폴리우레탄 마찰 계수

마찰 계수(CoF)는 신발 바닥에서 자동차 바퀴까지 모든 곳에서 발견됩니다! 이 보이지 않지만 중요한 속성은 두 접촉 표면 사이의 이동 유형을 결정할 수 있습니다. 이 게시물에서는 폴리우레탄 제품을 설계할 때 마찰 계수의 중요성, CoF 측정 방법 및 설계 시 고려해야 할 사항에 대해 설명합니다.

마찰 계수란 무엇입니까

마찰 계수(CoF)는 두 접촉 표면 사이의 운동에 대한 저항입니다. 제품 또는 구성 요소의 기능에 따라 낮은 CoF 또는 높은 CoF가 필요할 수 있습니다. 예를 들어, 낮은 CoF는 더 많은 슬립 또는 더 나은 부품 윤활성을 표시해야 하는 제품에 선호되는 반면, 높은 CoF 부품은 구성 요소와 접촉 표면 사이에 더 많은 그립을 제공합니다.

마찰 계수는 어떻게 측정합니까?

정적 및 운동력으로 마찰을 측정하는 두 가지 방법이 있습니다. 정적 CoF는 움직임을 생성하는 힘의 양으로 계산되는 반면 운동 CoF는 움직임을 유지하는 데 필요한 힘의 양으로 계산됩니다. 정확한 결과를 위해 ASTM D1894 표준 테스트가 일반적으로 다른 표면을 가로질러 한 재료를 당기는 데 필요한 힘의 양을 측정하는 데 사용됩니다. 그러나 CoF를 테스트하는 빠르고 쉬운 방법은 두 물체가 미끄러지기 시작하기 전에 기울어진 표면에 함께 두는 것입니다. 더 많은 미끄러짐을 나타내는 재료는 다른 재료에 비해 낮은 CoF를 나타냅니다. 이 프로세스는 이 게시물의 동영상에서 Durethane ^® 을 사용하여 시연할 수 있습니다. F 폼 및 듀레탄 ^® G 흑연 기술. 테스트된 두 열경화성 재료는 CoF를 포함한 고유한 물리적 특성을 제공하도록 설계되었습니다.

마찰 계수와 비교한 기타 재료

대부분의 경우와 마찬가지로 마찰 계수는 사용된 재료의 유형, 접촉 표면 및 온도 및 습기와 같은 환경 조건에 따라 다를 수 있습니다. 예를 들어 낮은 CoF 부품은 더 단단한 재료로 가장 잘 달성되는 반면 높은 CoF 부품은 일반적으로 경도가 더 부드럽습니다. 폴리우레탄은 일반적으로 대부분의 플라스틱 및 고무의 CoF와 유사하며 금속과 비교할 때 더 높은 CoF를 나타내는 경향이 있습니다. 대부분의 금속은 화학적 조성의 경도로 인해 일반적으로 CoF가 더 낮습니다. 그러나 필요에 따라 CoF를 증가 또는 감소시키기 위해 폴리우레탄 화학에 사용할 수 있는 많은 첨가제가 있습니다. 플라스틱, 고무 및 금속과 비교하여 열경화성 폴리우레탄에 대해 자세히 알아보려면 다음 링크를 확인하십시오. 폴리우레탄 대 플라스틱, 폴리우레탄 대 금속, 폴리우레탄 대 고무.

설계에서 마찰 계수를 사용하는 방법

마찰 계수는 접촉 표면 사이에 특정 양의 마찰이 필요한 제품의 주요 물리적 특성입니다. 플라스틱, 고무 및 금속은 서로 다른 CoF 속성을 제공하지만 폴리우레탄은 다양한 환경에서 제어된 마찰을 제공하도록 설계될 수 있습니다. 제품에 필요한 CoF는 작동 중인 기능에 따라 결정됩니다. 예를 들어, 대부분의 레크리에이션 스케이트 휠은 가속과 제어를 위해 마찰에 의존합니다. 마찰이 높을수록 스케이터가 통제력을 잃을 가능성이 적은 반면 마찰이 낮을수록 잠재적으로 바퀴가 굴복할 수 있습니다. CoF는 종이 미디어 취급, 의료 기기, 군사 및 방위를 비롯한 다양한 응용 분야에서 활용될 수 있습니다.

결론

CoF는 모든 유형의 움직임이나 힘이 필요한 제품 성능에 중요한 역할을 할 수 있습니다. 제품 설계에 적합한 재료를 결정할 때 더 나은 마모 수명을 위해 환경 조건, 경도 및 접촉 표면을 고려하는 것이 중요합니다. 물질적 지원이 필요하면 Durethane ^® 을 다운로드하십시오. 주요 정보는 여기에서 데이터 시트를 참조하십시오.