산업기술
깨끗한 생산 시설을 유지하는 것은 많은 안전과 건강상의 이점이 있습니다. 그러나 제조의 경우 생산 지연, 제품 품질, 심지어 회사 평판 손상을 줄이는 데 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 이물질 파편(FOD) 방지 프로그램을 구현하는 정밀 가공 회사는 이물질이 없는 환경이 직원, 고객 및 수익에 미치는 긍정적인 영향을 분명히 이해하고 있습니다.
정밀 가공 시설에서 FOD 위협에 해당하는 것은 무엇입니까? 생산 현장, 지원 직원 사무실 또는 창고에서 찾을 수 있는 거의 모든 것. 다음은 짧은 목록입니다.
이러한 품목은 기계에 떨어지거나 부품 용기에 떨어지거나 생산 현장에서 안전 위험을 야기하고 고객에게 제품 고장을 일으킬 수 있습니다.
Pioneer Service는 ISO:9001 및 AS9100D에 등록된 정밀 기계 공장입니다. 품질 프로그램의 일부에는 이물질 파편 방지 정책이 포함됩니다. 우리는 5가지 핵심 영역에 중점을 둔 "지속적인 경계" 프로그램을 유지합니다.
이것은 제조, 테스트, 운송 및 보관의 모든 단계에서 우리가 만들고 있는 제품 근처의 모든 표면과 모든 공간에 적용됩니다. 여기에는 위협을 최소화하기 위해 파편, 잡동사니 및 먼지를 즉시 제거하는 것이 포함됩니다. 우리 팀의 모든 구성원은 일하면서 청소하도록 훈련을 받았습니다.
크기나 무게에 관계없이 모든 도구는 위협이 될 수 있습니다. 도구는 각 프로젝트에 대한 키트로 구성되며 도구 상자(재고 영역)에 들어오고 나갈 때 검토됩니다. 각 기계에는 작업을 설정하고 실행하는 동안 도구를 보관하는 지정된 작업대가 있습니다.
프로젝트의 도구 목록에는 마이크로미터, 캘리퍼스, 핀 게이지와 같은 부품 치수를 확인하는 데 필요한 측정 게이지가 포함됩니다. 프로덕션 팀의 모든 구성원은 프로젝트에서 사용하는 도구에 대해 책임을 지도록 교육을 받았으므로 이러한 도구가 있으면 안 되는 위치에 도달하지 않습니다.
도구와 마찬가지로 작은 부품과 느슨한 하드웨어는 제조 환경에서 심각한 FOD 위험을 초래할 수 있습니다. 기계 공장에서 여기에는 기계 설정에 사용되는 고정 나사 및 패스너와 같은 품목이 포함됩니다. 이 품목은 또한 팀 구성원이 주어진 작업에 필요한 정확한 양의 하드웨어를 갖도록 키트를 구성할 수 있습니다. 더도 말고 덜도 말고요. 키팅 프로세스는 생산 현장의 도구 설정, 조명 조립 작업 및 시설 주변의 유지 관리 작업(예:공장 바닥 조명 교체 또는 도크 도어 교체)에 적합합니다.
모든 팀 구성원은 하드웨어, 도구 또는 개인 소지품의 분실 또는 분실을 보고할 책임이 있음을 알고 있습니다. 우리의 초점은 실수를 처벌하는 것이 아니라 사전에 손상을 예방하고 안전을 개선하는 것입니다. 문제가 빨리 보고될수록 손상이나 부상이 발생할 가능성이 줄어듭니다.
우리 관리 팀은 현장 검사와 정기적인 검토를 수행하도록 교육을 받았습니다. 프로세스에 대한 이러한 점검은 문제 영역에 대한 추가 통찰력을 제공하고 부상을 줄이고 탁월한 품질을 생산하는 생산 영역을 위한 최상의 환경을 유지하기 위한 지속적인 노력의 중요성을 강조합니다.
다음은 안전 팀장이 주의가 필요한 몇 가지 FOD 문제를 발견한 생산 현장의 최근 감사 사진입니다. (1) 펜이 작업 센터 중 하나 아래에 떨어졌습니다. 작업을 마친 후 기계에서 서류와 도구 (3) 그리고 지난 몇 주 동안 공장 바닥의 온도가 90도를 넘었음에도 불구하고 물병은 작업자의 작업장을 제외하고는 작업장 어디에도 속하지 않습니다. 작업 테이블. 사진(4)(5)(6)에서 이러한 문제가 쉽게 해결되었음을 알 수 있습니다.
FOD 예방은 당사의 항공우주 및 의료 고객에게 특히 중요하며 제품에 이물질이 조립될 경우 비용이 극도로 높을 수 있습니다. 그러나 Pioneer Service는 최고 수준의 품질을 유지하고 직원을 최상의 방법으로 보호하는 유형의 작업 환경을 조성하기 위해 모든 고객에게 동일한 엄격한 지침을 전반적으로 유지합니다. 우리는 AS9100 및 ISO2001:215 인증을 받았습니다. 당사의 기능에 대해 자세히 알아보려면 지금 당사 팀에 문의하십시오.
산업기술
out of view, out of mind라는 표현을 들어본 적이 있습니까? ? 때로는 무지가 축복입니다. 그러나 제조에서 눈에 띄지 않고 마음에서 멀어진다는 것은 작업 현장 활동에 대한 초점을 잃고 생산 목표에 뒤쳐지는 것을 의미할 수 있습니다. 제조업은 전통적으로 직원들이 생산에 집중할 수 있도록 시각적 도구를 사용해 왔습니다. 업계에 종사해 본 사람이라면 누구나 화이트보드, 테이프와 끈이 있는 격자판, 수동 데이터 수집에 사용되는 클립보드, Excel 스프레드시트 분석에서 파생되거나 예정된 기타 방법을 기억할 것입니다.
목적 이 단원을 마치면 다음을 수행할 수 있어야 합니다. 띠톱을 식별합니다. 안전 규칙을 이해합니다. 수평 띠톱의 작동을 설명합니다. 수직 띠톱의 작동을 설명합니다. Chop Saw에 대해 설명합니다. 톱날 선택을 설명합니다. 치아 세트를 설명합니다. 바이스 로딩을 설명합니다. 윤활유 설명. 띠톱 시장에는 두 가지 유형의 띠톱이 있습니다. 하나는 수평 띠톱이고 다른 하나는 수직 띠톱입니다. 띠톱은 모든 기계 공장에서 상당히 보편화되었으며 사용하는 데 특별한 기술이 필요하지 않습니다. 그러나 관련된