산업기술
복잡한 전자공학 프로젝트를 위한 맞춤형 PCB 레이아웃 설계 종종 도전이 따릅니다. 아무리 사소한 실수라도 간단한 실수는 프로젝트를 오작동하게 만듭니다. 처음부터 PCB 설계에서 흔히 발생하는 이러한 실수는 맞춤형 PCB 제조 비용도 증가시킵니다.
이 기사에서는 맞춤형 PCB를 설계할 때 알고 피해야 하는 15가지 일반적인 실수에 대해 설명합니다. 경험 많은 엔지니어도 이러한 실수를 할 수 있으므로 초보자라도 걱정하지 마십시오. 이를 피하면 고품질 제품, 맞춤형 PCB 생산 비용 감소, 제조 지연 및 재작업 요구 사항이 없습니다. 자, 시작하겠습니다.
설계자는 일반적으로 사용 가능하고 사용하기 쉬운 맞춤형 PCB 설계 도구를 모두 고려하지 않습니다. PCB의 다양한 요구 사항과 유연성 요구 사항을 충족하기 위한 많은 설계 도구가 있기 때문에 이는 중대한 실수입니다. 설계 오류 스캔, 부품 배치 및 프로토타입 개발과 같은 작업에 맞춤형 PCB 설계 소프트웨어를 사용할 수 있습니다. 이 소프트웨어는 매우 저렴하고 웹 기반이거나 무료로 액세스할 수 있습니다.
프로젝트가 수백 밀리암페어보다 더 중요한 전류를 처리해야 하는 경우 PCB 트레이스의 좁은 폭으로는 충분하지 않습니다. 외부 레이어 PCB 트레이스는 동일한 두께의 내부 레이어 증거보다 더 높은 전류를 전달할 수 있음을 명심하십시오. 전자가 방열과 기류가 더 많은 이유입니다.
많은 맞춤형 PCB 제조업체는 0.5oz/sqft에서 2.5oz/sqft 범위의 구리 중량 중에서 선택할 수 있는 옵션을 제공합니다. 전류 전달 능력을 계산하기 위해 트레이스 너비 계산기를 사용하는 것이 좋습니다.
맞춤형 PCB 설계의 디커플링 커패시터는 안정적이고 깨끗한 전압이 필요한 핀에 사용됩니다. 충분하고 차분한 에너지를 위해 핀 가까이에 놓을 수 있습니다. 또한 전원 공급 장치 레일의 전원 트레이스도 디커플링 커패시터를 통해 볼트에 연결됩니다. 인덕터를 직렬로 배치하여 입력 노이즈를 제거하기 위한 저역 통과 필터를 만들 수도 있습니다.
전자 맞춤형 PCB 설계에서 전압 조정기는 선형 및 스위칭 조정기의 두 가지 유형이 있습니다. 선형 레귤레이터는 배치하기 쉽고 저렴하지만 전력 부하를 낭비할 수 있습니다. 그러나 스위칭 레귤레이터는 복잡하지만 매우 적은 에너지를 소비하므로 매우 효율적입니다. 당신은 그들과 함께 더 긴 배터리 수명을 얻을 것입니다. 따라서 PCB 레이아웃을 만드는 동안 데이터시트 지침을 따르는 것이 중요합니다.
맞춤형 PCB 설계를 위한 소프트웨어는 PCB 랜딩 패턴 및 회로도 기호를 구성하는 구성요소에 대한 라이브러리를 제공합니다. 라이브러리 구성 요소만 사용하면 문제가 없습니다. 그러나 아직 존재하지 않는 부품의 랜딩 패턴과 스키매틱 기호를 수동으로 그려야 합니다. 따라서 패드 간 간격이 1밀리미터만 벗어나더라도 납땜 및 정렬 문제가 발생하므로 주의가 필요합니다.
예산이 충분하다면 PCB 프로토타이핑에 블라인드 또는 매립 비아를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 쓰루 비아는 PCB의 모든 층을 통과하며, 반드시 PCB 크기를 증가시킵니다. 그러나 매립 또는 블라인드 비아에 비해 저렴합니다. 임베디드 시스템은 두 개의 내부 레이어와 전기적 연결을 만들고 블라인드 비아는 내부와 외부 레이어를 연결합니다.
말처럼 쉽지 않다는 점은 언급할 가치가 있습니다. 맞춤형 PCB 레이아웃을 설계할 때 레이어 적층과 관련된 설계 제약을 유지해야 합니다.
안테나 맞춤형 PCB 레이아웃은 무선 기술을 사용하는 전자 프로젝트에 매우 중요합니다. 전기 기술자조차도 때때로 잘못 그립니다. 최대 전력 전송을 위해 안테나와 트랜시버의 복잡한 임피던스를 일치시켜야 할 수도 있습니다. 따라서 이를 위해서는 적절한 전송 라인이 필요합니다.
대부분의 안테나의 경우 임피던스가 50옴인 전송 라인이면 최대 전력 전송에 충분합니다. AppCAD와 같은 무료 온라인 계산기를 사용하여 전송선의 비율을 알 수 있습니다. 안테나 임피던스를 미세 조정하기 위해 트랜시버와 안테나 사이에 LC 파이 네트워크를 배치할 수도 있습니다.
고속 신호는 가장 직선적이고 가장 짧은 가용 경로를 채택해야 합니다. 맞춤형 PCB를 올바르게 설계하면서 고주파 수정을 지시하면 도움이 될 것입니다. 마이크로컨트롤러를 기반으로 하는 많은 PCB 설계에는 몇 가지 고속 신호만 필요합니다. 그러나 프로젝트에 고속 마이크로프로세서, 주소 버스 및 외부 데이터가 있는 경우 주의해야 합니다.
엔지니어는 종종 촉박한 마감 시간에 작업하고 맞춤형 PCB 생산을 위한 결과를 얻는 데 몰두합니다. 맞춤형 PCB 설계 오류가 발생합니다. 따라서 나중에 맞춤형 PCB 생산 단계에서 높은 비용을 피하기 위해 다른 엔지니어에게 PCB 설계를 검토하는 것이 가장 좋습니다. 규칙은 간단합니다. 실수는 나중 단계에서 감지하면 비용이 더 많이 듭니다.
Slither는 화학적 에칭 공정 중에 용해되지 않은 채로 남아 있는 구리 덩어리입니다. 이것이 PCB와 맞춤형 PCB 제조 외관에 달라붙어 단락을 일으키는 것처럼 보일 수 있습니다. 따라서 구리의 최소 너비가 맞춤형 PCB 제조업체의 요구 사항 이상인지 확인하면 도움이 될 것입니다. 이런 식으로 미끄러짐이 줄어들고 PCB가 제대로 작동합니다.
맞춤형 PCB 제조업체는 기본 작업을 알고 있으면 PCB를 보다 효율적이고 경제적으로 생산할 수 있습니다. 그러나 설계가 정교하면 도식의 불균형과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 따라서 설계 오류를 피하기 위해 맞춤형 PCB 설계를 단순화하기 위해 최선을 다해야 합니다. 또한 디자인의 효율성을 높일 수 있습니다.
시간이 필요한 것은 더 작은 구성 요소와 감소된 풋프린트를 사용하여 복잡한 맞춤형 PCB 레이아웃을 설계하는 것입니다. 이러한 목적을 위해 설계자는 PCB의 내부 레이어에 볼 그리드 어레이 패키지 및 임베디드 장치를 사용합니다. 프로젝트 성과를 높이고 오류가 있는 경우 재작업을 허용하는 데 도움이 됩니다.
더 작은 피치와 더 많은 핀 수가 있는 구성요소에 대해 올바른 레이아웃 방법을 선택해야 합니다. 설계 단계에서 이를 수행하면 맞춤형 PCB 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 또한, 대체 부품을 사용할 계획이라면 성능 특성이 원본과 일치하는지 확인하여 나중 단계에서 맞춤형 PCB 설계를 버릴 필요가 없도록 하십시오.
항상 맞춤형 PCB 설계 파일을 백업하십시오. 소프트웨어가 응답하지 않기 시작하면 파일이 손실될 수 있으므로 전체 디자인이 완료될 때까지 파일을 저장할 때까지 기다리지 마십시오. 복구하기 어려운 파일은 최소한 저장해야 합니다. 대부분의 맞춤형 PCB 제조업체는 매일 백업을 제공하지만 소규모 회사는 이러한 시설을 제공하지 않을 수 있습니다. 또한 집에서 개별적으로 작업하는 경우에는 불가능합니다.
요즘 "클라우드" 서비스의 출현으로 PCB 설계 파일을 안전하게 백업할 변명의 여지가 없습니다. 제품의 대량 생산을 계획하거나 시장에 출시하려는 경우 사용자 지정 PCB 설계가 화재, 위조, 위협, 맬웨어 및 기타 기술 재해로부터 안전한지 확인할 수도 있습니다.
맞춤형 PCB 제조업체는 일반적으로 직원과 장비의 효율성을 높이는 등록된 생산 프로세스를 따릅니다. 제조 방법에 신경을 쓰지 않으면 프로젝트 비용이 증가하거나 제조가 지연될 수 있습니다. 또한 다른 맞춤형 PCB 제조업체에 문의해야 하므로 시간을 낭비하게 됩니다. 또한 제조업체의 사양에 따라 맞춤형 PCB 레이아웃을 다시 설계해야 할 수도 있습니다.
맞춤형 PCB 프로토타입을 만든 후에는 철저히 검사해야 합니다. 설계의 초기 운영 요구 사항이 충족되고 있는지 확인해야 합니다. 또한 PCB의 안정성이나 신뢰성에 영향을 줄 수 있는 환경 조건을 테스트할 수도 있습니다. 즉, 맞춤형 PCB의 광범위한 작동을 보장하기 위한 것입니다. 그렇게 하지 않으면 맞춤형 PCB 프로토타입이 마침내 시장에 출시될 때 실패할 수 있습니다.
따라서 피하기 위해 특별한주의를 기울여야하는 15 가지 맞춤형 PCB 설계 문제가 있습니다. 그렇게 하면 발생할 수 있는 제작 문제를 대부분 예방할 수 있다고 보장할 수 있습니다. 우리 WellPCB도 디자인을 받으면 신중하게 검토합니다. 도움이 필요하시면 오늘 저희에게 연락하실 수 있습니다. 그래서, 무엇을 기다리고 계십니까?
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PADS는 멘토 그래픽스가 개발한 PCB 설계 패키지입니다. 세 가지 트림 레벨(Standard, Standard Plus 및 Professional)로 제공되며 고급 상용 등급 소프트웨어 패키지로 간주됩니다. 신호 무결성 분석 기능, 고급 자동 라우터, 열 설계 고려 사항 분석 및 다양한 프로젝트 관리 기능 지원을 비롯한 여러 고급 기능이 있습니다. 세 가지 다른 버전의 PADS는 다른 기능을 가지고 있으며 다른 대상 사용자에 대해 설정되어 있습니다. 아래 표는 이들 간의 비교를 보여줍니다. 이 튜토리얼에서 PADS Stand
PCB에 적용되는 제조를 위한 가장 기본적인 형태의 디자인은 PCB 디자인 소프트웨어에서 디자인 룰과 디자인 룰 체크를 사용하는 것이다. 설계 규칙 검사(DRC)는 설계를 검토하여 PCB 제작자의 제조 능력을 준수하는지 확인하는 프로세스입니다. 일반적으로 설계자는 PCB 제작자가 제작사로부터 지원하는 가장 높은 허용 오차를 받고 이러한 허용 오차를 설계 프로그램에 로드한 다음 예상 설계에 대해 설계 규칙 테스트를 실행합니다. 설계 규칙 검사는 일반적으로 PCB 설계 소프트웨어에 통합되며 일반적으로 추가 서비스로 간주되지 않습니다.