산업기술
대패는 공작물과 단일 지점 절삭 공구 사이의 선형 상대 운동을 사용하여 공작물을 절단하는 금속 가공 공작 기계의 한 유형입니다. 대패는 셰이퍼와 비슷하지만 더 크며 공작물이 이동하는 반면 셰이퍼에서는 절삭 도구가 이동합니다.
1점 절단 도구 아래에서 앞뒤로 움직이는 수평 테이블에 공작물을 단단히 부착하는 대패 금속 절단기입니다.
도구 고정 장치는 크로스 레일에 장착되어 있어 테이블의 각 패스 끝에서 도구가 작고 개별적이며 옆으로 이동하면서 테이블을 가로질러 공급(이동)할 수 있습니다.
절삭 공구는 거의 모든 각도로 이동할 수 있으므로 다양한 홈과 표면을 생성할 수 있습니다. 테이블 이동의 길이와 속도도 조정할 수 있습니다.
기계 대패 또는 표면 처리기는 목재를 균일한 두께로 매끄럽게 하는 데에도 사용됩니다. 대패는 프레임, 위아래로 움직일 수 있는 침대, 급지 롤, 급지 장치, 여분의 나무를 잘라내는 세 개 이상의 칼이 들어 있는 원통형 절단 헤드로 구성됩니다.
모델은 한 번에 보드의 한 표면을 매끄럽게 만드는 단일 대패부터 여러 표면을 동시에 마무리할 수 있는 기계에 이르기까지 다양합니다. 대패 크기는 45 ~ 125cm(18 ~ 50인치) 범위에서 수용할 수 있는 작업의 너비로 표시됩니다.
대패 기계에는 일반적으로 다음 부품이 포함됩니다. –
이것은 대부분의 작업장에서 사용되는 가장 일반적인 유형의 대패 기계 중 하나입니다. 그것은 테이블이 그 위에서 왕복할 수 있도록 정확하게 가공된 가이드웨이가 있는 길고 무거운 베이스로 구성됩니다. 길이는 테이블 길이의 두 배입니다.
침대 중앙에 두 개의 수직 하우징이 양쪽에 하나씩 장착되어 있으며 상단에서 크로스 멤버로 연결되어 있습니다.
수평 크로스 레일에서 두 개의 도구 헤드가 하우징의 수직면 위로 미끄러집니다. 이 도구 헤드는 피드를 제공하기 위해 횡방향 또는 수직 방향으로 동력으로 작동하거나 손으로 작동할 수 있습니다.
또한 하우징의 수직면에 두 개의 다른 도구 헤드가 있으며 수직 및 수평 방향으로 이동하여 이송을 제공할 수 있습니다. 이 대패 테이블을 구동하려면 기계 또는 유압 장치를 사용할 수 있습니다.
이러한 유형의 대패 기계는 베이스의 한쪽에 하우징이 하나만 있습니다. 2개를 가능하게 하는 이중 하우징과 달리 이 기계에는 3개의 공구 헤드가 포함될 수 있으며 단일 하우징이 전체를 차지합니다. 그러나 힘에 저항하는 것은 단단하고 견고합니다.
크로스 레일은 수직 및 수평으로 이동할 수 있는 도구 헤드를 운반하며 하우징의 가이드웨이를 따라 수직으로 미끄러질 수 있습니다. 다른 도구 헤드는 하우징에 장착되어 있으며 다른 도구 헤드와 같은 방향입니다.
구덩이 유형의 대패 기계는 테이블이 고정 위치에서 구덩이에 보관되는 거대한 구조를 가지고 있습니다. 크로스 레일을 운반하는 기둥은 테이블 양쪽에 있는 수평 레일에서 왕복합니다.
이 기계의 테이블은 바닥과 수평을 이루어 매우 무거운 작업이 가능하도록 설계되었습니다. 이렇게 하면 무거운 작업을 쉽게 로드할 수 있습니다. 크로스 레일에는 두 개의 도구 헤드가 있으며 수직 및 수평으로 이동하여 절단할 수 있습니다. 이 기계에서 구동 나사는 모터를 사용하여 기둥을 구동하는 데 사용됩니다.
에지 대패는 판 대패로 알려져 있습니다. 조선 및 각종 압력용기에 사용되는 후판의 모서리를 스퀘어링 및 면취하는데 사용됩니다. 공작물을 운반하는 테이블은 고정되어 있고 공작물은 공기 작동식 클램프로 고정됩니다.
캐리지에 장착된 도구 헤드는 베이스 전면에 있는 두 개의 수평 가이드 방향으로 이동합니다. 캐리지에는 작업자가 함께 이동할 수 있는 공간이 있습니다. 캐리지의 도구가 플레이트 가장자리를 지나 왕복합니다.
이 기계는 별도로 또는 함께 왕복할 수 있는 침대에 두 개의 테이블로 구성되어 있습니다. 이 기능은 작업 속도가 빨라야 하므로 동일한 작업을 수행해야 하는 대량 생산 작업에 적합합니다.
이것은 테이블 중 하나에 작업을 로드하고 다른 테이블은 마무리 작업을 위해 절삭 공구를 지나서 왕복함으로써 달성됩니다. 작업이 끝나면 테이블이 멈추고 테이블을 끝까지 이동하여 제거합니다.
중장비 및 대형 작업의 경우 두 테이블이 함께 클램프되고 왕복 운동이 가공용 도구 아래에서 발생합니다.
Planer Machine의 장점은 다음과 같습니다.
다음은 Planner Machine의 몇 가지 단점입니다.
다음은 Planner Machine의 장점입니다.
산업기술
드릴링 머신이란 무엇입니까? 드릴은 둥근 구멍을 만들거나 고정 장치를 만드는 데 사용되는 도구입니다. 드릴 또는 드라이버 척 비트가 장착되어 있습니다. 손으로 작동하는 유형의 인기는 급격히 감소하고 무선 배터리로 작동되는 유형이 확산되고 있습니다. 드릴 프레스라고도 하는 드릴링 머신은 회전식 드릴 비트를 공작물로 돌리고 전진시켜 금속, 플라스틱, 목재 또는 기타 단단한 재료에 둥근 구멍을 뚫거나 관통하는 데 사용되는 강력한 도구입니다. 이 드릴링 절삭 공구(드릴 비트)는 척으로 드릴 프레스에 고정되어 다양한 속도로 작업에 공
연삭기란 무엇입니까? 연삭기는 종종 그라인더로 단축되며 연삭에 사용되는 전동 공구 또는 공작 기계 중 하나이며 연마 휠을 절삭 공구로 사용하는 가공 유형입니다. 휠 표면의 각 연마 입자는 전단 변형을 통해 공작물에서 작은 칩을 자릅니다. 연삭은 높은 표면 품질(예:낮은 표면 거칠기)과 형상 및 치수의 높은 정확도를 나타내야 하는 공작물을 마무리하는 데 사용됩니다. 연삭 치수의 정확도는 0.000025mm 정도이므로 대부분의 응용 분야에서 마무리 작업인 경향이 있으며 깊이가 약 0.25~0.50mm인 비교적 적은 금속을 제거합니