제조공정
다른 공작 기계와 마찬가지로 성형 기계는 작업장에서 찾아야 하는 또 다른 중요한 도구입니다. 수평, 수직 및 평평한 표면이 있는 프로젝트에서 원하는 모양을 제공하도록 설계되었습니다. 모양 도구는 곡선, 다른 각도 및 기타 모양을 자르는 데 사용됩니다.
이 기계는 내부 키홈을 만들고 홈과 홈을 만들고 오목 또는 볼록한 윤곽을 만드는 데 능숙합니다. 디스크는 일부 유형에서 전진 및 후진 회전 운동을 얻기 위한 도구로 사용됩니다. 절단 도구는 금속의 단단한 표면에 불필요한 부분을 긁어내어 모양을 만드는 데 사용됩니다.
오늘 우리는 셰이퍼 머신의 정의, 작동 원리 및 메커니즘, 유형, 부품, 응용 프로그램, 장단점에 대해 자세히 알아볼 것입니다.
셰이퍼 기계는 수평, 수직 또는 경사진 평면을 생산하는 데 사용되는 왕복 공작 기계입니다. 이것은 직선 왕복 단일 지점 절삭 도구를 사용하여 달성됩니다.
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왕복 셰이퍼 기계 작업은 공작물을 기계 테이블에 고정하여 이루어집니다. 절삭공구는 슬라이더(왕복운동) 형태로 전후진하는 램에 고정된다. 공작물을 향한 전진 스트로크는 절단을 수행하고 후진 이동은 다른 절단 작업을 위해 램을 설정합니다.
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아래 비디오에는 셰이퍼 기계의 작동이 포함되어 있습니다.
셰이퍼 기계의 전체 다이어그램:
다음은 성형기가 사용되는 영역입니다.
다음은 셰이퍼 기계의 이점을 나타냅니다.
셰이퍼 머신의 큰 장점에도 불구하고 여전히 몇 가지 제한 사항이 있습니다. 다음은 셰이퍼 머신의 단점입니다.
읽기: 선반 기계 이해
다양한 유형의 성형 기계는 모션 유형(구동 메커니즘), 램 이동, 테이블 디자인 및 절단 스트로크 유형과 같은 4가지로 분류됩니다.
다음은 셰이퍼 머신의 사양을 나타냅니다.
다음은 셰이퍼 머신에서 수행되는 기본 작업입니다.
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다음은 성형 기계의 부품입니다.
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제조공정
다양한 자동차 응용 분야에서 점화 시스템은 스파크를 발생시키는 중요한 역할을 합니다. 모든 불꽃 점화식 내연 기관에서 연료-공기 혼합물이 점화될 수 있도록 전극을 고온으로 가열합니다. 가스 연소 및 오일 연소 보일러, 로켓 엔진 등을 포함할 수 있는 고정식 및 이동식 애플리케이션을 포함한 다른 자동차도 이 시스템으로 설계되었습니다. 이것이 다양한 유형의 점화 시스템이 존재하는 이유입니다. 그러나 불꽃 점화 가솔린(가솔린) 내연 기관은 자동차와 오토바이 모두 시스템에 가장 많이 의존합니다. 오늘 우리는 내연 기관에서 점화 시스템의
전기 공학 및 전자 분야에서 널리 퓨즈는 냉장고, 텔레비전, 컴퓨터 등과 같은 전기 제품을 고전압에 의한 손상으로부터 보호하는 전기 안전 장치 역할을합니다. 이러한 가전 제품의 소켓에는 퓨즈가 종종 적용되어 장치에 들어가기 전에 과전류가 차단됩니다. 퓨즈는 너무 많은 전류가 흐르면 그 안의 금속선이나 스트립이 녹아서 열리기 때문에 희생 장치라고 할 수 있습니다. 이 와이어는 다시 배선하거나 퓨즈를 교체해야 합니다. 따라서 이 경우 퓨즈는 과전류 상태가 전기 제품에 들어가는 것을 방지합니다. 오늘은 퓨즈의 정의, 구성, 응용 프로