현대 제조 공정의 핵심 기술과 혁신

끝없는 조립 라인, 기름 묻은 작업복, 금속 제품을 제작하는 기술자들의 이미지는 제조 공정을 이야기할 때 흔히 떠오르는 장면입니다. 이는 1900년대 초반에는 사실이었을지 몰라도, 제조업은 비약적으로 진화했습니다. 특정 제조 공정은 가장 경험 많은 제조업자조차 놀랄 만큼 발전했습니다. 산업혁명 이후 이 산업은 훨씬 더 다양해졌습니다.

제조 공정이란?

제조 공정은 원료, 부품, 화학물질 등을 배합이나 레시피에 따라 결합하여 제품을 생산하는 방식입니다. 대량 생산이 필요한 식음료, 정유, 가솔린, 제약, 화학, 플라스틱 산업 등에서 널리 사용됩니다.

어떤 제조 방식을 채택할지는 다음과 같은 다양한 요인에 의해 결정됩니다:

• 시장에서의 제품 수요
• 작업하는 원료, 부품, 화학물질의 상태, 자원의 가용성, 공장 설비 현황
• 각 제조 기법은 고유하며, 제대로 활용 시 각각 뚜렷한 이점을 제공함

예를 들어, 배치(batch) 제조 공정은 수요를 충족하고 낭비를 최소화하기 위해 대규모 연속 생산이나 소량 배치 생산으로 운영됩니다. 구현 방식에 관계없이 공정 유형은 크게 동일하게 유지됩니다. 5대 제조 공정을 이해하면 귀사에 최적의 의사결정을 내릴 수 있습니다.

5가지 제조 유형

일반적으로 알려진 5가지 제조 유형은 다양한 비즈니스에 적용 가능합니다. 이 섹션을 이해한 후 귀사에 적합한 방식을 고민해 보시기 바랍니다.

1. 반복 제조 (Repetitive Manufacturing)

제조업체가 생산 속도를 약속하며 전용 생산 라인을 통해 동일하거나 유사한 제품을 24시간 365일 생산하는 방식입니다. 셋업 요건이 최소화되거나 교체 시간이 짧아, 운영 속도를 고객 수요에 맞춰 유연하게 조절할 수 있습니다.

핵심 특징: 조립/생산 라인의 사용이 다른 유형과 구별되는 결정적 특징입니다.

2. 개별 제조 (Discrete Manufacturing)

반복 제조와 유사하게 조립/생산 라인을 활용하지만, 매우 다양한 셋업과 빈번한 교체 과정이 필요합니다. 제품 설계가 유사한지 상이한지에 따라 달라지기 때문입니다.

제품 간 차이가 크면 셋업 변경과 해체에 시간이 추가로 소요됩니다. 이론적으로 개별 제조 기업은 재조립 및 재활용 가능한 제품(자동차, 가구, 항공기, 장난감, 스마트폰 등)을 생산합니다.

3. 작업장 제조 (Job Shop Manufacturing)

다른 공정들과 달리 조립 라인 대신 작업 구역(Production Area)을 활용합니다. 주문생산(MTO) 또는 재고생산(MTS) 방식으로 소량 배치 생산이 이루어집니다.

작업장 환경에서 워크스테이션을 조직화하면 단일 버전이나 수십 개의 맞춤형 제품을 배치 단위로 생산할 수 있습니다. 고객 수요가 있으면 개별 제조 라인으로 전환할 수 있으며, 일부 인력 작업은 자동화 장비로 대체 가능합니다.

적합한 경우: 프로젝트 단위로 일하거나 맞춤형 제품을 다루는 제조업체

4. 공정 제조 - 연속 (Process Manufacturing - Continuous)

반복 제조처럼 24시간 가동하지만, 원료 상태가 기체, 액체, 분말, 슬러리라는 점에서 배치 제조와 구별됩니다. 일부 산업(광업 등)에서는 입상 원료를 다루기도 합니다. 최종 제품 제조에 사용되는 공정이 더 다양하지 않다면 제품 설계는 유사합니다. 정유, 제련, 땅콩버터 같은 식품 생산 등에 적용됩니다.

5. 공정 제조 - 배치 (Process Manufacturing - Batch)

최종 공정인 배치 공정 제조는 개별 제조와 작업장 공정과 유사합니다. 소비자 수요에 따라 단일 배치가 충분할 수 있습니다. 배치 생산 런 후에는 다음 배치를 위해 기계를 세척합니다.

배치 공정은 본질적으로 연속적입니다. 원료나 성분이 정확한 사양으로 제조되지 않을 때 실행 가능합니다. 제품 성분은 연속 제조와 유사하지만 제조 공정이 더 다양합니다.

결론

귀사의 업종과 생산하려는 제품 유형이 제조 공정 선택을 결정합니다. 다양한 제품을 개발하려면 여러 제조 공정을 통합한 하이브리드 제조 방식이 유리할 수 있습니다. 반대로 단일 제품에 집중하는 비즈니스라면 다른 제조 방식을 선택할 수 있습니다.

이처럼 다양한 가능성을 고려할 때, MRP(자재소요량계획) 도입이 제조 산업의 해법이 될 수 있습니다. 중요한 것은 적절한 제조 공정을 선정한 후, 공정 통제를 보장하기 위해 적합한 제조 시스템을 활용하고 적절한 제조 기술에 투자하는 것입니다. 이를 위해 신뢰할 수 있는 ERP 컨설턴트와 상담하실 것을 권장합니다.

해시마이크로(HashMicro)는 귀사의 제조 문제와 상황에 최적의 솔루션을 제공하기 위한 컨설팅을 제공합니다. 그뿐만 아니라, 커스터마이징 가능한 소프트웨어인 Hash Manufacturing Automation을 통해 최고의 제조 ERP 경험을 선사하며, 귀사의 무한한 성장을 함께하겠습니다.