산업기술
산업 제조
고무는 천연 고무 라텍스 화학을 기반으로 한 고분자 소재군입니다. 시장에는 많은 합성 고무가 있지만, 천연 고무와 기본 화학적 조성을 공유합니다. 고무는 많은 응용 분야에서 비용 효율적인 솔루션이지만, 물성이 종종 우수한 성능을 방해합니다. 고무와 달리 폴리우레탄은 더 높은 하중 지지력, 더 나은 압축 영구 변형, 그리스, 오일, 산소, 오존에 대한 우수한 내성을 제공합니다. 고무는 생분해성이라 환경 노출 시 시간이 지나면서 부패하고 열화됩니다. 하지만 인조 폴리우레탄은 고무보다 오래 지속되도록 쉽게 배합할 수 있으며 햇빛과 야외 환경을 견뎌냅니다.
열경화성 폴리우레탄은 고무보다 훨씬 우수한 물성을 나타냅니다:
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산업기술
실리콘과 폴리우레탄은 많은 제품과 컴포넌트 제작에 쓰이는 일반적인 소재입니다. 두 소재 모두 비슷한 물체를 만드는 데 사용될 수 있지만, 애플리케이션의 물성과 환경 조건이 결국 제품 설계에 적합한 소재를 결정합니다. 이번 글에서는 실리콘과 폴리우레탄의 차이를 분석해 소재 결정을 돕겠습니다. 실리콘이란? 실리콘은 폴리실록세인으로도 불리며, 탄소, 수소, 산소, 실리콘으로 구성된 고무 같은 엘라스토머 소재입니다. 폴리우레탄과 마찬가지로 대부분의 실리콘은 열경화성 소재로, 점도와 제조 공정에 따라 거의 모든 형상이나 형태를 취할 수 있습
우주의 모든 것은 전기를 전도하지만, 일부 소재는 다른 소재보다 전하를 더 빠르게 전달합니다. 체적 저항률을 통해 제품 설계자는 소재가 전류의 흐름을 얼마나 강하게 저항하는지 판단할 수 있습니다. 이번 글에서는 이 기본적인 물성과 폴리우레탄 제품 설계에서의 역할을 논의하겠습니다. 체적 저항률이란? 체적 저항률은 벌크 저항률 또는 전기 저항률로도 불리며, 소재가 한 끝에서 다른 끝으로 전기의 이동을 저항하는 능력입니다. 체적 저항률이 낮을수록 전하의 이동이 많고 소재는 더 전도성이 높습니다. 체적 저항률 측정 방법 체적 저항률은 전도