금속 불활성 가스와 금속 활성 가스 용접의 차이점 - 2020 - 다른 사람

용접은 두 개 이상의 금속 또는 비금속 부품을 영구적으로 효율적이고 경제적으로 조립할 수 있는 접합 공정 중 하나입니다. 수년에 걸친 광범위한 개발과 함께 수많은 방법으로 다양한 재료를 결합해야 하는 요구를 충족시키기 위해 이러한 프로세스가 많이 발전했습니다. 가스 금속 아크 용접(GMAW)은 전극과 공작물 사이에 설정된 전기 아크를 통해 구성요소의 표면을 용융시켜 금속 재료를 영구적으로 접합하는 공정 중 하나입니다. 직경이 작은 와이어 형태의 소모성 전극은 루트 갭을 채우기 위해 필요한 용가재를 증착하기 위해 미리 정의된 속도로 지속적으로 공급됩니다.

아크를 안정화하고 이 아크 아래의 뜨거운 용융 금속 풀을 산화 및 기타 오염으로부터 보호하기 위해 적절한 차폐 가스를 사용하여 이 아크를 둘러싼 전체 용접 영역을 차폐하거나 덮습니다. 이 차폐 가스는 화학적으로 불활성일 수 있거나 용접 공정에 적극적으로 참여하여 많은 관련 특성에 기여할 수 있습니다. 따라서 GMAW는 금속 활성 가스(MAG) 용접과 금속 불활성 가스(MIG) 용접의 두 그룹으로 분류할 수 있습니다. 따라서 MIG와 MAG는 모두 기본적으로 GMAW 프로세스의 변형입니다. 차이점은 이러한 공정에서 사용되는 차폐 가스에 있습니다.

이름에서 알 수 있듯이 금속 불활성 가스(MIG) 용접 공정은 용접 중 차폐 목적에 적합한 불활성 가스를 사용합니다. 이러한 가스는 주로 아르곤이나 헬륨이거나 이 두 가지가 다른 비율로 혼합되어 있습니다. 이러한 가스는 화학적으로 불활성이므로 극도의 아크 열에서도 안정적으로 유지됩니다. 따라서 외부 영향으로부터 용접 비드 및 전기 아크를 보호하는 것 외에 용접 특성을 변경하는 데 기여하지 않습니다.

한편, 금속 활성 가스(MAG) 용접 활성 가스 혼합물을 차폐 가스로 사용합니다. 예를 들어, 이산화탄소(CO₂ ) 및 산소(O₂ ) 아르곤, 헬륨, 질소 등과 같이 비교적 안정한 다른 가스와 함께 사용됩니다. 이러한 활성 가스는 차폐 가스의 기본 요구 사항을 충족하는 것 외에도 아크 가열로 인해 분해되어 접합 특성을 향상시킬 수 있는 용접 비드에 다양한 화학 원소를 유도할 수 있습니다. 또한 아크 안정화, 스패터 레벨 감소 등에 기여합니다. MIG 용접과 MAG 용접의 다양한 차이점이 아래 표 형식으로 나와 있습니다.

표:MIG 용접과 MAG 용접의 차이점

MIG 용접	MAG 용접
MIG 용접은 불활성 가스(Ar 또는 He)를 차폐 가스로 사용하는 GMAW 공정의 한 유형입니다.	MAG 용접은 불활성 및 활성(O₂ , CO₂ ) 가스를 차폐 가스로 사용합니다.
차폐 가스로 인한 기계적 또는 화학적 특성 변화가 안정적으로 유지됩니다.	차폐 가스는 용접 비드에 다양한 요소를 유도하여 기계적 및 화학적 특성을 변경할 수 있습니다.
비활성 가스 실린더는 더 비싸므로 MIG 용접도 더 비쌉니다.	차폐 가스가 비교적 저렴하여 MAG 용접이 경제적입니다.
이 공정은 알루미늄과 같은 비철 재료의 용접에 적합합니다.	철금속, 특히 스테인리스강의 용접에 적합합니다.

차폐 가스의 특성: 이름에서 알 수 있듯이 금속 불활성 가스(MIG) 용접은 아르곤이나 헬륨과 같은 불활성 가스만 사용합니다. 이러한 가스는 극한의 아크 온도에서도 안정적으로 유지됩니다. 금속 활성 가스(MAG) 용접은 불활성 가스와 활성 가스의 혼합물을 차폐 가스로 사용합니다. 이러한 활성 가스는 주로 산소와 이산화탄소를 포함합니다. 불활성 가스와 활성 가스 사이의 혼합 비율은 모재 및 그 두께, 용가재, 루트 갭, 용접 극성, 용접 비드의 의도된 특성 등과 같은 많은 매개변수에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 때로는 환경 조건도 이 비율을 결정합니다.

용접 비드의 속성 변경 기능: 불활성 차폐 가스는 용접 중에 안정적으로 유지되므로 용접 비드에 화학 원소를 유도하지 않습니다. 그러나 활성 가스는 극한의 아크 온도에서 분해될 수 있으며 이후에 용접 비드에 관련 화학 원소를 유발할 수 있습니다. 이는 접합부의 화학적 및 기계적 특성의 변화로 이어집니다. 예를 들어, 저탄소강(연강과 같은)을 이산화탄소가 풍부한 차폐 가스를 사용하여 접합하는 동안 탄소 함유가 발생할 수 있으며 이는 접합부의 표면 경도를 향상시킬 수 있습니다. 따라서 MIG 용접은 용접 비드 속성을 변경할 수 없습니다. MAG도 마찬가지입니다.

차폐 가스 및 적용 영역 비용: GMAW에서는 10~20L/min 정도의 차폐 가스 유량을 사용합니다. 산업적으로 순수한 차폐 가스로 채워진 실린더는 비교적 비용이 많이 들기 때문에 MIG 용접은 비용이 많이 드는 프로세스 중 하나입니다. 알루미늄과 같은 비철 재료의 용접에 주로 사용됩니다. 산소 기반 활성 가스는 산화 가능성이 높기 때문에 모재가 비철일 때 선호되지 않습니다. 이러한 의미에서 MAG는 경제적이고 철금속, 특히 스테인리스강 용접에 선호됩니다.

이 기사에서는 금속 활성 가스(MAG)와 금속 불활성 가스(MIG) 용접 간의 과학적 비교를 제공합니다. 저자는 또한 주제에 대한 더 나은 이해를 위해 다음 참조를 검토할 것을 제안합니다.

금속 불활성 가스(MIG)/금속 활성 가스(MAG) 용접, linde-gas.com 제공
twi-global.com의 MIG와 MAG의 차이점은 무엇입니까?

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