폴리우레탄 가공 전문 가이드: 기술 및 모범 사례

열경화성 폴리우레탄은 매우 질기고 내구성이 뛰어난 소재입니다. 이러한 특성 때문에 가공 시 특별한 주의가 필요합니다. 쇼어 A 70 이상의 폴리우레탄은 금속 가공에 일반적으로 사용되는 공정으로 가공할 수 있습니다. 쇼어 A 80 미만의 부드러운 폴리우레탄은 이러한 가공 공정에 너무 무르므로, 나이프 가공, 연삭, 샌딩, 드라이아이스 또는 액체질소를 이용한 냉동 가공 같은 방식이 가장 적합합니다.

가공의 기초

폴리우레탄의 낮은 열전도율로 인해 가공 공구가 과열되기 쉽습니다. 이는 MPC의 Durethane 소재나 다른 열경화성 폴리우레탄의 온도를 급격히 상승시킬 수 있습니다. 가공 중 발생하는 열은 부품의 열팽창을 일으켜 실온으로 돌아왔을 때 수축하여 실제보다 작게 측정되게 만듭니다. 여기서 '탄성 메모리(elastic memory)'라는 원리가 작용합니다.

탄성 메모리는 가공 중과 가공 후 폴리우레탄에서 발생하는 탄성 치수 회복 현상입니다. 가공 공구는 이 탄성을 보상할 수 있는 충분한 클리어런스를 제공해야 합니다. 충분한 클리어런스가 없으면 절삭면과 절삭 공구 사이의 마찰이 증가하여 열 축적을 악화시킵니다. 가공 후 탄성 회복으로 인해 가공 중 측정된 것보다 내부 직경은 작아지고 외부 직경은 커질 수 있습니다.

정밀함이 완벽을 만든다

폴리우레탄은 유연하여 과도한 클램핑 힘에 의해 변형될 수 있으며, 이는 최종 부품의 왜곡이나 변형을 초래할 수 있습니다. 따라서 가공 중 부품을 변형시키지 않으면서 단단히 고정하는 것이 중요합니다. 적절한 공작기구 형상, 이송 및 속도, 냉각제 사용은 과열로 인한 검(gumming) 현상, 불량 표면 조도, 치수 관리 불량을 방지하는 데 필수적입니다. 수용성 절삭유나 기타 경량 절삭 윤활제가 폴리우레탄 가공에 최적의 선택입니다.

안전이 최우선

안전은 고품질 제품을 생산하는 마지막 열쇠입니다!

폴리우레탄 가공 전 픽스처링(fixturing)은 매우 중요한 고려사항입니다. 사실, 픽스처가 안전성과 보안성 테스트를 통과하기 전에는 가공을 시작해서는 안 됩니다. 부적절한 가공은 과도한 열 축적을 초래하여 부품 손상을 야기하고, 시간과 소재를 낭비하게 됩니다.

마지막으로 다음 개인 보호구를 잊지 마세요:

• 눈 보호: 측면 보호대가 있는 승인된 안전안경, 고글, 또는 안면 보호구
• 폴리우레탄 분진이나 파편이 발생할 수 있는 공정용 승인된 방진 마스크

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