끊임없이 진화하는 재고 관리 세계에서 효율성 향상에 끊임없이 초점을 맞추고 있습니다. 규모에 관계없이 모든 기업은 정기적으로 현재 기능을 평가하고 기존 인프라에서 최대한 효율성을 끌어내는 방법을 찾는 동시에 성능을 새로운 수준으로 끌어올릴 수 있는 새로운 기술을 채택할 준비를 하고 있습니다. 변경 사항이 전체 운영에 미칠 수 있는 영향을 완전히 이해하기 위해서는 운영 관리가 철저한 조사와 적절한 ROI 분석의 실사를 수행하는 것이 그 어느 때보다 중요합니다.
재고 관리 산업에 혁명을 일으킬 잠재력으로 많은 주목을 받은 새로운 기술 중 하나는 RFID(무선 주파수 식별)입니다. 이 기사에서는 장단점을 포함하여 RFID 태그 사용의 현재 상태와 자산 추적 및 재고 관리(바코드 라벨)를 위한 선도적인 솔루션과 RFID 재고 관리 시스템에 대한 유틸리티에 대한 몇 가지 통찰력을 살펴봅니다.
재고 관리에 RFID를 사용하려면 전파를 사용하여 RFID 태그와 통신하는 스캐너가 필요합니다. 태그 자체에는 리더가 데이터를 읽고 실시간 업데이트를 위해 태그에 데이터를 쓸 수 있는 마이크로칩이 포함되어 있습니다. 각 태그는 보호를 위해 플라스틱이나 종이와 같은 재료로 싸여 있으며 추적을 위해 다양한 표면에 부착할 수 있습니다. 재고 추적에 사용되는 대부분의 태그는 수동 RFID 태그입니다. 즉, 배터리가 포함되어 있지 않고 판독기의 전파에 의해 구동됩니다. 활성 태그는 전원이 공급되고 비용이 더 많이 들며 트럭 및 철도 차량과 같은 기계의 장거리 추적에 사용됩니다.
재고 관리에 RFID 태그를 사용하면 인건비 절감 및 스캔 속도 향상과 같은 여러 이점이 있습니다. 재고 관리 프로세스에서 RFID 태그가 어떤 이점을 얻을 수 있는지 살펴보겠습니다.
재고 관리를 위해 RFID 태그를 사용하면 몇 가지 이점이 있지만 이 기술에는 사용성을 방해하고 보안과 같은 다른 문제를 야기하는 몇 가지 단점도 있습니다. 재고 관리를 위해 RFID 태그를 사용할 때의 뚜렷한 단점을 살펴보겠습니다.
재고 관리에 RFID 태그를 사용하면 몇 가지 강력하고 실질적인 이점을 얻을 수 있지만 이러한 시스템을 합리화하기 위해 해야 할 일이 많습니다. 대부분의 문제는 이 솔루션을 비용 효율적인 방식으로 확장하는 동시에 최대 이점을 활용할 수 있도록 인프라를 업데이트하는 것과 관련이 있습니다.
RFID는 일부 애플리케이션에 유용할 수 있지만 재고 관리를 위해 정확하고 사용자 친화적이며 비용 효율적인 솔루션을 찾는 대부분의 회사에서 바코드 라벨은 검증되고 신뢰할 수 있는 솔루션입니다. Camcode의 Metalphoto® 인벤토리 태그와 같은 일부 바코드 라벨은 실내 및 실외 애플리케이션의 혹독한 환경을 견딜 수 있을 만큼 충분히 내구성이 있으며 화학 물질, 용제 및 마모에 대한 우수한 내성을 제공합니다.
RFID 태그와 비교할 때 바코드는 정확하지 않더라도 정확하며 정확도에 영향을 미치지 않으면서 모든 표면 재료에 부착할 수 있습니다. 대조적으로 금속과 같은 물질은 RFID 태그의 데이터 전송 기능을 방해할 수 있고 액체는 RFID 태그의 신호를 방해할 수 있습니다. 금속 표면이나 품목에 RFID 태그를 사용할 수 있지만 간섭을 방지하기 위해 RFID 블록이 있는 특수 유형의 태그를 사용해야 하므로 전체 비용이 추가됩니다.
RFID 시스템 구현의 총 비용을 이해하는 것은 고려해야 할 비용이 많기 때문에 복잡한 작업이 될 수 있습니다. 가장 큰 초기 비용은 종종 리더, 케이블 및 안테나를 포함할 수 있는 장비입니다. 패시브 RFID 리더 시스템은 리더당 약 1000달러를 실행할 수 있으며 일반적으로 운영하는 데 필요한 POE(Power over Ethernet)와 같은 기타 비용과 케이블 연결을 고려할 때 리더당 3000달러의 비용이 듭니다. 능동 판독기 시스템의 경우 덜 정교하고 복잡한 경향이 있기 때문에 장비 비용이 수동 시스템보다 약 10배 저렴할 수 있습니다. 추가 선행 비용에는 설치, 자산 관리 소프트웨어, 각 고유한 상황에 따라 크게 다를 수 있는 시설 수정이 포함될 수 있습니다.
RFID 시스템에 대한 지속적인 비용에는 태그, 라이센스 비용 및 유지 보수가 포함됩니다. 장기적으로 수동 RFID 시스템을 운영할 때의 이점 중 하나는 태그 비용이 저렴하다는 것입니다. 패시브 RFID 태그의 비용은 칩당 약 5~15달러에 불과하지만 금속 물체의 간섭으로부터 보호하는 것과 같은 특수 하우징이 있는 태그의 경우 비용이 더 높을 수 있습니다. 능동 RFID 태그는 로컬 전원과 더 복잡한 하우징 설계가 필요하기 때문에 일반적으로 각 수동 태그의 약 100배인 5~15달러의 비용이 듭니다.
능동형 RFID 인벤토리 시스템과 수동형 RFID 인벤토리 시스템의 주요 차이점은 작동 중에 태그에 전원이 공급되는 방식이지만 창고의 기본 워크플로는 두 구성 모두 동일합니다. 화물이 창고로 보내지기 전에 개별 품목 또는 전체 팔레트에 부착된 RFID 태그 또는 칩이 있어야 합니다. 이 RFID 태그는 품목에 대한 중요한 정보를 저장합니다.
배송물이 목적지에 도착하면 각 RFID 태그가 해당 정보를 창고에 설치된 판독기로 전송합니다. 이 판독기는 가능한 최상의 신호를 포착하기 위해 수신 및 저장 영역 내의 전략적 위치에 배치됩니다. 데이터는 전자파를 통해 전송되고 판독기에서 중앙 창고 관리 시스템으로 중계됩니다. 여기에서 정보를 수정하고 나중에 언제든지 다시 불러올 수 있도록 RFID 태그로 다시 보낼 수 있습니다. 이를 통해 창고 운영자는 실시간 자산 계산 및 고급 재고 트랜잭션과 같은 작업을 수행할 수 있습니다.
RFID 재고 시스템을 사용하면 일부 상황에서 기존 재고 추적 방법 및 수동 재고 확인에 비해 재고 정확도가 최대 13% 향상되는 것으로 나타났습니다. 특히 재고 정확성을 유지하는 것이 지속적인 과제인 소매 산업에서 보다 자동화된 시스템을 구현하면 몇 가지 이점이 있습니다. 창고 환경에서는 경우에 따라 구현 비용이 이점보다 클 수 있습니다. 매우 높은 재고 정확도가 필요한 상황에서 유용할 수 있지만 항상 고려해야 하는 하드웨어와 인건비 사이의 균형이 있습니다.
재고 추적 솔루션을 채택하려는 회사의 경우 재고 관리용으로 설계된 바코드 라벨 및 태그와 같은 기존 기술과 RFID와 같은 최신 솔루션 간의 차이점을 철저히 분석하여 투자에 대해 바람직한 ROI를 달성할 수 있도록 하는 것이 중요합니다. . 대부분의 기업에서 바코드 라벨은 재고 관리를 위한 현명하고 실용적인 선택입니다.
산업기술
최근에 3D 프린팅의 세계에 입문했지만 두 가지 규격의 필라멘트 직경이 있다는 사실을 아직 모를 수 있습니다. 10년 전 가장 많이 사용하는 필라멘트 직경이 3mm였을 때 자체 기계를 만든 사람에게서 중고 프린터를 샀을 수도 있습니다. 어떤 경우이든 두 직경 모두 시장에서 사용할 수 있다는 것을 아는 것이 유용합니다. 장단점을 아는 것은 3D 프린터를 구입할 계획인지 결정하는 데 매우 중요합니다. 오늘날 표준은 1.75mm 필라멘트이지만 많은 제조업체에서 여전히 3mm 필라멘트를 생산합니다. 어느 것이 가장 좋은지에 대한 의견은
제조 세계의 새로운 혁신이 시장에 진입함에 따라 가장 많이 언급되는 두 가지 방법은 3D 프린팅과 CNC 가공입니다. 이 두 가지 제조 공정은 모든 산업에 필요한 다양한 구성 요소를 제공할 수 있습니다. 그러나 이러한 차이점으로 인해 고객은 부품, 구성 요소 및 완제품 생산에 어느 것이 더 나은지 궁금해할 수 있습니다. 이 두 가지 방법이 서로 어떻게 겹치는지 살펴보겠습니다. CNC 가공 컴퓨터 수치 제어(CNC) 가공은 50년 이상 동안 사용되어 왔습니다. 기계가 초과분을 제거하여 큰 재료 조각에서 제품을 조각하는 빼기 제조
