에지밴딩 머신을 구입하기로 결정할 때 알아야 할 기본 사항

에지밴딩 머신을 구입하기로 결정할 때 알아야 할 기본 사항

스트레이트 에지 밴딩 머신의 작업 단계
(1) 사전 밀링:사전 밀링은 공작물의 가장자리가 가장자리를 접착하기에 충분히 매끄럽지 않은 것을 방지하기 위한 것입니다. 보드에 재밀봉된 보드의 가장자리에 약간의 칩이나 여분의 접착제가 있는 경우 제품 품질에 따라 밀링될 수 있으며 Imm 시간은 최대 밀링될 수 있습니다.
(2) 스프레이 방지 접착제 코팅제:접착제 방지 코팅제는 분리제라고도 합니다. 접착하는 동안 접착제가 플레이트 표면에 달라 붙는 것을 방지하기 위해 접착하기 전에 플레이트 가장자리의 상단과 하단에 스프레이하십시오. 또한 청소 기능이 있습니다.
(3) 판 예열:가장자리 밀봉 공정에서 온도는 중요한 요소이며 환경, 공작물 및 핫멜트 접착제의 온도를 제어해야 합니다. 아주 잘. EVA 핫멜트 접착제의 접합 온도는 일반적으로 약 150°C입니다. 공작물 온도가 너무 낮으면 코팅 후 핫멜트 접착제의 온도가 급격히 감소하여 가장자리 밴드의 접착 강도에 영향을 미칩니다. 따라서 특히 겨울에는 플레이트를 예열해야 합니다. 적외선 조명은 일반적으로 예열 효과를 얻기 위해 사용됩니다.

(4) 압력 밀봉 및 절단:보드가 예열된 후 접착제가 도포됩니다. 접착제 코팅 장치로 가장자리와 압력 롤러가 가장자리 스트립을 판 가장자리로 보낸 다음 자동으로 절단됩니다.

(5) 전면 및 후면 절단 및 상하 황삭:플레이트는 컨베이어 벨트를 통해 전면 및 후면 절단 장치로 보내집니다. 가구의 캐비닛, 파티션 및 기타 부품에는 얇은 가장자리 밴딩(보통 0.4mm)을 사용하여 위아래로 황삭합니다. 칼은 가장자리 밴드를 가공량으로 직접 가공할 수 있어 상부 및 하부 마감이 필요 없습니다. 가구 도어 패널, 패널 및 기타 구성 요소는 대부분 두꺼운 가장자리 밴딩(보통 3mm)이며 가장자리에는 2 또는 3mm 둥근 모서리가 있으며 황삭 후 위아래로 세련되어야 합니다.

(6) 스크래치 수리 및 연마:스크래치 수리는 스크레이퍼 장치를 사용하여 제거하는 것입니다. 가장자리 밴드의 가장자리에 밀링 표시를 만들어 플레이트 표면과 더 융합되도록 합니다. 마지막으로 플레이트는 연마 장치를 통해 잔류 핫멜트 접착제 및 분리제를 제거합니다.
다양한 종류의 공작물의 가장자리 밀봉 공정 및 공정 매개변수가 다릅니다. 이를 위해서는 제품 요구 사항에 따라 도구, 공기 압력 등을 조정해야 합니다. 가장자리 밴딩 재료의 유형 및 사양, 핫멜트 접착제의 유형 및 환경 온도도 고려해야 할 중요한 요소입니다. 온도 및 공급 속도와 같은 공정 매개변수. 따라서 실제 생산 공정에서 에지 밴딩 기계는 특정 조건에 따라 조정되어야 합니다.
목공 에지 밴딩은 복잡하지 않고 몇 가지 간단한 단계만 거치지만 생산 효율성과 품질에 중점을 두는 단계별 생산 습관. 목공 에지밴딩에는 올바른 작동 절차가 있습니다. 전체 작업의 각 단계가 존재하는 이유는 Edge Sealing을 사용하면 큰 이점을 얻을 수 있으며 이러한 프로세스를 이해하면 Edge Sealing 생산 효율을 높일 수 있습니다.

에지밴더 머신 사용에 대한 몇 가지 팁
도어 패널, 특히 아크릴 도어 패널을 만들기 위해 edgebanding 기계의 가장 기본적인 기능은 거친 수리, 추적 사전 밀링, 또한 전면 및 후면 청소가 추가되어 제품의 고품질 표면 디테일을 살려 더욱 고급스러운 제품을 만들 수 있습니다.
세척 전/후는 사실 글루 제거 장치, 풀 리무버 처리를 하지 않은 플레이트, 접착제 제거제. 결과는 정말 다릅니다. 특히 아크릴 도어 패널과 캐비닛 가장자리 씰. 따라서 충분한 자금이 있다면 이 단계를 제거하지 마십시오.
자동 가장자리 밴딩 기계의 가장 쓸모없는 기능은 평평한 긁기와 공압식 조정 칼입니다. 어떤 사람들은 공압 튜닝 나이프 또는 자동 나이프 조정만으로 절단 도구를 수동으로 조정할 필요 없이 에지밴딩 기계를 갖고 싶어합니다. 이런 종류의 기계는 존재하지 않습니다. 최상의 성능을 위해서는 여전히 해당 절단 도구를 수동으로 조정해야 합니다. .
참고로 캐비닛 및 도어 제작용 에지밴딩 기계의 몇 가지 필수 기능입니다.
캐비닛 제작용:접착, 압착, 절단, 정렬, 긁기, 광택, 전후 청소, 황삭 , 정제, 사전 밀링
도어 패널 제작용:접착, 압착, 절단, 정렬, 긁힘, 광택, 전후 청소, 황삭, 정제, 윤곽 추적

에지 밴딩 머신을 사용할 때 몇 가지 일반적인 문제가 발생할 수 있습니다.
1. 사용 중 에지밴딩이 잘 밀봉되지 않습니다. 어떤 경우에는 접착제가 부드럽고 규칙적이며 균등하게 도포되지 않습니다.
(1) 풀의 양이 잘 조절되지 않을 수 있습니다. 풀의 양을 조절할 수 있습니다.
(2) 풀 냄비가 제 시간에 청소되지 않았습니다.
(3) 풀 냄비 아래 가열 튜브가 파손되었는지 확인할 수 있습니다.
이 세 가지 상황이 가장 흔히 발생합니다.

2. 헤드 청소 기능이 작동하지 않습니다. 이 경우 공압 부품 및 제어 스위치의 문제인지 확인할 수 있습니다. 이 경우 전문가의 지도하에 기계를 조정해야 합니다.

3. 가장자리 밴딩 기계는 일정 시간이 지나면 자동으로 작동을 멈춥니다. 이 경우 잘못 다루지 않은 경우 일반적으로 주 전원 공급 장치에 문제가 있는 것이므로 전기 기사에게 배선 문제를 확인하도록 요청할 수 있습니다.

이 기사가 엣지밴딩 머신. edgebander 예비 부품 목록 에지밴더를 잘 작동시키려면 재고가 있는 것이 좋습니다.
목공 작업에 행운을 빕니다!