산업기술
용접 부품으로 만들어지지 않았거나 자체적으로 용접되지 않은 많은 물체를 생각할 수 있습니까? 어려운 작업입니다. 우리는 용접이 제조 공정의 필수적인 부분이라는 것을 알고 있지만 너무 많은 다른 방법으로 인해 차이점을 이해하거나 어떤 방법이 가장 좋은지 결정하기 어려울 수 있습니다. 대부분의 산업 회사는 용접 스타일과 기술의 발전과 변화를 계속 주시하고 있지만, 일부는 어디서부터 시작해야 할지 모릅니다. 익숙하지 않거나 재교육이 필요한 경우 제조에 사용되는 가장 일반적인 용접 방법의 차이점에 대해 읽어보십시오.
용접의 개념은 "단조 용접"으로 알려진 열 및 해머 공정으로 중세 시대로 거슬러 올라갑니다. 지난 100년으로 빠르게 이동하면 오늘날 우리가 가진 거의 모든 현대 용접 혁신의 발전을 볼 수 있습니다. 우리는 이제 각기 장단점이 있는 다양한 용접 방법에 직면해 있습니다. 우리 산업과 관련된 두 가지 주요 용접 방법은 MIG 및 TIG이지만 다른 주요 방법인 스틱 용접도 다룰 것입니다. 선택한 방법은 금속, 환경, 용도, 속도 등에 따라 달라야 합니다.
GMAW(Gas Metal Arc Welding)라고도 하는 MIG 용접은 맞춤형 자동화 및 제조 전문가가 사용하는 가장 일반적인 용접 유형입니다.
MIG 용접 중 용접 건을 통한 필러 와이어 및 차폐 가스 흐름
MIG 용접기는 자동으로 일정한 속도로 스풀 공급되는 와이어 용접 전극을 사용합니다. 와이어와 금속 표면 사이의 전류는 와이어를 녹이고 약간의 청소로 고강도 용접을 만드는 데 도움이 되는 아크를 생성합니다. 불활성 차폐 가스가 전극과 함께 용접 건을 통해 흐르고 용접부가 오염되지 않도록 보호합니다. MIG 용접은 스테인리스강, 연강 및 26 게이지만큼 얇은 알루미늄과 훨씬 두꺼운 조각에도 사용할 수 있습니다. 이것은 아마도 배우기 가장 쉬운 방법이며 결과적으로 보기 좋고 강한 용접을 얻을 수 있습니다. 최소한의 청소가 필요하므로 연삭이나 샌딩이 거의 또는 전혀 필요하지 않습니다. 우리의 용접 서비스를 위한 필수 방법입니다.
FCAW(플럭스 코어 아크 용접)는 MIG 용접의 변형으로 매우 유사하지만 차폐 가스가 필요하지 않습니다. 대신, 바람이 많이 부는 조건이나 더러운 금속에서 잘 작동하는 간단한 접근 방식으로 아크를 보호하기 위해 Flux-Cored 와이어를 공급합니다. 유사한 금속 및 다양한 두께에 사용할 수 있습니다. 이 공정은 제조 분야에서 널리 사용되지는 않지만 속도와 휴대성 때문에 건설 분야에서 주로 사용됩니다.
GTAW(Gas Tungsten Arc Welding)라고도 알려진 TIG 용접은 비소모성 텅스텐 전극을 사용하여 용접을 생성하는 또 다른 아크 기반 용접 프로세스입니다. MIG와 달리 필러 와이어는 손으로 적용됩니다.
TIG 용접에 사용되는 휴대용 필러 와이어를 확인하십시오.
* 이 방법에만 사용되는 금속을 나타냅니다.
더 긴 이름에서 알 수 있듯이 이 방법은 또한 차폐 가스(종종 아르곤)와 용가재를 사용하여 용접 영역을 오염으로부터 보호합니다. TIG 용접은 마스터하기가 훨씬 어렵고 다른 방법보다 훨씬 느리지만 더 강력하고 고품질의 용접을 가능하게 하는 최고의 제어 기능을 제공합니다. 추가 이점으로 가장 깨끗한 방법이기도 하며 과도한 정리가 필요하지 않은 경우가 많습니다.
우리 업계에서 고품질 스테인리스 또는 알루미늄 TIG 용접보다 시각적으로 더 매력적인 것은 거의 없습니다. 종종 "스태킹(stacking)" 또는 "레이딩 다임(laying dime)"이라고 하는 숙련된 용접공은 구조적인 것만큼이나 미학적인 용접을 만들고 있습니다.
스테인리스강에 TIG 용접을 사용한 "다임 쌓기"
아크 또는 차폐 금속 아크 용접(SMAW)이라고도 하는 스틱 용접은 가장 기본적인 용접 형태이지만 반드시 이해하기 쉬운 것은 아닙니다. 마스터하기 쉽고 무거운 건설과 가정에서 매우 일반적입니다.
스틱 용접은 총 대신 전극 "스틱"을 사용합니다.
* 이 방법에만 사용되는 금속을 나타냅니다.
스틱 용접은 가스가 필요하지 않지만 전극과 금속 표면 사이에 전류를 흐르게 하는 소모성 전극 "스틱"을 사용합니다. 일부 응용 분야에서는 가장 일반적인 1/8인치 직경의 전극을 단 1분 만에 소모할 수 있습니다. 그것은 여전히 가장 경제적 인 방법으로 간주됩니다. 선박, 트랙터 등의 중부하 작업에 이 유형이 사용되는 것을 본 적이 있을 것입니다. 스틱 용접은 일반적으로 두께가 18 게이지 이상인 두꺼운 금속에 가장 적합하기 때문입니다. 다른 방법과 달리 스틱 용접은 많은 양의 슬래그(용접 과정에서 볼 수 있는 과잉 스플래터)를 생성하고 상당한 청소가 필요합니다. 일반 제조에서 가장 흔하지 않은 방법이지만 깔끔한 마감이 필요 없는 용도에 적합합니다.
용접은 다양하고 지속적으로 발전하는 과정입니다. 여기에서 논의되지 않은 더 많은 방법과 변형이 있습니다. 이 기사는 맞춤형 자동화 및 제조에 사용되는 가장 일반적인 용접 방법에 대한 개요를 제공하기 위해 작성되었으며 Miller의 리소스가 지원합니다. 더 알고 싶다면 MillerWelds.com을 방문하는 것이 좋습니다. 1927년 이래로 그들은 용접공 및 용접 지식 분야의 업계 리더였습니다.
당사의 엔지니어링 솔루션 그룹에는 Miller 용접기로 무장한 숙련된 제작팀이 있는 종합적인 기계 공장이 있습니다. 턴키 제품을 원하든 단순히 금속 가공을 원하든 우리의 용접 서비스를 제공합니다. 우리는 항상 미국 제조업을 지원할 준비가 되어 있습니다.
용접 또는 맞춤형 제조와 관련하여 궁금한 점이 있으시면 언제든지 저희에게 연락하십시오.
기존 전문가를 위한 보너스 스포트라이트:자신의 용접 작업에 대해 배우기
그리고 당신이 우리와 같아서 용접 사진을 충분히 얻을 수 없는 경우를 위해 여기에 몇 가지 더 있습니다.
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TIG용접과 MIG용접은 이름은 비슷하지만 약간의 차이가 있습니다. 귀하의 회사에 적합한 것을 결정하는 것은 필요한 용접의 정밀도, 설정에 할당된 시간, 활용 및 초기 비용에 따라 다릅니다. 시설의 필요에 따라 TIG 및 MIG 용접을 사용하면 여러 가지 이점과 대안이 있습니다. MIG 용접 또는 금속 불활성 가스 용접은 전극 전류에 연결된 소모성 와이어와 함께 두 개의 금속 조각을 결합합니다. 와이어는 불활성 기체와 동시에 용접 건을 통과합니다. 불활성 가스는 오염 물질로부터 전극을 보호합니다. 텅스텐 불활성 가스 용접으로도
TOP-TIG 용접은 일반적인 TIG 용접의 새로운 고급 혁신입니다. 이 공정은 특허 출원 중인 새로운 기술을 사용하여 사용자 친화적인 동시에 가능한 가장 낮은 용접 열로 가능한 최고의 용접 에너지를 제공합니다. TIG 용접은 오늘날 시장에서 가장 정확한 로봇 용접 프로세스 중 하나이지만 항상 혁신의 여지가 있습니다. 전통적인 TIG 용접은 MIG 및 다른 형태의 용접보다 느리기 때문에 회사에서 다른 용접 응용 프로그램을 선택할 수 있습니다. TOP TIG 용접은 TIG 용접의 전통적인 형태에 비해 더 빠른 속도를 포함하여 몇