MIG 대 TIG 용접

용접은 열 및/또는 압력을 사용하여 두 개의 개별 재료 조각 사이에 내구성 있는 접합부를 형성하는 제조 공정입니다. 부품 및 생산 사양에 따라 업계 전문가는 다양한 용접 기술을 사용하여 원하는 어셈블리를 만듭니다. 가장 일반적으로 사용되는 두 가지 용접 방법은 MIG 및 TIG 용접입니다. 다음 블로그 게시물에서는 이 둘을 비교하여 수반되는 내용, 장점과 단점, 활용되는 재료, 일반적인 산업 응용 분야에 대해 설명합니다.

용접 방법의 종류

용접 공정을 최적화하기 위해 수많은 기술과 기술이 개발되었습니다. 다음을 포함한 다양한 재료 및 제품:

• 아크 용접 전류를 사용하여 금속을 용접합니다. 아크 용접 유형에는 금속 불활성 가스(MIG) 용접 및 텅스텐 불활성 가스(TIG) 용접 등이 있습니다.
• 마찰 용접 기계적 마찰을 통해 본딩과 모재를 녹입니다. 이 공정은 열가소성 수지 및 금속에 사용할 수 있습니다.
• 전자빔 용접 전자 흐름을 사용하여 재료를 조인트로 녹입니다. 이 프로세스는 진공 상태에서 완료해야 하며 일반적으로 더 두꺼운 구성요소에 사용됩니다.
• 레이저 용접은 금속 및/또는 열가소성 수지를 함께 녹이고 결합하기 위해 레이저를 사용하는 고속 공정입니다.
• 저항 용접 사용 전극 또는 회전하는 바퀴 사이에서 발생하는 열로 모재를 녹이고 접합합니다. 유형에는 스폿 용접 및 심 용접이 있습니다.

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MIG 대 TIG:귀하의 애플리케이션에 가장 적합한 것은 무엇입니까?

MIG 용접과 TIG 용접은 유사한 원리로 작동합니다. 전류에 의해 발생된 열은 기본 재료 및/또는 접합 재료를 녹이고 냉각되면 단단한 접합을 형성합니다. 두 프로세스 간의 유사점에도 불구하고 이점과 최상의 사용 사례에서는 여전히 다릅니다.

TIG 용접:이점 및 응용

TIG—즉, 텅스텐 불활성 가스—용접 매우 다재다능하여 업계 전문가가 다양한 소형 및 얇은 재료를 결합할 수 있습니다. 비소모성 텅스텐 전극을 사용하여 금속을 가열하며 필러 유무에 관계없이 사용할 수 있습니다.

MIG 용접에 비해 속도가 훨씬 느리고 리드 타임이 길어지고 생산 비용이 증가하는 경우가 많습니다. 또한 용접공은 적절한 정밀도와 정확성을 달성하기 위해 고도로 전문화된 교육을 받아야 합니다. 그러나 또한 용접 작업 중에 더 큰 제어를 제공하고 강하고 정확하며 미학적으로 만족스러운 용접을 생성합니다.

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MIG 용접:이점 및 응용

MIG—즉, 금속 불활성 가스—용접 일반적으로 크고 두꺼운 재료에 사용됩니다. 전극과 충전재 역할을 하는 소모성 와이어를 사용합니다.

TIG 용접에 비해 훨씬 빠르기 때문에 리드 타임이 단축되고 생산 비용이 절감됩니다. 또한 청소 및 마무리 작업이 거의 또는 전혀 필요하지 않은 용접을 배우고 생산하는 것이 더 쉽습니다. 그러나 그 용접은 TIG 용접 작업으로 형성된 것만큼 정확하거나 강하거나 깨끗하지 않습니다.

MIG 및 TIG 용접 작업에 사용되는 일반적인 재료

MIG 및 TIG 용접은 모두 광범위한 금속에 사용할 수 있습니다. , MIG 용접은 두꺼운 재료에 더 적합하고 TIG는 얇은 재료에 더 적합합니다. 일반적인 용접 재료에는 알루미늄, 탄소강 및 스테인리스강이 있습니다.

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