지난 블로그 포스트 설계 101에서 금속 벤딩과 벤드 반경에 대해 다뤘습니다. 하지만 최소 벤드 반경 주제, 특히 벤드에 가까운 컷아웃 문제와 벤딩 제약 해결법을 더 깊이 파고드는 것이 필수적이라 생각했습니다.
고객들이 컷아웃이 벤드에서 얼마나 떨어져야 하는지 자주 묻습니다. 이 값은 소재 유형, 두께, 벤딩에 사용되는 툴링 또는 필요한 벤드 반경에 따라 결정됩니다. 소재별 벤드 반경 및 최소 벤드 크기 차트를 참조하세요. 설계에 선택한 최소 벤드 값이 무엇이든, 컷아웃이 벤드로부터 최소한 그 값 이상 떨어져 있어야 합니다. 예를 들어 14게이지 스테인리스 스틸(A240 TP304 2B)을 사용하고 최소 벤드 0.275"를 선택했다면, 컷아웃은 벤드로부터 0.275" 이상 떨어져 있어야 합니다. 최소 벤드 치수 값을 컷아웃-벤드 최소 근접 거리로 사용하면 문제를 예방할 수 있습니다.
하지만 설계 목표 달성을 위해 단순 규칙을 어기고 컷아웃을 벤드 가까이 배치해야 하는 경우가 있습니다. 내부 부품 접근을 위한 개구부가 필요하거나, 전면 패널 컷아웃으로 커넥터에 명확한 접근이 필요할 수 있습니다. 단순히 최소 벤드 규칙을 어겨 컷아웃을 벤드 가까이 두면 컷아웃이 늘어나거나 벌어집니다(flare). 한번 벌어지거나 늘어나면 컷아웃이 공차 밖으로 벗어나 부품이 제대로 벤딩되지 않을뿐더러 부품이 컷아웃에 들어가지 않게 됩니다.
이 문제는 노치(notch)를 사용해 컷아웃을 완벽한 형태로 유지하면 쉽게 피할 수 있습니다. 이 글에서는 노치와 설계 문제 해결에 최적으로 쓰이는 경우를 설명합니다.
늘어남 문제와 노칭 해결법을 보여주는 짧은 영상을 만들었습니다. 이 영상에서는 사실 두 가지 문제를 해결합니다. 첫째, 팬 컷아웃이 벤드 라인에 너무 가까워 벤딩 시 벌어지고 늘어납니다. 둘째, 첫 번째 접근법은 팬 자체를 위한 공간이 없었습니다. 영상에서 전체 플랜지 폭을 노치 아웃해 두 문제를 동시에 해결하는 과정을 확인하세요. 팬 장착이 필요 없었다면 벤드 모서리 위쪽만 노치 아웃해 컷아웃이 제대로 맞게 하고 플랜지 대부분을 남겨둘 수도 있었습니다.
아래 다이어그램은 벤드에 매우 가깝게 배치된 컷아웃으로, 늘어나고 벌어질 것으로 예상됩니다. 하지만 해당 부위 벤드를 노치 처리해 컷아웃에 더 많은 공간을 줌으로써 늘어남을 없앴습니다.
이 유형의 노치 벤드는 해당 소재 유형/두께의 최소 벤드보다 컷아웃을 더 가깝게 배치할 수 있게 합니다. 다만 케이스 바닥에 노치가 생깁니다. 전체 설계 정확도를 해치지 않으면서 컷아웃을 필요한 위치에 배치하는 훌륭한 방법입니다.
하부 부품 접근이나 하드웨어 삽입을 위해 플랜지가 최소 벤드 요구사항보다 작아야 하는 경우가 있습니다. 이때 사용 중인 소재의 최소 벤드 요구사항보다 플랜지가 작아야 할 때 노치가 도움이 됩니다. 아래 이미지는 소재의 최소 벤드보다 작은 플랜지를 보여줍니다.
랙마운트 인클로저에서 1U가 높이 최소입니다. 즉, 인클로저 내부 공간이 매우 제한적입니다.
아래 이미지(앞서 소개한 영상에서도 확인 가능)에서 높이가 1.72"로 최대인 1U 인클로저를 볼 수 있습니다. 40mm 팬을 수용하기 위해 후면 패널 플랜지가 직선으로 가로지르는 대신 섹셔닝되었습니다.
아래 이미지들은 전면 플랜지가 섹셔닝된 1U 섀시로, 노칭을 사용해 두 가지 요구사항을 충족합니다:
추가 팁: 노칭의 또 다른 용도는 내부 부품에 공구가 접근할 수 있도록 가장자리 가까이 컷아웃을 배치하는 것입니다. 이는 컷아웃이 벤드 위나 가까이에 위치한 특수한 경우입니다.
설계에 PCI(Peripheral Component Interconnect) 카드 장착이 필요하다면, PCI 브라켓을 뚫고 나오는 커넥터를 위한 여분 공간을 확보해야 할 수 있습니다.
이 이미지는 벤드 노칭의 두 가지 용도를 보여줍니다:
첫 번째(A)는 드라이버 릴리프 컷아웃입니다. 플랜지 위에 슬롯을 추가해 아래 플랜지의 PCI 카드 고정 나사에 접근할 수 있게 합니다. 이렇게 하면 드라이버를 수직으로 사용해 나사를 정확히 체결할 수 있어 나사산 손상 위험을 줄입니다.
두 번째(B)는 PCI 브라켓을 뚫고 나올 수 있는 커넥터를 위한 클리어런스를 제공하는 벤드 노치입니다. 일부 PCI 카드에는 돌출 커넥터가 있는데, 이 벤드 컷이 해당 커넥터 공간을 확보해 카드 설치를 쉽게 합니다.
당사의 무료 3D 인클로저 설계 소프트웨어인 프로토케이스 디자이너(Protocase Designer)에서 면 가장자리에 노치를 만드는 단계:
이 글이 벤드 근처에 배치해야 하는 컷아웃과 컴포넌트 관련 설계 이슈, 그리고 노칭으로 특정 설계 딜레마를 해결하는 방법을 명확히 하는 데 도움이 되었길 바랍니다. 하지만 노칭이 도움이 될 것 같은 다른 시나리오를 만나거나 시트 메탈·인클로저 설계 관련 다른 이슈를 논의하고 싶으시면 문의해 주세요.
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산업기술
모든 배터리 중에서 가장 일반적으로 사용되는 것은 리튬 배터리입니다. 전기차 산업만 해도 최소 세 가지 유형의 리튬 배터리가 사용되고 있습니다. 이렇게 다양한 배터리 앞에서 어떤 것이 내 용도에 맞는지 어떻게 확신할 수 있을까요? 이 문제를 해결하기 위해 먼저 각 배터리의 특성을 자세히 살펴보겠습니다. 배터리의 주요 성능 매개변수 배터리의 성능 파라미터는 주로 기전력, 용량, 비에너지, 내부 저항을 포함합니다. 이제 각 배터리 유형의 성능 특성을 알아보겠습니다. 1. 망간-아연 전지 (Zinc-Manganese Battery)
종이 한 장을 가져와서 중간 1인치만 접어 플랩을 만들어 보세요. 나머지 종이도 함께 접히려 하기 때문에 불가능합니다. 이를 위해서는 접으려는 1인치 너비의 종이만 접히고 나머지는 평평한 평면으로 유지되도록 하는 방법이 필요합니다. 하지만 시트 메탈은 벤딩될 때 늘어나며, 원하는 변형을 생성하는 데 필요한 재료를 주변에서 끌어당깁니다. 릴리프 없이 플랜지를 벤딩하면, 그 신장이 벤드 인접 영역에서 재료를 끌어당겨 보기 흉한 변형과 찢어짐을 유발합니다. 그래서 벤드 릴리프가 매우 중요합니다. 벤드 릴리프란 무엇인가요? 벤드 릴리프는
