왜 워터젯 커팅인가? 정밀 금속 가공을 위한 핵심 이점

워터젯 커팅은 품질 좋은 절단면을 제공하면서 일반적으로 2차 마감 공정이 필요 없는 독창적 공정입니다.

이 머신들은 빠르고 유연하며 정밀해 다른 금속 가공 기술과 비교해 독특한 이점 세트를 제공합니다.

이 포스트는 워터젯 커팅 기술의 기본 이점 몇 가지를 개요합니다.

워터젯 커팅이란 정확히 무엇인가?

워터젯 커팅은 카바이드 노즐, 미세 가넷 연마재, 고압 물 제트 스트림을 이용해 금속을 절단하는 금속 가공 기술입니다. 본질적으로 자연에서 일어나는 침식을 극한으로 가속화한 버전입니다. 다른 연마 입자와 혼합된 워터젯이 공정 속도 향상 돕습니다.

워터젯 커팅의 장점은 무엇인가?

열 없이 절단 (Waterjets Cut Without the Use of Heat)

가장 중요한 장점 중 하나는 냉간 절단 품질 제공으로, 다른 절단 방법이라면 타거나 녹거나 갈라질 소재도 절단 가능. 워터젯 커팅은 열에 민감한 소재 절단에 실행 가능한 솔루션. 기계 부품 열변형 비용 제거, 공정 유발 열응력으로 인한 피로 파괴 위험 감소. 다른 열 공정은 표면 경화, 휨, 유해 가스 배출 유발 가능하지만 워터젯 머신은 열응력 경험하지 않아 이런 바람직하지 않은 결과 제거.

거의 모든 소재 절단 가능

다른 가공 기술과 비교해 워터젯은 기존 커터가 다룰 수 있는 거의 모든 소재나 제품 처리 가능. 추가로 플라스틱, 고무, 적층 소재, 석재, 유리, 고르지 않은 표면 소재도 워터젯 커팅으로 모두 처리 가능.

복잡한 형상 절단 능력

워터젯 커팅은 복잡한 형상 절단 필요 프로젝트에 특히 유리. 소재를 어떤 형상으로든 절단 가능. 날카로운 코너, 베벨, 피어스 홀, 최소 내측 반경 형상 모두 가능. 스태킹, 네스팅, 태빙으로 소재 최적화, 절단 시간 대폭 단축.

친환경적 (Waterjets are Environmentally Friendly)

워터젯은 유해 폐기물 거의 배출 안 함. 필연적으로 폐기물 처리 비용 감소. 고숙련 오퍼레이터가 기존 절단법이면 손실됐을 대형 재사용 가능 스크랩 금속 절단 가능. 그 이상으로 워터젯 커팅은 파츠 근접 네스팅으로 소재 활용 극대화, 최소 커프로 소재 절약.

워터젯은 예상보다 물 적게 사용. 사용된 물은 클로즈드 루프 시스템으로 재활용 가능. 폐수는 일반적으로 필터링 후 배수구로 배출 가능할 만큼 깨끗함.

다음 금속 가공 프로젝트에 워터젯 커팅 활용 시 추가 이점:

• 유연한 생산 시스템에 쉽게 통합 가능
• 자동 윤곽 시스템에 적응 가능
• 표준 CAD/CAM 시스템으로 간편 프로그래밍
• 래피드 프로토타이핑 가능
• 다층 소재 절단 가능
• 응력 충격 없음
• 많은 기존 절단 공구보다 빠름