디지털 작업 지침을 사용해야 하는 5가지 이유

산업 세계에서 모든 것이 디지털화되는 경향이 있는 시기에, 작업 지침 이 변형을 피하지 마십시오. 작업자에게 워크스테이션 내에서 원활하게 수행되어야 하는 작업을 설명하고 일부는 다음 5가지 이유를 불러일으키는 디지털 형식으로의 통과를 옹호하기 때문에 기본적인 문서입니다.

• 생산성 향상
• 교육 시간 단축
• 전환 시간 감소
• 지속적인 개선 접근 방식의 일부입니다.
• 오류 및 미준수 감소

이제 이러한 측면을 더 자세히 살펴보겠습니다.

작업 지침을 디지털화하여 생산성 향상

종이 기반 작업 지침 오래된 것으로 간주되어 수정이 필요함 생산성 지원에 덜 취약하기 때문입니다. 접근성은 비실용적이며 다양한 형식을 곱하는 새로운 디지털 도구와 달리 이해 측면에서 제한된 가능성만 제공합니다. 따라서 작업 지침을 만드는 방법 효율적으로?

작업자가 종이에 쓰여진 많은 지침보다 소프트웨어를 통해 시각적인 대화형 문서를 보고 작업 지침을 읽고 현장 데이터를 수집하는 것이 훨씬 더 실용적입니다. 이 시각화는 복잡한 절차와 잘못된 이해로 인해 사소한 실수가 산업 생산에 심각한 결과와 제약을 초래할 수 있는 절차에 특히 유용합니다.

디지털 작업 지침은 보다 효율적인 생산 라인 구축에 기여하여 생산성 향상 증가 .

더 효율적이고 빠른 교육

훈련 중인 사람들이 작업 환경의 진화에 따라 지원과 시스템에 의해 지식의 동화가 촉진된다는 것은 부인할 수 없는 사실입니다.

작업자가 자신의 워크스테이션에서 디지털 작업 지침을 보고 작업을 효과적으로 수행하는 것과 같은 방식으로 교육생은 컴퓨터와 태블릿의 실시간 데이터를 통해 작업 지침을 통합하고 보다 빠르게 익숙해집니다. 이는 감소 교육 시간 회사는 새로운 기술로 팀을 더 빠르게 강화하고 기술 격차를 피할 수 있습니다.

작업 지침의 디지털화로 전환 시간 단축

전환은 주요 작업이지만 생산에 불이익을 주고 제품 수명 주기를 늦춥니다. 예를 들어, 우리가 변경(금형, 지그, 도구…) 및 조정 작업을 수행하는 기계는 해당 기간 동안 생산에 사용할 수 없습니다. 예를 들어 SMED(Single Minute Exchange of Die) 방법은 작업 지침 분석과 함께 제공되며 이 방법은 디지털 기술로 인해 크게 향상되었습니다. . 이러한 이유로 작업 지침에서 불필요한 작업을 더 쉽게 식별하고 오류, 결함 및 속도 저하의 원인이 제거되면 더 효율적입니다.

실행 가능한 디지털 작업 지침 덕분에 작업자는 일반적으로 유지 보수 부서에서 수행하는 레벨 1 유지 보수와 같은 간단한 작업을 실현할 수 있으므로 전환 시 시간을 절약할 수 있습니다.

지속적인 개선 접근 방식의 일부

작업 지침 디지털화 , 우리는 작업을 단순화하고 운영자에게 효율성을 개선하고 각 단계의 관련성을 식별하며 개선 사항을 제안 및 제출할 수 있는 기회를 제공합니다.

또한 디지털 작업 지침의 중요한 이점은 클릭 한 번으로 모든 문서와 체크리스트를 업데이트할 수 있다는 것입니다. 운영자는 항상 최신 버전의 주제에 액세스합니다.

이는 지속적인 개선에 대한 참조인 카이젠 방식과 일치합니다. 따라서 디지털 작업 지침의 활용은 지속적인 개선 프로세스의 일부라고 말할 수 있습니다.

오류 감소, 품질 향상

디지털 작업 지침이 더 정확합니다. 처음부터 실수 없이 오퍼레이터가 성공할 수 있도록 만들어졌습니다.

종이 없는 작업 지침 오류 수 감소 . 따라서 오류를 제거하면 시간과 리소스를 절약하는 데 도움이 됩니다.

디지털 작업 지침 소프트웨어 사용

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