MIG 용접과 MAG 용접: 핵심 차이점 완벽 설명

용접은 두 개 이상의 금속/비금속 부품을 영구적으로 효율적·경제적으로 조립하는 접합 공정 중 하나입니다. 수년간 광범위한 발전으로 다양한 재료를 수많은 방식으로 접합할 수많은 공정 진화. 가스 금속 아크 용접(GMAW)은 전극과 공작물 사이 성립된 아크로 모재 계면 용융해 금속 재료 영구 접합하는 공정. 소모성 전극은 작은 직경 와이어 형태로 미리 정해진 속도로 연속 공급돼 루트 갭 채울 필러 금속 퇴적.

아크 안정화와 이 아크 아래 뜨거운 용융 금속 풀을 산화와 기타 오염으로부터 보호하기 위해 적절한 차폐 가스로 아크 주변 전체 용접 구역 차폐/덮음. 이 차폐 가스는 화학적으로 불활성일 수도, 용접 공정에 적극 참여해 여러 관련 특성에 기여할 수도 있음. 따라서 GMAW는 금속 활성 가스(MAG)와 금속 불활성 가스(MIG) 용접 두 그룹으로 분류. MIG와 MAG는 기본적으로 GMAW 공정 변형이며, 차이는 사용 차폐 가스에만 있음.

이름에서 알 수 있듯 금속 불활성 가스(MIG) 용접은 용접 중 차폐 목적으로 적절한 불활성 가스 사용. 주로 아르곤, 헬륨, 또는 이 둘을 다양한 비율로 혼합. 이 기체들 화학적으로 불활성이라 극한 아크 열에서도 안정. 따라서 용접 비드와 아크를 외부 영향에서 보호하는 것 외엔 용접 특성 변경에 기여 안 함.

반면 금속 활성 가스(MAG) 용접은 활성 가스 혼합물 차폐 가스로 사용. 예: 이산화탄소(CO₂)와 산소(O₂) 적절 혼합에 아르곤, 헬륨, 질소 등 비교적 안정한 기체 추가. 차폐 가스 기본 요건 충족 외에, 그런 활성 가스는 아크 열로 분해돼 용접 비드에 다양한 화학 원소 유도해 접합 특성 향상. 아크 안정화, 스패터 감소에도 기여.

상세 비교표

핵심 차이점 심층 분석

차폐 가스 특성

이름대로 MIG 용접은 아르곤, 헬륨 등 불활성 가스만 사용. 극한 아크 온도에서도 안정. MAG 용접은 불활성 가스와 활성 가스 혼합물 차폐 가스 사용. 활성 가스 주로 산소, 이산화탄소. 불활성/활성 가스 혼합 비율은 모재/두께, 필러 금속, 루트 갭, 용접 극성, 의도된 용접 비드 특성 등 많은 매개변수에 따라 크게 달라짐. 환경 조건도 비율 좌우.

용접 비드 특성 변경 능력

불활성 차폐 가스는 용접 중 안정해 용접 비드에 화학 원소 유도 안 함. 하지만 활성 가스는 극한 아크 온도에서 분해돼 관련 화학 원소 용접 비드에 유도 가능. 이로써 접합 화학적/기계적 특성 변경. 예: 저탄소강(연강) 접합 시 이산화탄소 풍부 차폐 가스 사용하면 탄소 함유 발생해 접합 표면 경도 향상. 따라서 MIG 용접은 용접 비드 특성 변경 못 하나 MAG는 가능.

차폐 가스 비용과 적용 영역

GMAW에서 10~20L/min 차폐 가스 유량 사용. 산업용 순수 차폐 가스 충전 실린더 비교적 비싸 MIG 용접 비싼 공정. 주로 알루미늄 등 비철 재료 용접에 사용. 산소 기반 활성 가스는 모재 비철일 때 산화 확률 높아 선호 안 됨. 이 의미에서 MAG 경제적, 페로 금속 특히 스테인리스강 용접에 선호.

이상으로 금속 활성 가스(MAG)와 금속 불활성 가스(MIG) 용접의 과학적 비교를 마칩니다. 더 깊은 이해를 위해 다음 참고자료를 권장합니다.

• linde-gas.com, Metal Inert Gas (MIG) / Metal Active Gas (MAG) Welding
• twi-global.com, What is the difference between MIG and MAG