산업기술
제조 실행 시스템(MES)이 무엇인지, MES가 해결하는 문제 및 구현의 이점에 대해 알아보세요.
MES(Manufacturing Execution System)는 제조 프로세스를 자동화하고 디지털화하는 소프트웨어 솔루션입니다. 원자재에서 완제품으로의 변환을 실시간으로 관리, 모니터링 및 추적합니다. 제조 운영에 대한 통찰력을 얻어 성능을 개선하고 비용을 절감하며 생산 효율성을 높이는 방법을 확인하십시오.
궁극적으로 하나의 단일 소스로 완벽한 제조 프로세스를 생성하는 시스템을 통해 제품/프로세스 설계 릴리스(PLM) 및 작업 주문 릴리스(ERP) 이상으로 기능을 확장하십시오.
종이, 이메일, 화이트보드 및 스프레드시트 기반 프로세스는 더 이상 스마트 제조에 대한 최신 솔루션이 아닙니다. 이러한 시스템은 인적 오류의 가능성이 높으며 다음과 같은 결과를 초래하는 경우가 많습니다.
오늘날과 같이 경쟁이 치열한 제조 환경에서는 작업 현장에서 정확하고 액세스 가능한 데이터에 대한 요구가 필수적입니다. MES 시스템의 몇 가지 이점은 다음과 같습니다.
이 목록은 확실히 완전하지 않습니다. 기타 주요 이점으로는 제품 품질 개선, 주기 시간 단축, 직원 역량 강화, 전반적인 고객 만족도 개선 등이 있습니다.
MES는 작업 현장을 핵심으로 하는 단일 정보 소스로 시작됩니다. 그러나 조직 전체의 모든 사용자가 혜택을 받습니다. 품질 관리 관리자에서 생산 관리자, 공장 관리자, 그리고 궁극적으로 CFO와 CEO에 이르기까지 모든 사람이 손끝에서 정확한 기록 시스템에 액세스할 수 있으므로 이점을 누릴 수 있습니다.
전적으로. 두 도구는 기능이 다르지만 쉽게 통합할 수 있습니다. ERP(Enterprise Resource Planning)는 어떤 결정을 내려야 하는지 알려주고 MES는 그러한 결정을 내리는 방법을 알려줍니다. 결과? 두 가지 무료 도구.
정확한 데이터, 생산, 자재 사용 및 인력 시간으로 시설의 효율성을 향상시킬 준비가 되셨습니까? 자세히 알아보려면 전문가에게 문의하세요.
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엔지니어링 지원이 반도체 생산을 계속 흥겹게 만드는 방법:글로벌 현장 엔지니어 매니저 Greg Mlynar와의 Q&A 짧은 공급망과 재료 소싱, 가용성 및 배송 문제, 그리고 새로운 팹이 건설되고 있으며 칩 제조업체는 이를 따라잡을 솔루션이 필요합니다. 그리고 공정 및 설비의 표준화가 중요해지고 반도체 칩에 대한 수요가 지속적으로 증가함에 따라 엔지니어링 전문성과 소재 국산화에 대한 요구도 높아지고 있습니다. 제3자 엔지니어링 지원이 새로운 팹 운영 팀의 통합 측면으로 매우 중요할 수 있는 이유 중 일부입니다. 특히 중요한 고순
제조 로봇은 부품을 용접하고 자재를 취급 및 제거하는 등 현재 30년 이상 사용되어 왔습니다. 이러한 제조 로봇 공학은 자동차, 항공 우주, 방위, 전자 및 소비재 산업을 비롯한 여러 산업에서 유용합니다. 그러나 일반적인 용도 이외의 용도로 사용되는 일부 제조 로봇이 있습니다. 이 로봇은 특정 조건에서 작동하도록 특별히 설계되고 코팅되었습니다. 중고 파운드리 제조 로봇 시스템은 고열 상황에서 잘 작동할 수 있는 특수 코팅 및 부품으로 설계되며 냉동 제조 로봇은 매우 낮은 온도를 유지해야 하는 영역에서 작업할 수 있습니다. 이러한