산업기술
기술의 지속적인 업데이트와 반복을 통해 제품의 생산 방법도 기존의 CNC 가공에서 발전했습니다. (감산 제조)에서 3D 인쇄로 (적층 제조).
물론 3D 프린팅은 강력한 장점이 있는데 CNC 가공이 없어진다는 뜻인가요? 이 기사에서는 동일한 혼란에 답하기 위해 이 질문을 분석하는 데 중점을 둘 것입니다.
CNC 머시닝은 CNC 머시닝 도구로 가공하는 것입니다. CNC 인덱스 제어 공작 기계는 CNC 가공 언어(일반적으로 G 코드)로 프로그래밍 및 제어됩니다.
CNC 가공 G 코드 언어 CNC 공작 기계에 어떤 직교 위치 좌표가 가공 도구가 채택하고 도구의 이송 속도와 스핀들 속도를 제어하고 도구 교환기 및 냉각수와 같은 기능을 알려줍니다.
CNC 가공은 수동 가공보다 큰 장점이 있습니다! 예
CNC 가공 기술은 이제 널리 사용되며 대부분의 가공 작업장에는 CNC 가공 기능이 있습니다. 일반적인 가공 작업장에서 가장 일반적인 CNC 가공 방법은 CNC 터닝, CNC 밀링 및 EDM 와이어 커팅입니다. .
CNC 밀링 도구는 CNC 밀링 머신 또는 CNC 머시닝 센터라고 합니다. CNC 터닝을 수행하는 선반을 CNC 터닝 센터라고 합니다. CNC 가공 G 코드는 수동으로 프로그래밍할 수 있지만 일반적으로 기계 공장에서는 CAM(Computer Aided Manufacturing) 소프트웨어를 사용하여 CAD(Computer-Aided Design) 파일을 자동으로 읽고 G 코드 프로그램을 생성하여 CNC 공작 기계를 제어합니다.
새로운 제조 기술인 3D 프린팅 언론은 3차 산업혁명의 시작이라고 극찬했다. 3D 프린팅이란 무엇입니까?
3D 프린팅은 일종의 래피드 프로토타이핑 기술에 속하며, 디지털 모델 파일(즉, "라미네이션")을 기반으로 한 층씩 쌓고 쌓아 물체를 구성하는 기술입니다. 형성"). 과거에는 금형 제작, 산업 디자인 등의 분야에서 모형을 만드는 데 자주 사용되었지만 현재는 일부 제품의 직접 제조에 3D 프린팅이 점차 활용되고 있습니다. 특히 일부 고가 제품(예:엉덩이 관절이나 치아 또는 일부 항공기 부품).
CNC 가공이 3D 프린팅으로 대체되는지 알고 싶다면 먼저 차이점을 알아야 합니다.
3D 프린팅 재료는 주로 액상 수지(SLA), 나일론 분말(SLS), 금속 분말(SLM), 석고 분말(풀 컬러 프린팅), 사암 분말(풀 컬러 프린팅), 와이어(DFM), 시트(LOM) 등이 있습니다. 등
액체 수지, 나일론 분말 및 금속 분말은 산업용 3D 프린팅 시장의 대부분을 차지합니다.
CNC 가공에 사용되는 재료는 모두 판 조각, 즉 판상 재료입니다. 부품의 길이, 너비, 높이 및 마모를 측정하여 해당 크기의 플레이트를 절단하여 가공합니다.
3D 프린팅보다 CNC 가공 재료의 선택이 더 많습니다. 일반 하드웨어 및 플라스틱 시트는 CNC 가공이 가능하며 성형 부품의 밀도는 3D 프린팅보다 우수합니다.
앞서 언급했듯이 3D 프린팅은 일종의 적층 제조입니다. 그 원리는 모델을 N개의 레이어/N개의 다중 포인트로 자른 다음 빌딩 블록처럼 레이어별로/비트별로 차례로 쌓는 것입니다. 동일합니다.
따라서 3D 프린팅은 속이 빈 부품과 같은 복잡한 구조의 부품을 효과적으로 가공할 수 있지만 CNC는 속이 빈 부품을 가공하기 어렵습니다.
CNC 가공은 절삭 가공입니다. 고속으로 실행되는 다양한 공구를 통해 프로그래밍된 공구 경로에 따라 필요한 부품이 절단됩니다. 따라서 CNC 가공은 특정 라디안의 둥근 모서리만 가공할 수 있지만 내부 직각 가공은 직접 가공할 수 없으므로 와이어 커팅/스파크와 같은 공정을 통해 구현해야 합니다. 직각 외면 CNC 가공도 문제 없습니다.
따라서 내부가 직각인 부품을 3D 프린팅으로 고려할 수 있습니다.
표면도 있습니다. 부품의 표면적이 비교적 큰 경우 3D 프린팅을 선택하는 것이 좋습니다. 표면의 CNC 가공은 시간이 많이 걸리며 프로그래밍 및 작업자 경험이 충분하지 않은 경우 부품에 명백한 선을 남기기 쉽습니다.
어떤 사람들은 3D 프린팅이 케이크 가루를 사용하여 케이크를 쌓고 CNC가 큰 케이크를 작은 케이크로 자르는 것이라고 말합니다. 정말 간단하고 이해하기 쉽습니다.
일반적으로 연삭, 오일 주입, 디버링, 염색 등 3D 인쇄 부품에 대한 후처리 옵션이 많지 않습니다.
연삭, 오일 주입, 디버링, 전기 도금, 실크 스크린 인쇄, 패드 인쇄, 금속 산화, 레이저 조각, 샌드 블라스팅 외에도 CNC 가공 부품에 대한 다양한 후처리 옵션이 있습니다.
일련의 청문회가 있으며 예술 산업의 전문 분야가 있습니다. CNC 머시닝과 3D 프린팅은 각각 장단점이 있습니다. 올바른 처리 기술을 선택하는 것은 프로토타입 프로젝트에 결정적인 영향을 미칩니다.
CNC 가공은 구식 가공 기술로 존재하지만 지속적인 소프트웨어 및 하드웨어 최적화 후 CNC 가공의 가공 정밀도가 크게 향상되었습니다(특히 후처리에서 다양한 표면 처리 방법을 사용할 수 있음). 3D 프린팅은 많은 장점이 있지만 CNC 가공이 3D 프린팅으로 대체되지는 않을 것입니다.
중국의 고품질 CNC 가공 서비스 제공업체인 JTR 매일 전 세계 고객들로부터 많은 주문을 받고 있습니다. 이것은 제품의 생산 및 가공 시장에서 CNC 가공이 여전히 강력한 이점을 가지고 있음을 보여줍니다. 게다가 CNC 가공이 제품에 가져다 줄 수 있는 디테일한 표현은 3D 프린팅과는 비교할 수 없을 정도입니다.
산업기술
CNC 가공 대 생산용 3D 프린팅:설명 및 비교 Stratasys Direct Manufacturing은 효율적인 생산과 필요한 완벽한 부품을 달성하는 데 도움이 되는 다양한 제조 솔루션을 제공합니다. 소량 생산 프로젝트를 추진할 때 3D 프린팅과 CNC 머시닝이라는 두 가지 제조 방법이 가장 먼저 떠오를 수 있습니다. 플라스틱 및 금속 재료를 모두 제공하며 어떤 솔루션이 귀하의 프로젝트에 가장 적합한지 알기 어려울 수 있습니다. 다음에서는 다음 생산 주문을 탐색하는 데 도움이 되도록 각각의 장점에 대해 설명했습니다. CNC
지그와 고정 장치는 종종 부품 조립을 간소화하고 효율적인 워크플로 프로세스를 생성하며 전반적인 제조 품질을 개선하고 생산 비용을 절감하며 작업을 자동화하는 데 도움이 되는 주요 생산 현장 제조 도구 역할을 합니다. 이 게시물에서는 지그와 고정 장치의 차이점을 살펴봅니다. 지그와 고정 장치는 CNC 가공을 사용하여 가장 일반적으로 생산되지만, 이 게시물에서는 산업 등급 3D 프린팅(적층 제조)이 어떻게 불규칙하고 복잡하거나 더 작은 지그와 고정 장치가 필요할 때 가공에 대한 훌륭한 옵션 또는 대안이 될 수 있는지 살펴봅니다. 직