캐스트 우레탄을 설계할 때 고려해야 할 사항

첫 번째 제품이나 새 제품을 디자인하는 것은 놀라운 일이며 제조 공정에 들어가는 것이 압도적으로 느껴질 수 있습니다.

설계를 제조 시설로 보낼 수 있는 위치에 있다고 가정해 보겠습니다. 이 경우 프로세스가 최대한 원활하게 진행되고 디자인한 제품을 받을 수 있도록 하기 전에 수행해야 하는 단계가 있습니다.

이 문서에서는 캐스트 우레탄 부품에 대한 디자인을 보내기 전에 염두에 두어야 할 고려 사항을 안내합니다. .

주물 성형이란 무엇입니까?

주물 성형의 과정을 간략히 설명하자면 중력을 사용하여 금형을 만드는 작업이 포함됩니다. 재료를 틀에 붓게 됩니다. 사출 성형은 가압 기계를 사용하여 금형 캐비티를 채우고 고압에서 수행됩니다. 액체 재료는 그대로 두어 식힌 다음 두 공정 중 하나로 굳힌 다음 몰딩에서 꺼내면 제품이 완성됩니다.

또 다른 차이점은 사출 성형의 경우 액체가 금속 또는 강철 홀더에 삽입되는 반면 주조 성형은 실리콘 또는 고무 외부 쉘로 만들어진다는 것입니다.

주조 성형은 일반적으로 비용 효율적이고 시기적절합니다. 엔지니어는 최종 제품을 플라스틱으로 만들어야 하거나 더 빠른 생산 시간이 필요할 때 이 옵션을 사용하는 경향이 있습니다. 예를 들어 사출 성형 시설에서 주문했는데 시제품이 필요할 때 제때 준비되지 않는 경우입니다.

캐스트 우레탄을 설계할 때 고려해야 할 사항

접근성

이것은 당연해 보이지만 종종 간과되는 단계는 제품의 접근성을 확인하는 것입니다. 전송 방법에 대한 일반적인 아이디어가 있어야 합니다. 작동하고 어떤 잠재적인 문제가 발생할 수 있는지. 예를 들어, 일부 금형에는 기포가 방출될 수 있는 주머니가 필요하고 다른 금형에는 오버플로가 발생할 경우를 대비하여 금형에 추가 공간이 필요할 수 있습니다.

제품의 공기 역학에 집중하고 싶을 것입니다. 대부분의 경우 잠재적인 문제를 모두 분류할 수는 없지만 제조업체가 도움을 줄 수 있는 부분이기도 하지만 사전에 낮은 수준의 문제를 분류하고 싶을 것입니다.

우레탄 제조 회사로 보내기 전에 디자인이 기술적으로 가능한지 확인하는 것이 중요합니다. 이렇게 하면 시간, 비용, 골칫거리 및 우레탄 제조업체와의 관계가 절약될 수 있습니다. 마지막으로 하고 싶은 일은 납품이 불가능한 주조 우레탄 부품을 설계하는 데 시간과 자원을 낭비하는 것입니다.

벽 두께

우레탄 부품이 전체적으로 일정한 벽 두께를 가지고 있습니다. 이것은 전체 주조 공정, 특히 냉각 공정에서 중요한 부분입니다. 액체 재료가 냉각되고 벽이 고르지 않으면 균열, 가라앉음, 뒤틀림 또는 순수한 고장으로 이어질 수 있습니다.

권장 벽 크기는 작은 부품의 경우 0.5mm, 큰 부품의 경우 1mm입니다. 이것은 따라야 할 엄격한 지침은 아니지만 캐스팅 과정에서 분명히 좋은 출발점이 될 것입니다.

반경

간단히 말해서 반경은 제품의 모서리나 모서리를 둥글게 만드는 기술입니다. 이는 부품을 제조할 때 필요합니다. 하중 지지 강도를 높이고 부품 품질을 향상시키기 때문입니다.

업계에서 권장하는 치수는 외부 모서리의 0.125인치 필렛과 내부 모서리의 0.060인치 필렛입니다.

부품이 줄어들 수 있음

수축은 제조 공정을 시작하기 전에 확인해야 하는 또 다른 일반적인 주조 결과입니다. 우레탄 성형 공정에서 수축량에 영향을 미치는 요인은 다음과 같습니다.

• 주물 크기 및 벽 두께
• 상점 온도
• 폴리우레탄의 피크 발열
• 금형 재료 및 온도

재료의 정확한 상태에 따라 다르지만 일반적으로 최소 0.15% 수축을 예상하는 것이 안전하므로 프로토타이핑 과정에서 이를 염두에 두십시오.

문자 및 로고

우레탄 제품에 글자와 로고를 만들거나 넣을 수 있습니다. 이것을 구현하는 것은 제품을 브랜드화하는 좋은 방법입니다. 여기서 고려해야 할 주요 요소는 주조물의 높이와 깊이, 너비 및 반경입니다.

금형에 문자와 로고를 추가할 때 모범 사례에 대한 몇 가지 통찰력은 다음과 같습니다.

• 기능 사이의 공간은 최소 0.050인치가 되어야 합니다.
• 너비는 높이 측정의 두 배여야 합니다.
• 글자의 반경이 클수록 더 정확하게 읽을 수 있습니다.

귀하의 제품을 우레탄 제조업체에 보내기 전에 위에서 언급한 전술을 준비하십시오. 궁극적으로 시간, 비용, 골칫거리 및 리소스를 절약할 수 있습니다.

이러한 요구 사항을 파악하는 데 도움이 필요하면 맞춤형 우레탄 제조업체에 문의하여 지침을 받으세요.