산업기술
종이 한 장을 가져다가 가운데 부분만 접어 날개 모양을 만드세요. 종이의 나머지 부분도 접고 싶어하기 때문에 그렇게 할 수 없습니다. 이를 위해서는 1인치 너비의 용지만 접고 나머지는 하나의 평평한 평면으로 남겨둘 수 있는 방법이 필요합니다. 그러나 판금은 구부리면 늘어나서 형상을 생성하는 데 필요한 원하는 변형을 달성하기 위해 판금 주변의 재료를 사용합니다. 릴리프 없이 플랜지를 구부리면 늘어나는 부분에 인접한 영역에서 재료가 당겨져 보기 흉한 변형과 찢어짐이 발생합니다. 그래서 벤드 릴리프 매우 중요합니다.
벤드 릴리프는 둘 사이의 금속을 자유롭게 하기 위해 판금 조각으로 절단된 두 개의 작은 절개에 지나지 않습니다. 접을 수 있는 재료를 나머지 부품과 분리합니다. 굽힘의 양쪽에 재료가 있는 경우에만 필요합니다. 구멍이나 컷아웃과 같은 펀칭 또는 레이즈 피쳐는 절곡부에 너무 가까워 컷아웃의 일부가 변형되거나 찢겨 반대쪽이 평면과 같은 높이인 경우 절곡부 릴리프 역할을 할 수 있습니다. 의도하지 않은 굽힘 릴리프가 생성되지 않도록 하려면 구멍 피쳐가 굽힘 영역에서 재료 두께의 2-3배 이상 떨어져 있는지 확인하십시오. 피>
굽힘 릴리프는 굽힘 사이 또는 굽힘과 평평한 표면 사이의 전환이 있는 곳에서 찢어짐이 발생하는 것을 방지합니다. 굽힘 가장자리가 끝나는 부분에 변형, 거친 부분, 날카로운 부분이 없는 깨끗해 보이는 부품을 보장할 수 있는 좋은 방법입니다. 완화되지 않은 굽힘에 의해 생성된 찢어짐과 균열이 빠르게 전파되는 경향이 있으므로 부품이 진동이나 굴곡에 노출되는 경우 이는 두 배로 중요합니다. 사각 모서리가 있는 릴리프 대신 라운드 릴리프를 사용하면 찢어짐 및 균열 전파를 줄이는 데 도움이 됩니다. 궁극적으로 잘 설계된 벤드 릴리프는 더 강하고 안정적이며 매력적인 부품을 만듭니다.
벤드 릴리프 추가:
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벤드 릴리프가 포함되지 않은 디자인이 나오는 경우가 많습니다. 귀하의 부품을 성공적으로 생성할 수 있도록 귀하의 설계에 릴리프를 추가합니다. 시간과 비용을 절약하고 싶다면 직접 추가하는 것이 쉽습니다. 구부리려는 부품 영역 양쪽의 굽힘 반경 끝을 넘어 최소 0.030인치(0.762mm) 너비와 최소 0.015인치(0.381mm)의 컷아웃을 추가하기만 하면 됩니다. 몇 가지 지침은 그림을 확인하십시오. 90도 굽힘의 경우 굽힘 완화 방정식은 재료 두께 + 굽힘 반경 =굽힘 완화 또는 0.10인치(2.54mm) + 0.030인치(0.762mm) =0.13인치(3.302mm)여야 합니다. 피>
CAD 모델에 대한 이 작은 조정은 실패한 부품 제작과 성공적인 부품 제작의 차이를 의미할 수 있습니다.
산업기술
두 조각의 판금을 함께 융합해야 하는 부품을 설계하는 경우 용접과 리벳팅에 대해 생각해 볼 때입니다. 각 방법의 장단점을 알면 더 강력하고 오래 지속되는 부품을 얻을 수 있습니다. 용접:장점 우리 모두는 용접이 보기에 멋지고(물론 특수 실드나 고글을 착용한 상태에서) 용접이 일단 연마되고 연마되면 멋진 표면 마감 처리가 된다는 것을 알고 있습니다. 리벳이나 스폿 용접을 수용하기 위해 플랜지를 설계할 필요가 없고 형상이 더 역동적일 수 있기 때문에 설계자에게 용접은 또한 많은 자유를 제공합니다. 따라서 결론은 용접이 본질적으로 두
판금 부품에 설계 개선 사항을 통합하면 미적 가치를 추가하는 것 이상의 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 그러나 일부 기능은 판금 부품에 매우 미려하고 완성된 모양을 부여하는 경향이 있습니다. 정사각형 또는 직사각형 부품의 모서리에서 일반적으로 사용되고 권장되는 두 가지 판금 설계 기능은 모따기와 반지름입니다. 어느 쪽이든 날카롭고 미가공 또는 반미가공 절단 금속 모서리를 제거하고 둥근 모서리(반경) 또는 각진 모서리 또는 비스듬한 모서리(모따기)로 대체할 수 있습니다. 판금 설계에 모따기 또는 반지름을 통합해야 하는 이유는