산업기술
방전 가공(Electrical Discharge Machining, EDM)은 비전통 가공이자 전기열 공정으로, 전기 방전(스파크)을 이용해 공작물에서 소재를 제거합니다.

이미지 출처
방전 가공에서 공구와 공작물 사이에 펄스 형태로 전위차 인가. 공구와 공작물은 전도성이어야 하며 미세 간극 유지. 공구와 공작물은 유전체 매질(등유 또는 탈염수)에 담금.
전위차 인가 시 공구에서 전자가 공작물로 이동. 공구는 음극, 공작물은 양극. 공구에서 공작물로 이동하는 전자가 유전체 매질 분자와 충돌.
전자-분자 충돌로 이온화되어 공구-공작물 간극 내 전자·이온 농도 증가. 전자는 공작물로, 이온은 공구로 이동.
공구-공작물 사이 전류 형성 → 플라즈마 상태. 전자·이온이 공작물·공구에 충돌하면 운동에너지가 열에너지로 변환. 열 온도 약 10,000°C. 이 열로 공작물 소재 기화·용융. 전압 파괴 시 공구-공작물 간 전류 중단. 용융 소재가 순환 유전체 매질에 씻겨 나가며 크레이터(crater) 형성.
스파크 생성은 연속적이지 않음. 일정 전압이 아닌 펄스 형태로 전압 인가하기 때문.
참고 자료:
EDM 기계는 두 종류입니다.
(i) 램/싱커 EDM (Ram/Sinker EDM): 공구와 공작물이 유전체 매질에 담김. 램 타입 공구로 공작물에 만들고자 하는 형상대로 제작 가능. 캐비티 타입 또는 볼륨 EDM이라고도 함.
(ii) 와이어 EDM (Wire EDM): 얇은 단일 가닥 와이어로 공작물 소재 절단. 와이어는 보통 황동. 와이어와 공작물 사이 일정 간극 유지. 와이어가 유전체 매질 탱크에 담긴 공작물 통해 지속 공급. 와이어-공작물 간극에서 스파크 발생. 300mm 두께 금속 절단, 다른 공법으로 어려운 경질 금속 펀치·다이·공구 제작에 사용.
방전 가공에 쓰이는 각종 장비:
두 전극(공구, 공작물) 사이 유전체 매질 순환용 펌프. 등유나 탈염수 사용.
발생기로 전위차 인가. 이 공정 전압은 일정하지 않고 펄스 형태. 제어 장치로 가공 중 여러 작업 제어.
공작물 고정 장치 갖춘 작업 탱크. 탱크에 유전체 매질 충전.
공구 고정용.
서보 시스템으로 공구 제어. 전극(공구, 공작물) 사이 필요 간극 유지.
방전 가공 공정 더 나은 이해를 위한 영상 시청:
이상이 방전 가공(EDM)의 원리, 장비, 종류, 작동, 장단점, 응용 분야 전부입니다. 문의사항 있으면 댓글 주세요. 글 가치가 있다면 페이스북과 구글+에 공유해 주세요.
산업기술
머시닝은 광범위한 기술·기법을 아우르는 제조 용어. 동력 구동 공작기계로 공작물에서 재료 제거해 원하는 형상 만드는 공정으로 정의. 대부분 금속 부품은 제조 과정 중 어떤 형태든 머시닝 거침. 플라스틱, 고무, 종이 제품도 머시닝으로 제작. 머시닝 정의·공정·공구·기술을 상세히 알아봅니다. 머시닝(Machining)이란? 머시닝은 시제품·제조 공정으로, 큰 소재에서 불필요 재료 제거해 최종 형상 만듦. 재료 제거로 부품 제작→감산 제조(Subtractive Manufacturing), 재료 제어적 추가 방식인 적층 제조(Additi
20세기 수치 제어 선반의 등장 이래, 절삭 공구를 쓰는 전통 가공은 광범위한 산업의 다양한 부품 제작에 주요 역할을 해왔습니다. 하지만 모든 혁신(또는 기술)과 마찬가지로, 전통 가공 방식도 최근 수년간 한계에 부딪혀 방전 가공(EDM) 같은 더 최근 기술로 대체되고 있습니다. 방전 가공(스파크 가공 또는 스파크 침식이라고도 함)은 공작물에서 소재를 제거할 때 기계적 힘(또는 공구 접촉)이 필요 없습니다. 대신 EDM은 열에너지를 이용해 소재를 제거하며, 원하는 부품을 정확하고 정밀하게 만듭니다. EDM 작동 원리, EDM 유형,