심공 드릴링을 위한 공구 안정성 솔루션

구멍을 뚫기 위해 공작물 내부 깊숙이 도달하는 것은 진정한 곰이 될 수 있습니다. 테이퍼 길이와 항공기 드릴을 시도했지만 솔리드 카바이드로 만들어진 드릴도 지지되지 않은 상태에서 척에서 매달릴 때 방황하기 쉽습니다. 특수 연장된 리치 드릴 홀더로 문제를 해결했을 수도 있습니다. 이 드릴 홀더는 비용이 많이 들 뿐만 아니라 특정 고정 길이로 제한되어 있습니다. 더블 앵글 또는 ER 스타일 콜릿 익스텐션은 시도해 볼 가치가 있지만 이것은 정확히 컴팩트하지 않으며 긴 길이 대 직경 비율에서 런아웃 또는 불균형이 과장됩니다. 드릴 워크가 충분히 나쁘지 않다면 이제 구부러지고 진동할 때 홀더 자체와 싸우게 됩니다. 드릴이 제대로 작동하도록 하기 위해 이송 속도를 줄이면 홀 정확도가 의심스럽고 공구 수명이 단축되며 생산성이 저하됩니다. 확실히 더 좋은 방법이 있습니다.

케나메탈은 그렇게 생각합니다. 펜실베니아주 Latrobe의 툴링 제조업체는 최근 이러한 문제를 해결하는 동시에 유연성을 높이고 비용을 절감하는 유압 척 익스텐션을 개발했습니다. Kennametal의 툴링 시스템 수석 글로벌 제품 관리자인 Michael Schuffenhauer는 회사가 지난 30년 동안 유압 척을 생산해 왔으며 그 결과 그 이면의 기술에 대해 잘 알게 되었다고 말합니다. 이 새로운 도구는 이러한 광범위한 경험을 활용합니다.

“우리는 고객에게 '깊은 구멍과 복잡한 주머니에 구멍을 뚫는 방법은 무엇입니까? 과거 클램프와 고정 장치에 도달하는 데 문제가 있습니까?'라고 그는 말합니다. “우리는 그들이 이러한 문제를 어떻게 처리하고 있는지와 기존 솔루션의 효율성을 알고 싶었습니다. 그런 다음 우리는 더 나은 것을 개발하기 시작했습니다.”

유압을 통한 행복

Kennametal의 새로운 유압 척(HC) 확장 라인은 이러한 목표를 쉽게 충족합니다. Michael Schuffenhauer는 현재 사용 가능한 다른 제품과 차별화되는 여러 가지 주요 기능을 나열합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

• 2.5 x D(가장 가까운 경쟁 제품의 절반)에서 3µm(0.00012인치) 이내의 런아웃으로 탁월한 공구 수명과 홀 품질을 제공합니다.
• 25,000rpm에서 G2.5와 균형을 이루기 때문에 더 높은 스핀들 속도에서 진동이 크게 감소합니다.
• 척 본체 내부의 유압 클램핑 메커니즘으로 진동이 더욱 완화됩니다.
• 내부 채널을 통해 공구 통과 냉각수를 쉽게 설정할 수 있으며 호스나 어댑터가 필요하지 않습니다.
• 예를 들어 초슬림 디자인으로 12mm 드릴을 20mm 척 본체에 클램핑할 수 있습니다(또는 3/4인치 섕크에 ½인치 드릴).
• 인치 및 미터법 크기에 대해 다양한 리듀서 슬리브를 사용할 수 있어 최소 비용으로 최대의 유연성을 제공합니다.
• 드릴 및 리머 섕크를 3mm(0.125인치)까지 수용할 수 있습니다.
• 회전 및 고정 애플리케이션에 모두 적합합니다.

마이클 슈펜하우어(Michael Schuffenhauer)는 “우리 HC 익스텐션은 모듈식 시스템의 유연성이 필요하지만 맞춤형 솔루션의 비용과 한계는 물론이고 기존 툴 홀더와 함께 제공되는 제약을 피하고자 하는 고객을 위한 것”이라고 말했습니다. “우리는 이 신제품이 제공하는 향상된 성능과 사용 용이성을 통해 곧 시장에서 드릴 익스텐션을 선도하게 될 것이라고 믿습니다. 정말 멋진 디자인입니다.”

이지 스트리트 크루징

사용이 간편하다는 것은 열수축 기계가 필요 없다는 것을 의미합니다. 공구 길이는 축 방향으로 최대 10mm(0.393인치)까지 조정 가능합니다. 섕크 끝에 특수 연마된 챔퍼가 있어 유압 척에 쉽게 삽입할 수 있습니다. 준비된 렌치 플랫은 토크 렌치 없이도 안전하고 편리한 취급을 제공합니다. 일체형 디자인으로 유지보수로 인한 오염 및 가동 중지 시간에 대한 우려가 없습니다. 그리고 가장 중요한 것은 클램핑 메커니즘이 작업자 간 조임 편차를 제거한다는 것입니다.

마이클 슈펜하우어(Michael Schuffenhauer)는 “이것이 중요한 점입니다. “기존 콜릿 너트 시스템을 사용하면 공구 교체 시 적용되는 토크의 양이 크게 달라지므로 런아웃 또는 공구 미끄러짐의 가능성이 높아집니다. 경쟁사인 유압 익스텐션 척도 마찬가지입니다. 그러나 우리 솔루션을 사용하면 과도하게 또는 과소하게 조일 가능성이 없습니다. 매우 정확할 뿐만 아니라 매번 매우 정확합니다. .”

내부 엿보기

모든 성능을 위해 디자인은 간단합니다. HC Extension 내부에 h6 도구 섕크를 설정하고 장착될 때까지 장치 끝에 있는 클램핑 나사를 돌리기만 하면 됩니다. 이로 인해 장치 내의 유압 피스톤이 앞으로 이동하여 위치 지정 슬리브가 압축되고 도구가 잡힙니다. 다시 말하지만, 척 표면에서 2.5 x D로 측정된 총 런아웃은 3 µm(0.00012인치)를 초과하지 않으며 익스텐션의 우수한 균형 특성으로 인해 오늘날의 고rpm 공작 기계에 이상적인 선택입니다.

Michael Schuffenhauer는 고객은 결국 사용하기 쉬운 도구와 장비를 사용하여 부품을 가공하는 가장 안전하고 경제적이며 예측 가능한 방법을 달성하기를 원한다고 말합니다. HC Extension은 이러한 모든 기준과 그 이상을 충족합니다. “높은 수준에서 보면 HC Extension은 열박음의 정밀도와 함께 콜릿 시스템의 유연성을 제공하고 어느 것보다 쉬운 설정을 제공합니다. 당신은 모든 세계의 최고를 얻을 수 있습니다. 그리고 HC의 극도의 정확도와 균형 덕분에 순수 기계식 클램핑 시스템에서처럼 표준 이하의 공구 수명과 성능에 안주할 필요가 없습니다. 포트폴리오에 포함하게 되어 매우 기쁩니다.”

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