절삭 공구 수명 연장 7가지 검증된 방법

시간이 지나면 절삭 공구는 치핑(Chipping)과 마모로 결국 쓸모없게 됩니다. 모든 공구에는 수명이 있고 교체는 필연적입니다. 하지만 손상을 최소화하고 공구 수명을 연장하는 전략들이 있습니다. 절삭 공구 수명 연장에 도움이 되는 팁을 소개합니다.

열 제어하기

절단 공정 중 칩 배출 마찰이 열을 발생시킵니다. 시간이 지나면 이 열이 공구를 마모시킵니다. 따라서 발생 열을 최대한 제어하는 것이 중요합니다. CO2를 활용한 냉각 시스템이 절단 공정 중 발생 열량을 제어해 공구 손상을 최소화하는 데 도움을 줍니다.

절삭 날 준비하기

절삭 날 준비(Edge preparation)는 주로 절삭 공구에서 소재를 제거하는 과정입니다. 이 공정은 공구 파손으로 이어질 수 있는 날 치핑 가능성을 최소화하기 위해 중요합니다. 날을 준비하면 날을 강화해 이 손상을 최소화합니다. 소재 절삭 날 준비에는 브러싱, 나일론 필라멘트 브러시 호닝(Honing) 등 다양한 전술이 있습니다.

공구 적절히 설계하기

공구가 오래가게 하는 최선 중 하나는 적절한 설계를 보장하는 것입니다. 절삭 공구는 최소 공구 스트레스로 높은 금속 제거율(Metal removal rate)을 달성해야 합니다. 이 공구들은 동시 다방향 움직임 스트레스를 견딜 수 있어야 합니다. 적절히 설계된 공구는 손상 없이 작업 스트레스를 견딜 수 있습니다.

인서트 코팅하기

특수 코팅은 절삭 공구 열 손상 방지에 도움이 됩니다. 절삭 공구에 사용되는 다양한 코팅이 있으며, 주된 코팅은 CVD와 PVD 코팅입니다. CVD 코팅은 두껍고 내마모성이 좋지만 날카로운 날에 잘 부착되지 않습니다. PVD 코팅은 얇지만 날카로운 날에 더 잘 부착되고 적용하기 쉽습니다. 두 코팅 모두 각기 다른 용도에 적합하지만 둘 다 절삭 공구 열 손상 방지에 도움이 됩니다.

올바른 피드(Feed)와 속도(Speed) 사용하기

공구별, 공구가 절단하는 금속별 올바른 피드와 속도를 찾아보는 것이 중요합니다. 공구가 잘못된 피드나 속도로 사용되면 소재와 공구 자체 손상으로 이어질 수 있습니다. 절단 소리와 모양으로 맞는지 판단할 수 있을 거라 생각하지만, 때로는 발생하는 손상을 인지하지 못할 수 있습니다. 이 손상을 피하고 공구 수명 연장을 위해 미리 피드와 속도를 찾아 컴퓨터 프로그램에 올바른 값을 입력하세요.

끈적한 소재 윤활하기

절삭 공구 소재에 달라붙기 쉬운 특정 소재들이 있습니다. 이 들러붙음이 발생하면 칩이 절삭 날에 용착돼 공구를 손상시킵니다. 끈적한 소재에는 이 문제 예방을 위해 윤활이 중요합니다. 플러드 쿨런트(Flood coolant), 미스트 쿨런트(Mist coolant), 공구 코팅 모두 이 윤활을 제공할 수 있습니다. 끈적한 소재 윤활은 절삭 공구 수명 연장의 효과적 방법입니다.

절단 진입·이탈 시 부드럽게 하기

절삭 공구에 가해지는 상당한 손상은 처음 절단에 진입하거나 절단에서 빠져나올 때 발생합니다. 더 단단한 소재에서는 진입 시 공구 날에 치핑이 발생할 수 있습니다. 이 손상을 피하려면 플런징(Plunging)하지 말고 절단에 부드럽게 진입하고 이탈하세요. 램프(Ramp), 헬릭스(Helix), 나선(Spiral) 사용으로 더 부드러운 진입·이탈을 보장할 수 있습니다. 프로파일 절단과 면 가공에는 아크(Arc) 진입을 고려하세요. 인덱서블 드릴(Indexable drill)로 진입용 홀을 만드는 것도 더 부드러운 진입 방법입니다. 부드러운 절단 진입·이탈은 절삭 공구 손상 예방과 수명 연장에 도움이 됩니다.