산업기술
끝없는 조립 라인, 기름진 작업복, 심지어 금속 장치를 만드는 더 기름진 기계공의 이미지는 일반적으로 제조 공정에 대해 이야기할 때 떠오릅니다.
이것은 1900년대 초반에 사실이었을지 모르지만 제조는 진화했습니다. 특정 제조 공정은 가장 경험 많은 제조업체를 놀라게 할 수도 있습니다. 산업 혁명 이후 산업은 훨씬 더 다양해졌습니다.
제조는 근본적으로 다양한 직업과 경험뿐만 아니라 컴퓨터, 로봇 및 기타 장비와 같이 자동화 수준이 다양한 광범위한 장비, 도구 및 장비를 필요로 하는 복잡한 활동입니다. 제조 노력은 다양한 요구와 발전에 적응할 수 있어야 합니다.
제조 공정은 공식이나 조리법에 따라 공급품, 재료 또는 원료의 조합을 통해 제품을 생산하는 방법입니다. 식품, 음료, 정제유, 휘발유, 제약, 화학, 플라스틱과 같이 대량의 제품을 제조하는 산업에서 자주 사용됩니다.
다음을 포함하여 다양한 요인이 사용할 수 있는 제조 유형에 영향을 미칩니다.
예를 들어, 배치 제조 공정은 수요를 충족하고 낭비를 최소화하기 위해 대규모 연속 실행 또는 소규모 배치로 운영됩니다. 구현에 관계없이 프로세스 유형은 대체로 동일하게 유지됩니다. 5가지 제조 프로세스를 이해하면 비즈니스에 가장 적합한 결정을 내릴 수 있습니다.
일반적으로 알려진 제조 유형에는 5가지가 있습니다. 이러한 유형은 다양한 비즈니스에도 적용할 수 있습니다. 이 섹션을 이해한 후에는 자신의 비즈니스에 적합한 섹션을 숙고하고 선택할 수 있습니다.
제조업체는 반복 제조와 같은 프로세스 유형을 활용하여 생산 속도를 약속합니다. 반복 가공은 1년 365일 24시간 동일하거나 유사한 품목을 생산하는 전용 생산 라인을 수반합니다. 설정 요구 사항이 최소화되거나 전환이 최소화되기 때문에 고객 요구 또는 요구 사항에 맞게 작동 속도를 높이거나 낮출 수 있습니다.
반복제조가 다른 제조업과 구별되는 특징은 조립/생산라인을 사용한다는 점입니다.
반복 제조와 유사한 개별 제조는 조립 또는 생산 라인을 사용합니다. 반면에 이 프로세스 유형은 다양한 설정과 빈번한 전환으로 인해 매우 다양합니다. 이는 제품의 제조 방식이 디자인이 유사하거나 유사하지 않은지 여부와 같은 요인 때문입니다.
항목이 크게 다른 경우 설정 및 분해를 변경해야 하므로 생산 시간이 추가됩니다. 이론적으로 개별 제조 기업은 자동차, 가구, 비행기, 장난감, 스마트폰 등을 재구성하고 재활용할 수 있는 제품을 생산합니다.
다른 프로세스와 달리 작업장 제조는 조립 라인이 아닌 생산 영역을 활용합니다.
이 제조 공정으로 인해 주문 제작(MTO) 또는 재고 제작 제품(MTS)의 배치가 더 작아집니다. 작업장 환경에서 워크스테이션을 구성하면 제조업체에서 단일 버전 또는 수십 개의 맞춤형 제품을 일괄적으로 생산할 수 있습니다. 고객의 요구에 따라 특정 노동 작업을 자동화 장비로 대체할 수 있는 개별 제조 라인으로 작업을 전환할 수 있습니다.
프로젝트별로 또는 개인화된 제품으로 작업하는 제조업체라면 이러한 제조 공정을 선택하는 것이 현명합니다.
연속 제조는 하루 24시간 운영된다는 점에서 반복 제조와 유사합니다. 반면에 연속 제조는 가스, 액체, 분말 또는 슬러리가 될 수 있는 원료의 상태로 인해 배치 제조와 구별됩니다.
그러나 광업과 같은 일부 산업에서는 제품이 과립 물질일 수 있습니다. 최종 제품이나 제조 프로세스를 만드는 데 사용되는 분야가 더 다양하지 않은 한 제품 디자인은 비슷합니다. 석유 정제, 금속 제련, 심지어 땅콩 버터와 같은 식품 생산을 하는 산업에서는 일반적으로 이 제조 공정을 사용합니다.
최종 프로세스 또는 배치 프로세스 제조는 개별 및 작업 공장 프로세스와 유사합니다. 소비자 요구에 따라 단일 배치로 해당 요구를 충족시킬 수 있습니다. 배치 생산 실행 후 제조업체는 다음 배치를 준비하기 위해 기계를 청소합니다.
정의에 따르면 배치 프로세스는 연속적입니다. 재료나 원료가 정확한 사양으로 제조되지 않을 때 배치 공정이 가능합니다. 제품의 성분은 연속 제조에 사용되는 것과 유사하지만 제조 공정이 더 다양합니다.
귀하의 산업과 귀하가 만들고 있는 제품 유형에 따라 귀하가 선택하는 제조 프로세스가 결정됩니다. 다양한 제품을 개발하고자 하는 경우에는 여러 제조 공정을 통합한 하이브리드 제조 방식이 유리할 수 있습니다. 반대로, 한 제품에만 집중하는 사업을 하고 있다면 다른 제조 방법을 선택할 수 있습니다.
이 정도의 확률로 MRP를 선택하는 것이 제조업을 위한 솔루션이 될 수 있습니다. 중요한 것은 비즈니스에서 적절한 제조 프로세스를 선택했으면 적절한 제조 시스템을 활용하고 프로세스 제어를 보장하기 위해 적절한 제조 기술에 투자하는 것이 중요하다는 것입니다. 이를 얻으려면 신뢰할 수 있는 ERP 컨설턴트에게 문의하는 것이 좋습니다.
HashMicro는 제조 문제 및 상황에 대한 최상의 솔루션을 가질 수 있도록 컨설팅을 제공합니다. 뿐만 아니라 HashMicro는 솔루션인 Hash Manufacturing Automation을 통해 제조 ERP에서 최고의 경험을 제공할 수 있습니다. 맞춤형 소프트웨어는 귀하의 비즈니스에 가장 적합하며 귀하의 무한한 성장에 함께할 것입니다.
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USB 케이블이 어떻게 만들어지는지 궁금하신가요? 실제로 USB 케이블뿐만 아니라 우리가 매일 보는 모든 전자 케이블은 두 부분으로 나눌 수 있습니다. 케이블 및 커넥터 . 사용할 수 있는 USB 케이블을 만드는 것은 케이블과 커넥터를 연결하기만 하면 됩니다. 따라서 모든 전자 케이블은 유사한 공정을 통해 만들어집니다. 다음 단락에서 프로세스가 무엇인지 보여드리겠습니다. 1단계:케이블 절단 원시 케이블은 종종 매우 길기 때문에 적절한 길이로 절단해야 합니다. 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 1미터 또는 2미터. 2단계:내부 도
최근 몇 년 동안 제조 분야의 발전으로 인해 솔루션이 너무 많아 제조업체가 자신에게 가장 적합한 솔루션을 식별할 때 엄청난 수의 솔루션이 즉시 압도될 수 있습니다. 이러한 발전으로 인해 효율성, 생산성 및 수익성이 향상되었지만 구매 프로세스의 복잡성도 증가했습니다. 하지만 궁극적으로 제조에는 두 가지 기본 유형만 있으며, 이는 프로세스의 시작점이 훨씬 더 좋습니다. 적층 제조, 빼기 제조, 작동 방식, 각각을 사용해야 하는 시기에 대해 이야기해 보겠습니다. 적층 제조 적층 제조부터 시작하겠습니다. 적층 제조는 부품 및