단일 포인트 절단 도구:정의, 기하학, 명명법 및 각도

절단 도구는 블랭크에서 재료를 제거하여 크기와 모양을 제공하는 쐐기 모양의 장치입니다. 단일 지점 절삭 공구에서는 공구와 공작물 사이에 단일 접촉 지점만 있습니다. 단일 포인트 절단 도구에 대해 자세히 알아보겠습니다. 이 기사에서.

절단 도구는 어떻게 작동합니까?

가공 또는 절단 작업을 하는 동안 절단 도구는 주변의 얇은 금속 층을 압축하고 압력이 과도해지면 결국 절단합니다.

금속을 절단하려면 세 가지 상대 운동이 필요합니다. 이송, 속도 및 절삭 깊이입니다. . 절단 도구가 이러한 모든 동작을 제공하지는 않지만, 절단 도구는 기계가 이러한 모든 동작을 제공할 수 있는 모양으로 설계되었습니다.

공작 기계의 크기와 모양은 의도한 작업에 따라 크게 달라집니다. 그러나 기본 원칙은 동일하게 유지됩니다.

절삭 도구의 종류

공작물의 표면 또는 쐐기가 공작물에 접촉해야 하는 표면 또는 쐐기의 수에 따라 공작 기계는 다음과 같은 유형으로 나뉩니다.

• 단일 포인트 절단 도구
• 더블 포인트 커팅 도구
• 다점 절단 도구

단일 포인트 절삭 공구 정의

이름에서 알 수 있듯이 단일 지점 절단 도구에는 공작물에 닿아 금속을 제거하는 단일 쐐기가 있습니다. 싱글 포인트 절삭 공구는 선반, 대패 기계, 셰이퍼 기계와 같은 기계에서 터닝, 페이싱 등과 같은 다양한 작업에 사용됩니다.

단일 포인트 절단 도구에도 하나 이상의 웨지가 있을 수 있지만 샷당 하나의 웨지가 공작물에 닿을 수 있다는 점에 유의하십시오. 한 샷당 두 개의 쐐기가 공작물에 닿으면 더블 포인트 커팅 툴이라고 하고, 한 번에 여러 개의 쐐기가 닿으면 다점 커팅 툴이라고 합니다.

단일 점 절삭 공구의 점은 공구가 금속 칩을 제거한 후 칩이 통과하는 면에 의해 경계가 지정됩니다.

단일 포인트 절단 도구 명명법

형상과 각도에 따라 다양한 단일 포인트 절삭 공구 명명법에 대해 이야기하겠습니다. 다음은 단일 포인트 절단 도구의 다양한 영역에 대한 명명법입니다.

• 생크
• 측면
• 얼굴
• 힐
• 코
• 최첨단

생크

이것은 도구의 본체입니다. 생크는 도구를 고정하는 데 사용됩니다.

측면

절삭날에 인접한 표면을 측면이라고 합니다.

얼굴

면은 절단 작업 후 금속 조각이 미끄러지는 영역입니다.

힐

이 영역은 측면과 도구 베이스 사이의 교차점입니다.

코

옆날과 끝날이 만나는 부분입니다.

최첨단

이것은 실제로 금속을 절단하는 영역입니다. 커팅 엣지는 측면 커팅 엣지, 엔드 커팅 엣지 및 노즈로 구성됩니다.

다음은 절삭 공구 형상에서 사용할 수 있는 다양한 각도입니다.

• 측면 절삭날 각도
• 끝 절삭날 각도
• 측면 릴리프 각도
• 엔드 릴리프 각도
• 백랙 각도
• 사이드 랙 각도

측면 절삭날 각도

측면 절삭날과 공구 측면 사이의 각도를 현장 절삭날 각도라고 합니다. 이를 리드 앵글이라고도 합니다.

끝 절삭날 각도

끝단 절삭날과 공구 자루에 수직인 선 사이의 각도입니다.

측면 릴리프 각도

측면 절삭날 바로 뒤의 측면 플랭크 부분과 공구 베이스에 수직인 선 사이의 각도입니다.

끝 릴리프 각도

끝 절삭날 바로 뒤의 끝 플랭크 부분과 도구 베이스에 수직인 선 사이의 각도입니다.

백 랙 각도

백 랙 각도는 끝 절삭날을 향하거나 멀어지는 면의 기울기입니다. 경사가 끝 절삭날을 향해 아래쪽이면 후방 경사각은 음수이고 경사가 끝 절삭날에서 위쪽이면 후방 경사각은 양수입니다.

측면 경사각

측면 랙 각도는 측면 절삭 날 쪽으로 또는 멀어지는 기울기입니다. 경사가 측면 절삭날을 향하면 각도 값이 음수이고 경사가 측면 절삭날에서 멀어지면 양수입니다.

단일 포인트 절삭 공구 재료

다음은 단일 포인트 절삭 공구에 널리 사용되는 재료입니다.

• 고탄소강
• 도자기
• 다이아몬드
• 고속강
• 초경합금
• 입방정 질화붕소(CBN)

단일 포인트 절단 도구 응용 프로그램

주로 1점 절삭공구를 사용하는 기계나 작업입니다.

• 셰이퍼 머신
• 플래너 머신
• 선반 기계

단일 포인트 절삭 공구의 장점

• 단순한 디자인
• 간단한 제조
• 다른 유형의 도구에 비해 비교적 저렴
• 다양한 작업 수행 가능

단일 포인트 절단 도구의 단점

• 낮은 재료 제거율
• 생산성이 떨어지고 대량 생산에 사용할 수 없음
• 높은 마모율
• 짧은 공구 수명
• 높은 절단 온도

결론 :단일 포인트 절단 도구

이것이 이 기사의 전부입니다. 여러분 모두가 단일 지점 절단 도구와 그 기하학에 사용되는 다양한 용어에 대해 공정한 아이디어를 얻었기를 바랍니다.

공구공장에서는 완벽한 공구이지만, 그 한계로 인해 양산에 널리 사용되지는 않는다. 지금까지 단일 포인트 절삭 공구에 대한 모든 질문이 해결되기를 바랍니다. 여전히 질문이나 질문이 있는 경우 댓글 섹션에 작성해 주세요. 기꺼이 도와드리겠습니다.

다음을 읽을 수도 있습니다. 연마제 제트 가공이란 무엇입니까

단일 포인트 절단 도구에 대한 자주 묻는 질문(FAQ)

단일 포인트 절단 도구란 무엇입니까?

금속 칩을 제거하기 위해 공작물과 일면 접촉하는 도구입니다.

드릴 비트가 단일 포인트입니까 ?

아니오. 드릴 비트는 단일 포인트 절단 도구 아래에 오지 않습니다.

단일 포인트 절단 도구에 사용되는 주요 명명법은 무엇입니까?

생크
옆구리
얼굴
뒤꿈치
코

단일 포인트 절단 도구에 사용되는 주요 각도 명명법은 무엇입니까?

사이드 커팅 엣지 각도
엔드 커팅 엣지 각도
사이드 릴리프 각도
엔드 릴리프 각도
백 랙 각도
사이드 랙 각도