CNC 선삭 부품을 위한 고급 호닝 및 래핑 서비스

파이오니어 서비스가 고객사를 위해 제조하는 부품의 약 30%가 가공 후 연삭 공정을 필요로 합니다. 표준 연삭(센터리스 및 센터 연삭)은 CNC 스위스 또는 CNC 터닝 센터 선삭 공정만으로는 달성할 수 없는 더 미세한 표면 마무리(Ra)와 더 정밀한 치수를 제공합니다.

또한 내경(ID), 특정 형상(테이퍼, 슬롯, 평면, 구멍), 외경(OD)의 극미세 마무리 및 엄격한 공차 요건에 사용되는 두 가지 특수 연삭 서비스가 있습니다. 바로 호닝(Honing)과 래핑(Lapping)입니다.

호닝과 래핑의 차이

표준 연삭은 다양한 입도(날카로운 입자)의 숫돌을 가공 부품 표면에 회전시켜 접촉시킵니다. 공정 중 부품 소재가 제거되어 지정된 마무리나 치수를 얻습니다.

호닝과 래핑은 연삭보다는 연마 공정에 가깝습니다. 제거되는 소재량은 훨씬 적지만 부품 표면은 극미세 마무리나 엄격한 치수 공차를 달성합니다. 주로 맞물림 부품 간 밀착이 요구되는 항공우주 및 의료 산업에서 지정됩니다.

사진: (1) 호닝 공정으로 연마된 내경 마무리. (2) 표준 마무리의 선삭 부품 내경.

기술적으로 래핑은 부품 외경(OD)에 수행되고, 호닝은 보어, 드릴 구멍, 튜브 내경 등 내경 가공에 사용됩니다. 하지만 두 용어가 혼용되어 혼란을 야기하기도 합니다.

호닝 또는 래핑이 필요한가?

호닝 공정에서는 지정된 입도의 숫돌(호닝 스톤)을 제어된 압력과 패턴으로 부품에 회전시켜 접촉시킵니다. 래핑은 연마 '페이스트'가 처리된 고정 플레이트를 부품이 지나가게 합니다. 시각적으로 래핑은 보통 무광 마무리, 호닝은 거울 마무리를 만듭니다.

부품 형상에 따라 다양한 장비로 호닝·래핑 요건을 충족합니다:

• 평면(Flat) – 평탄도 및 평행도 요건 달성
• 원통형(Cylindrical) – 내경/외경 모두에 적용, 크기·직진도·진원도·동심도·마이크로 마무리 달성
• 테이퍼(Taper) – 내경/외경 테이퍼 면
• 구멍 및 슬롯 – 관통/막힘 모두 호닝으로 마이크로 마무리 달성
• 카운터보어(Counter bore) – 직진도 또는 마이크로 마무리 달성
• 이중 표면(Dual surface) – 매끄러운 면과 텍스처 면 동시 생성(플라토 호닝)

이러한 공정 다수가 자동화되었으나, 소량 생산은 수작업으로 완료하기도 합니다.

파이오니어 서비스 장비는 호닝/래핑에 특화되어 있지 않지만, 우수한 파트너 네트워크를 통해 뛰어난 품질로 작업을 완료합니다. 검토 또는 견적이 필요한 프로젝트가 있으신가요? 지금 문의하세요!