비계획 유지보수 이해: 발생 시점과 이유, 그리고 대응 전략
비계획 유지보수는 얼마나 '비계획적'일까요? 문제 자체가 예상치 못했던 것일 뿐만 아니라, 그에 대처할 계획도 마련되어 있지 않습니다. 예비 타이어, 잭, 렌치도 없이 펑크가 난 상황과 같습니다.
끔찍하게 들리지만, 경우에 따라 비계획 유지보수가 최선의 선택이 될 수도 있습니다.
언제 사용하고 피해야 하는지 살펴보기 전에, 정확히 무엇인지 알아야 합니다.
비계획 유지보수란 무엇인가?
"그게 올 줄 몰랐다"는 유지보수라고 생각하면 됩니다. 기본적으로 고장 발생을 예상하지 못했고, 발생했을 때 대처 계획도 없었습니다.
계획이 있었다면 어떤 모습이었을까요? 필요한 부품에 대한 생각, 그것을 사용하는 정립된 프로세스, 소요 시간과 비용에 대한 감, 그리고 팀의 누가 작업할지 아는 것까지 포함됩니다.
비계획 유지보수 vs 비예정 유지보수(Unscheduled Maintenance)
비슷하게 들리지만 둘 사이에는 차이가 있습니다. 둘 다 고장이 '언제' 발생할지 모르니 수리 '시점'도 모릅니다.
하지만 비예정 유지보수에는 수리 계획이 있습니다. 펑크가 난 건 놀랍지만, 계획했기에 트렁크에 예비 타이어, 잭, 렌치가 있습니다. 누가 작업할지도 압니다(아마 본인). 펑크 수리는 일정에 없었지만, 발생 시 어떻게 할지 알고 있었고 적절한 부품과 도구를 갖췄습니다.
제조 현장에서는 일정 주기 후 고장 나는 자산을 관리할 때 비예정 유지보수를 쓸 수 있습니다. 프레스가 대략 10,000사이클마다 고장 난다는 건 알지만, 생산 런의 변수들 때문에 언제 10,000에 도달할지는 예측 못 합니다. 이번 주일 수도, 다음 달일 수도 있습니다.
비계획 유지보수의 예시는?
비계획 유지보수에는 세 가지 일반적인 유형이 있으며, 첫 번째가 가장 명백합니다. 고장 수리 유지보수입니다. 경고 없이 무언가 작동을 멈추고, 팀이 즉시 투입되어 가동을 복구합니다. 대부분 전혀 고장 나리라 생각하지 않았던 것들이라, 고장 시 고칠 계획이 없습니다.
다른 유형은 시정 비계획 유지보수(Corrective Unplanned Maintenance)입니다. 여기에는 작은 문제를 큰 문제로 발전하기 전에 찾아내 해결하는 예방 유지보수 프로그램이 있습니다. 보통 자산에 대한 정해진 점검 및 작업 일정이 있습니다. 유압 프레스의 경우 작업대와 제어판은 X일마다, 누유 확인은 Y일마다 점검할 수 있습니다. 유지보수 작업으로는 오일 및 각종 필터 교체가 포함될 수 있습니다.
하지만 자산이 기존 일정과 상관없이 문제의 초기 징후를 보이자마자, 유지보수 팀은 시정 유지보수를 수행하여 원활한 가동을 복구합니다.
세 번째 유형은 기회적(Opportunistic) 비계획 유지보수입니다. 정기 점검 중 유지보수 팀이 우연히 다른 문제를 발견하고 해결하면 기회적 비계획 유지보수입니다. 아무도 그 작업을 할 줄 몰랐고 정해진 계획도 없었지만, 팀이 싹트는 문제를 발견해 초기에 차단했습니다.
예를 들어, 기술자가 지게차 오일을 갈며 밑에 있다가 브레이크 패드가 위험할 정도로 마모된 것을 발견합니다. 또는 프레스에 윤활유를 주입하다 호스에 금이 간 것을 발견합니다.
비계획 유지보수는 항상 나쁜가?
최악의 전략이 되는 경우가 많습니다. 펑크 난 타이어 예시를 떠올려보세요. 믿을 만한 예비 타이어와 도구 없이 견인차만 기다릴 수밖에 없습니다. 타이어 같은 것에 비계획 유지보수를 의존하는 건 나쁩니다.
하지만 자동차 실내등(도어 열면 켜지는 작은 불)은 어떨까요? 실내등 유지보수를 위해 점검 일정이 필요할까요? 하나가 나가면 고칠 '계획'이 필요할까요? 잠깐 운전할 때도 여분의 실내등 전구를 항상 차에 싣고 다녀야 할까요? 그럴 수도 있지만, 항상 부족한 시간과 에너지를 낭비하는 셈입니다.
유지보수 관리는 최소 노력으로 최대 결과를 내는 것입니다. 열심히 일하기보다 스마트하게 일하세요.
따라서 일부 자산, 설비, 부품에는 비계획 유지보수가 더 합리적일 수 있습니다. 하지만 '어떤' 자산일까요?
다음 특성 중 하나라도 해당하면 비계획 유지보수 적용을 고려하세요.
- 수리 불가능(Unrepairable)
- 우회 가능(Bypass-able)
- 이중화(Redundant)
- 비핵심(Non-critical)
이 모든 특성을 가질 필요는 없습니다. 하나만 해당해도 되지만, 해당되는 것이 많을수록 좋습니다.
예를 들어 전구는 기본적으로 수리 불가능하며, 수명 주기 끝까지 쓰는 것이 기대됩니다. 우회 가능과 이중화의 경우, 같은 자산이나 설비가 이미 가동 중이라 공백을 메울 수 있습니다. 건물 냉방을 분담하는 HVAC 설정의 에어컨 유닛이 예시입니다.
비핵심의 경우 매우 신중하게 생각해야 하며, 만능 답은 없습니다. 어떤 작업에 핵심적인 것이 다른 작업에서는 덜 중요할 수 있습니다. 지게차는 핵심일까요? 한 대라면 아마 그렇습니다. 하지만 15대라면? 단순한 답은 없습니다. 각 지게차가 작업에서 얼마나 많은 비중을 차지하는지 살펴보고 판단해야 합니다.
CMMS가 비계획 유지보수에 어떻게 도움이 되는가?
첫째, 적절한 소프트웨어 솔루션은 어떤 자산과 설비를 비계획 유지보수로 관리할지 결정하는 데 도움을 줍니다. 둘째, 해당 자산과 설비가 오프라인되었을 때 관리자와 유지보수 팀이 더 빠르게 대응하도록 돕습니다.
신뢰할 수 있는 자산 기록
대부분의 자산과 설비에는 예방 유지보수가 최선입니다. 적절한 점검과 작업 조합으로 유지보수 곡선 앞서 나갈 수 있습니다. 하지만 일부 자산과 설비에는 비계획이 더 합리적입니다.
이를 아는 좋은 방법은 정확하고 검색 가능한 자산 유지보수 및 수리 이력을 살펴보는 것입니다. 겪는 고장 유형과 해결에 걸린 시간을 파악하면, 어떤 유지보수 전략을 어디에 적용할지 데이터 기반 결정을 내릴 수 있습니다.
좋은 CMMS는 좋은 데이터를 수집, 보호, 검색하는 것을 훨씬 쉽게 만듭니다. 종이나 스프레드시트의 구식 수동 데이터 입력 대신, 최신 소프트웨어 솔루션이 많은 작업을 자동으로 수행하여 인적 오류 가능성을 제거합니다. 데이터가 생기면 좋은 CMMS는 중앙 데이터베이스에 보관하여 안전할 뿐 아니라 검색 가능하게 합니다.
간소화된 작업 지시서
비계획 유지보수 적용 대상을 알면, CMMS 소프트웨어가 프로세스를 쉽게 만듭니다. 예를 들어, 항상 믿을 만하던 모터가 갑자기 이상이 생겼습니다. 작업자가 문제를 처음 발견하면, 공개 요청 포털을 통해 빠르게 유지보수 요청을 제출할 수 있습니다. 더 이상 유지보수 부서 사람을 찾아 뛰어다닐 필요 없습니다.
요청은 바로 부서로 가며, 소프트웨어로 검토한 후 기술자가 효율적으로 마무리하는 데 필요한 모든 것이 담긴 작업 지시서를 생성, 우선순위 지정, 배정, 추적할 수 있습니다. 포함 사항:
- 포괄적인 자산 유지보수 및 수리 이력
- 단계별 지침
- 디지털 이미지, 회로도, O&M 매뉴얼
- 관련 부품 및 자재
인터랙티브 현장 지도와 평면도도 포함할 수 있어, 기술자가 필요한 곳에 필요한 모든 것을 가지고 정확히 도착해 빠르고 스마트하게 작업할 수 있습니다.
다음 단계
Hippo는 유지보수 관련 모든 질문에 답변하는 것부터 라이브 소프트웨어 데모 예약까지, 귀사에게 가장 적합한 솔루션을 찾는 것을 돕기 위해 여기 있습니다.
요약
비계획 유지보수는 "아무도 그걸 올 줄 몰랐다"는 유지보수입니다. 작업 '시점'을 몰랐을 뿐만 아니라, '방법'에 대한 계획도 없었습니다. 예비 타이어, 잭, 렌치 없이 갑자기 펑크 난 것과 같습니다. 비슷하게 들리지만 비예정(Unscheduled)은 비계획(Unplanned)과 다릅니다. 비예정에서는 팀이 '언제' 작업해야 할지 모르지만, '어떻게' 할지는 이미 알고 있습니다. 펑크 났지만 트렁크에 예비 타이어가 있는 셈입니다. 일부 자산과 설비에는 비계획 유지보수가 올바른 선택입니다. 하지만 조심해야 합니다. 자산과 설비가 수리 불가능, 우회 가능, 이중화, 비핵심일 때만 작동합니다.
최신 CMMS 소프트웨어는 비계획 유지보수를 도울 수 있습니다. 첫째, 신뢰할 수 있는 데이터를 쉽게 보유하고 다룰 수 있게 하여 비계획 유지보수가 좋은 아이디어일 수 있는 자산을 찾도록 돕습니다. 또한 작업 지시서 관리를 간소화하여 자산이 오프라인될 때 관리자와 유지보수 팀이 효율적으로 대응하게 합니다.