워터젯 절단에 대한 5가지 고정관념에 대한 폭로

워터젯 절단기는 금속, 플라스틱, 심지어 탄소 섬유까지 뒤틀릴 위험 없이 절단할 수 있습니다. 왜곡. 수년에 걸쳐 워터젯 절단의 인기가 높아짐에 따라 워터젯 기계가 실제로 무엇을 할 수 있는지에 대해 많은 사람들을 혼란스럽게 만든 기술을 둘러싼 몇 가지 신화와 오해가 있었습니다. 이러한 오해를 완화하는 데 도움이 되도록 프로세스를 더 잘 이해할 수 있도록 이 게시물을 작성했습니다.

연마 워터젯은 시끄럽고 느림

우리는 사람들이 워터젯 절단의 결과를 생산하는 데 많은 시간과 노력이 필요하다고 생각하는 이유를 이해합니다. 그러나 워터젯 절단은 일반적으로 매우 빠른 시간 내에 재료를 슬라이스하기 위해 가속 침식 과정을 사용합니다. 놀랍게도 이 빠른 절단 속도는 실제로 엉망이나 소음 문제로 이어지지 않습니다.

소량의 물에서 절단하면 미스트, 증기 또는 스프레이의 존재를 줄일 수 있습니다. 수중 절단은 소음 수준을 줄이는 데도 도움이 됩니다. 물 위에서 절단하면 95데시벨 소리가 날 수 있는 것이 사실이지만(이는 궁극적으로 재료와 믹싱 튜브 사이의 거리에 따라 다름), 수중 절단에서는 75데시벨 소음만 발생합니다.

워터젯 기계는 복잡한 부품을 절단하는 데 어려움을 겪습니다.

일부 사람들은 워터젯 기계가 정확한 3D 구성 요소를 절단하는 데 어려움을 겪는다고 믿게 되었습니다. 현실은 3D 절단 영역의 최근 발전으로 워터젯 절단의 다양성이 극대화되었다는 것입니다. 고급 소프트웨어로 제어) 여러 방향으로 회전할 수 있는 절단 헤드를 사용하면 워터젯 기계가 단일 유체 동작으로 복잡한 3D 부품을 절단할 수 있습니다. 이렇게 하면 2차 절단이 필요하지 않습니다.

워터젯 펌프가 폭발할 수 있음

공인 제조업체를 통해 펌프를 구입했다면 이것은 걱정할 필요가 없습니다. 이것을 고려하십시오:물은 공기보다 압축성이 훨씬 적기 때문에 스쿠버 탱크에 비해 워터젯 펌프에 저장된 에너지가 훨씬 적습니다.

제조업체는 고압 펌프 설계 전반에 걸쳐 엄격한 규칙과 산업 표준을 준수해야 합니다. 이러한 표준의 한 측면은 모든 고압 용기가 파손되기 전에 누출되도록 설계되어 치명적인 고장으로 이어질 수 있는 영역에 압력이 축적될 수 없음을 의미합니다.

가닛 메쉬 크기는 절단 속도에 영향을 미치지 않습니다.

사실, 석류석 메쉬는 절단 속도에 약간의 영향을 미칩니다. 작동 방식은 다음과 같습니다. 더 큰 메쉬 연마재는 약간 더 빨리 절단되는 경향이 있지만 약간 거친 표면 마감을 남깁니다. 80 메쉬는 워터젯 절단에 가장 일반적으로 사용되지만 50 또는 60 메쉬는 약간 더 빠르게 절단될 수 있습니다. 얇은 판금에서 연마재 크기는 제한적인 영향을 미칩니다.

저압 절단이 더 효율적입니다.

어쨌든 이것은 일반적인 오해가되었습니다. 워터젯은 더 높은 압력에서 더 효율적이기 때문에 수년에 걸쳐 더 많은 압력을 사용하도록 만들어졌습니다. 업계에서는 압력이 낮아지는 추세를 본 적이 없습니다. 그러나 새로운 기계가 더 높은 압력 수준으로 출시될 때마다 우리는 종종 변화에 대한 저항에 직면합니다(이는 자연스러운 현상입니다). 간단히 말해서, 압력은 생산성과 동일합니다.

두 가지 과정은 다르지만 낮은 압력의 물줄기로 등 데크를 씻는 것이 얼마나 어려운지 고려하십시오. 압력이 높을수록 제트 직경이 작아질수록 연마제와 물이 덜 사용되며 물과 모래 입자가 더 빨리 이동하고 더 빨리 절단됩니다. 더 높은 압력을 원하지 않는 유일한 경우는 모션 장비가 재료를 절단할 수 있을 만큼 빠르게 움직일 수 없을 때입니다.