 최대 1mm씩 밀링해 제거할 수 있습니다.
(2) 안티글루 코팅제 분사: 안티글루 코팅제는 분리제라고도 합니다. 접착 전 판재 가장자리 상하단에 분사해 실링 중 접착제가 판재 표면에 달라붙는 것 방지. 세척 기능도 있습니다.
(3) 판재 예열: 엣지 실링 공정에서 온도는 중요한 요소로, 환경, 공작물, 핫멜트 접착제 온도를 잘 제어해야 합니다. EVA 핫멜트 접착제 접착 온도는 보통 150°C 정도. 공작물 온도가 너무 낮으면 도포 후 핫멜트 접착제 온도가 급격히 떨어져 엣지 밴드 접착 강도에 영향. 따라서 판재 예열이 필요하며 특히 겨울철에 중요. 일반적으로 적외선 조명으로 예열 효과를 냅니다.

(4) 압착 실링 및 절단: 판재 예열 후 접착 장치로 가장자리에 접착제를 도포하고 압력 롤러가 엣지 스트립을 판재 가장자리로 보내 자동 절단합니다.

(5) 전후 절단 및 상하 러핑: 컨베이어 벨트로 판재를 전후 절단 장치로 보냅니다. 캐비닛, 파티션 등 가구 부품에는 얇은 엣지 밴딩(보통 0.4mm)으로 상하 러핑. 칼이 엣지 밴드를 가공량까지 직접 처리해 상하 마무리 불필요. 가구 도어 패널, 패널 등 구성품은 주로 두꺼운 엣지 밴딩(보통 3mm), 가장자리에 2~3mm 라운드 코너, 상하 정제가 러핑 후 필요.

(6) 스크래치 수리 및 폴리싱: 스크레이퍼 장치로 엣지 밴드 가장자리의 밀링 자국 제거해 판재 면과 더 융합되게 만듭니다. 마지막으로 폴리싱 장치로 잔여 핫멜트 접착제와 분리제 제거.
다른 종류의 공작물마다 엣지 실링 공정과 공정 파라미터가 다릅니다. 제품 요구사항에 따라 공구, 공기압 등을 조정해야 합니다. 엣지 밴딩 재료 유형과 사양, 핫멜트 접착제 종류, 환경 온도도 고려해야 할 중요 요소. 온도와 이송 속도 등 공정 파라미터도 중요. 따라서 실제 생산에서 엣지 밴딩 기계는 특정 조건에 맞춰 조정해야 합니다.
목공 엣지 밴딩은 복잡하지 않고 몇 가지 간단한 단계지만, 생산 효율과 품질에 집중하려면 단계별 생산 습관이 필요합니다. 목공 엣지 밴딩엔 올바른 조작 절차가 있습니다. 전체 조작 각 단계가 존재하는 이유를 이해하면 엣지 실링 활용에 큰 도움이 되고 생산 효율도 향상시킬 수 있습니다.

엣지 밴더 기계 사용 팁
도어 패널, 특히 아크릴 도어 패널 제작 시 엣지 밴딩 기계 가장 기본 기능인 러핑 수리, 트래킹 프리밀링, 전후 클리닝 추가 필수. 그래야 제품 표면 디테일 고품질로 더 고급 제품 생산 가능.
전후 클리닝은 실제 접착제 제거 장치. 접착제 제거 처리 안 된 판재와 처리된 판재 결과는 정말 다릅니다. 특히 아크릴 도어 패널과 캐비닛 엣지 실링. 예산 충분하면 이 단계들 빼지 마세요.
자동 엣지 밴딩 기계 가장 쓸모없는 기능: 평면 스크레이핑과 공압 조정 칼. 수동 공구 조정 없이 공압 튜닝 칼이나 자동 칼 조정만으로 되는 기계 원함. 그런 기계 없습니다. 최적 성능 위해 여전히 수동으로 절삭 공구 조정해야 합니다.
참고로 캐비닛 및 도어 제작용 엣지 밴딩 기계 필수 기능:
캐비닛 제작: 접착, 압착, 절단, 정렬, 스크레이핑, 폴리싱, 전후 클리닝, 러핑, 정제, 프리밀링
도어 패널 제작: 접착, 압착, 절단, 정렬, 스크레이핑, 폴리싱, 전후 클리닝, 러핑, 정제, 윤곽 트래킹

엣지 밴딩 기계 사용 시 발생할 수 있는 몇 가지 흔한 문제:
1. 사용 중 엣지 밴딩이 잘 안 됨. 경우에 따라 접착제가 매끄럽고 규칙적, 균일하게 펴지지 않음.
(1) 접착제 양 조정이 잘 안 된 경우. 접착제 양 조정 시도.
(2) 접착제 팟 제때 청소 안 된 경우.
(3) 접착제 팟 아래 히팅 튜브 파손 여부 확인.
이 세 상황이 가장 흔함.
2. 헤드 클리닝 기능 작동 안 함. 공압 부품과 제어 스위치 문제인지 확인. 전문가 지도 하에 기계 조정 필요.
3. 엣지 밴딩 기계가 일정 시간 후 자동 정지. 조작 실수 없으면 보통 메인 전원 공급 문제. 전기 기사 불러 배선 문제 확인.
이 글이 엣지 밴딩 기계 기본 이해에 도움 되길 바랍니다. 엣지 밴더 예비 부품 리스트를 비축해 두면 엣지 밴더를 잘 가동시킬 수 있습니다.
목공 작업 행운을 빕니다!

산업기술
컴퓨터 수치 제어(CNC) 가공은 공작물 또는 블랭크로 알려진 고체 블록에서 소재를 제거하여 부품을 만드는 전통적인 제조 방법입니다. 그러나 CNC 가공이라는 용어는 실제로 원하는 부품을 성형하기 위해 다른 공구와 기계를 사용하는 여러 공정을 가리킬 수 있습니다. 예를 들어 CNC 밀링은 회전 절삭 공구와 수직 운동을 사용하여 공작물 표면에서 소재를 제거하는 반면, CNC 드릴링은 엔지니어가 정밀한 직경과 길이로 블랭크에 구멍과 형태를 만들 수 있게 합니다. 많은 CNC 제조 공정은 고정된 공작물에 회전 절삭 공구를 적용하는 것을
다른 많은 자재와 마찬가지로 강철 가격도 최근 몇 달간 상승했습니다. 원자재 비용 증가, 생산 능력 감소, 수요 증가가 맞물려 가격을 끌어올렸습니다. 강철도 다른 산업과 마찬가지로 팬데믹 경제의 취약성을 피하지 못했으며, 강철에 의존하는 산업은 어떻게 대응해야 할지 알아야 합니다. 강철 가격 급등의 원인은? 결국 강철 가격 상승을 이끄는 것은 낮은 공급과 높은 수요입니다. 팬데믹 초기 단계에 많은 제강소가 정상 생산 수준을 유지할 수 없었습니다. 초기 셧다운의 불확실성 속에서 제강소는 생산을 감축하는 쪽을 택했습니다. 생산이 줄어