산업기술
무선 주파수 식별(RFID) 태그는 제조업체와 공급업체가 재고 감독을 유지하는 동시에 오류 가능성과 시간 소모적인 관행을 줄이는 데 도움이 됩니다. 다음은 기술이 무엇을 할 수 있는지 보여주는 몇 가지 실제 응용 프로그램입니다.
차량용 타이어 브랜드 미쉐린(Michelin)은 2023년까지 모든 타이어에 RFID 태그를 장착할 계획이다. 이 회사는 RFID 태그 활용을 다양한 방식으로 활용할 계획이다. 예를 들어 타이어 공급업체는 데이터를 사용하여 가장 많이 설치한 모델을 식별할 수 있습니다. 이러한 통찰력은 품절 사고를 방지합니다.
더욱이 이 기술은 사용된 타이어를 정확히 식별하기 때문에 미쉐린이 너무 빨리 마모되거나 다른 결함이 있는 배치를 더 잘 인식하는 데 도움이 될 수 있습니다. 미쉐린 관계자는 운전자가 결국 대시보드에서 자동차의 특정 타이어를 자세히 설명하는 아이콘을 보게 될 것이라고 말합니다.
또 다른 예로 Mercedes-Benz와 Fraunhofer Institute for Factory Operation and Automation IFF 간의 협업에는 RFID 태그를 사용하여 생산 일정의 사각지대를 식별하는 작업이 포함되었습니다. 프로젝트 관리자는 속도 저하가 발생한 위치를 빠르게 확인할 수 있으므로 보다 쉽게 효율적으로 처리하고 생산을 원활하게 실행하는 데 필요한 부품을 확보할 수 있습니다.
자동차 조립 라인의 고가 품목으로 인해 지연이 발생하면 막대한 비용이 소요됩니다. 그러나 RFID 태그는 잘못된 정보와 병목 현상을 피하기 위한 비교적 간단한 솔루션을 제공할 수 있습니다.
사람들이 주입하거나 섭취하는 재료에 대해 제품 감독을 확인하는 것이 중요합니다. 이것이 제약 회사가 낭비를 피하고 공급 중단을 방지하기 위해 일반적으로 실시간 물 사용량 데이터를 사용하는 이유입니다. 물은 백신의 주성분입니다. 이들 기업 중 다수는 올바른 생산 환경 및 관련 자산을 유지하기 위해 인공 지능(AI)에도 투자하고 있습니다.
제약 제조업체와 관련된 2019년 파일럿에서는 RFID를 사용하여 기존 추적 방법을 개선했으며 대부분이 2D 바코드를 사용했습니다. Kit Check라는 회사도 재판 중에 합류했습니다. RFID 기술은 약품 트레이의 누락, 만료 또는 잘못된 내용물에 대해 약국 기술자에게 경고했습니다. 기술이 없으면 30분이 소요되는 것에 비해 정확성을 검증하는 데 단 3분이 소요되는 것으로 보고되었습니다.
통계에 따르면 30% 이상의 약물이 임상 2상 시험에서 실패합니다. 화이자의 코로나19 백신 후보가 미국에서 처음으로 긴급 사용 승인을 받았을 때 사람들은 당연히 안도의 한숨을 쉬었습니다. 그러나 극도로 추운 온도가 필요하며 제한된 기간 이상 실온에 머무를 수 없습니다.
펜실베니아의 Reading Hospital은 RFID 기술을 사용하여 냉장된 Pfizer 백신 바이알의 수와 만료 날짜를 추적합니다. 조직은 또한 분포 데이터를 주의 보건부에 보냅니다.
RFID 기술은 또한 제조업체가 승인되지 않은 당사자가 포장 기계를 작동하거나 중요한 매개변수를 변경하지 않도록 하는 데 도움이 될 수 있습니다. 한 회사는 사람들이 전자 제품이나 카드를 사용하여 장비에 액세스하는 솔루션을 제공합니다.
이 기술은 사람들이 언제 매개변수를 변경하고 무엇을 수정했는지 확인하기 위해 지속적인 변경 로그를 생성합니다. 이러한 정보를 통해 공급된 제품의 성능 저하와 관련된 문제를 비롯한 문제를 보다 쉽고 효율적으로 해결할 수 있습니다.
예를 들어, 기계 사용자는 골판지 케이스의 새 배송을 받은 후 포장 기계의 치수 매개변수를 갑자기 변경할 수 있습니다. 그렇다면 공급업체에 제기해야 할 품질 문제를 나타낼 수 있습니다. 또한 제조업체가 포장 소모품을 사용하는 빈도와 사용 빈도를 추적하는 데 도움이 될 수 있습니다.
RFID의 이러한 구현은 재고 관리와 보안을 결합합니다. 특히 시스템이 조직 내 역할에 따라 기계에 대해 다른 권한을 부여할 수 있기 때문입니다. 이 제품을 사용하는 회사의 의사 결정자는 도구가 두 가지 요구 사항을 충족하기 때문에 설치 비용을 정당화하는 것이 더 쉽다는 것을 알 수 있습니다.
RFID 태그는 또한 공급망 내에서 제품의 위치를 추적하고 도난으로부터 제품을 보호하는 데 도움이 될 수 있습니다. 일부 회사는 영구 RFID 태그를 설치하기도 합니다. 예를 들어, 화물 트럭과 관련된 이러한 태그는 제조 공장 직원이 원자재의 들어오는 선적을 받을 준비를 하는 데 도움이 될 수 있습니다. 항목의 실시간 위치와 정확한 출처를 표시할 수 있습니다. 예를 들어 어떤 밭 감자가 어디에서 왔는지 확인하고 재배자에게 수령 확인을 자동으로 기록하고 배포할 수 있습니다.
제조업체나 공급업체는 RFID 데이터를 개별 고객에게 연결할 수도 있습니다. 이 경우 일부 제품이 세계의 특정 지역에서 더 빠르게 판매되는지 여부와 같은 가치 있는 세부 사항을 결정하기가 더 쉬워집니다. 또한, RFID 데이터를 고객에게 연결하면 제조업체가 가능한 결함이나 리콜에 대해 들은 후 정보에 더 쉽게 접근할 수 있습니다.
RFID 태그 시스템으로 나아가면 수동 작업과 서류 작업도 줄어듭니다. 미국 사회 보장국은 RFID 시험에 참여했으며 86대의 차량을 관리하는 데 약 60,000달러가 절약되었습니다. RFID 태그는 누군가가 사용한 각 자동차를 수동으로 서명하거나 주행 거리를 추적할 필요가 없도록 했습니다. 따라서 RFID 태깅은 인적 오류가 발생하기 쉬운 작업을 최소화하여 재고 관리를 용이하게 합니다.
목적지의 전체 수가 증가함에 따라 올바른 장소에 물품을 공급하는 것이 더 복잡해집니다. 수십 개국에 수천 개의 매장을 두고 있는 남아프리카 공화국의 한 소매 그룹은 RFID 기술을 사용하여 각 공급업체 또는 소매업체의 요구 사항에 대한 최신 세부 정보를 받기로 결정했습니다.
한 예로, 그룹의 글로벌 공급망에 있는 제품에는 RFID 데이터로 인코딩된 라벨이 있습니다. 이 정보는 생산 후 특정 제조업체로부터 배송을 받는 공급업체를 보여줍니다.
제품 도착 후 재고 계산도 훨씬 빠릅니다. 직원들은 이전에 며칠이 걸리고 매장 문을 닫는 동안 초과 근무 시간을 투입해야 하는 대부분의 수동 프로세스를 사용했습니다. 그러나 RFID의 도움으로 사람들은 몇 시간 만에 작업을 완료할 수 있습니다.
이 다섯 가지 예는 제조업체가 RFID 태그 시스템을 사용하여 상당한 시간을 절약할 수 있음을 보여줍니다. 결과적으로 비용을 절감하고 생산성 손실을 유발할 수 있는 데이터 입력 오류 및 기타 실수로 인한 사고를 줄일 수 있습니다.
또한 RFID 태그는 확인 가능한 정보 기록을 생성하는 데 도움이 됩니다. 제조업체가 공급업체가 발송물을 보냈다는 증거를 원하는 경우 회사의 누구도 전화를 받거나 이메일을 보낼 필요 없이 이를 증명할 수 있습니다.
RFID 태그는 새로운 기술을 나타내지 않습니다. 그러나 기업은 비즈니스 목표를 지원하는 목적 중심의 방식으로 이를 사용하고 있습니다. 이러한 사용 사례가 계속해서 널리 보급됨에 따라 더 많은 비즈니스 리더가 이를 기업에 적용하는 데 자신감을 가져야 합니다.
산업기술
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