산업기술
CNC 가공 가장 일반적인 가공 방법 중 하나입니다. 신속한 프로토타이핑 및 소규모 배치 생산은 모두 정밀도, 크기, 비용 등과 같은 CNC 가공의 장점에 의존합니다. CNC 플라스틱 가공을 알면 프로젝트에 CNC 플라스틱 가공이 필요한지, 어떤 플라스틱 가공이 필요한지 더 명확하게 알 수 있습니다. 이 문서는 CNC 플라스틱 가공을 빠르게 시작하는 데 도움이 될 것입니다.
CNC 가공은 절삭 가공 공정입니다. CNC 플라스틱 가공은 빼기 프로세스를 사용하여 플라스틱 블록을 원하는 모양과 정밀도로 점진적으로 자릅니다. 플라스틱 재료, 설계 복잡성 및 정밀도 요구 사항에 따라 일반적으로 3, 4 또는 5축 CNC 기계가 부품을 가공하는 데 사용됩니다. 축 수가 많을수록 더 많은 절삭 공구와 절삭 표면을 사용할 수 있으며 부품이 더 빠르고 정밀하게 가공됩니다.
3축 CNC 기계: 일반적으로 드릴링, 밀링 또는 조립식 모서리 가공을 위해 여러 번 회전할 필요가 없는 가장 일반적인 부품을 생산합니다.
4축 CNC 기계: 이를 통해 공구는 절단, 슬롯 밀링 및 기타 절단을 위해 부품의 다른 면에 접근할 수 있습니다.
5축 CNC 기계: 가장 정밀한 부품을 생산하고 부품의 모든 면에 접근할 수 있도록 다면 회전을 제공할 수 있습니다. 360도 절단을 통해 복잡한 세부 사항과 정밀한 정밀도가 구현됩니다. 5축 절단은 항공 우주, 의료, 자동차 및 산업 산업에서 널리 사용됩니다.
CNC와 달리 3D 프린팅 적층 제조 공정입니다. CAD 파일에 따르면 분말 소결을 통해 다양한 독특한 모양의 프로토타입 또는 배치 부품이 생산됩니다.
일반적으로 사용되는 플라스틱 3D 프린팅에는 SLS와 SLA의 두 가지 형태가 있습니다.
SLS 3D 인쇄: 레이저를 사용하여 분말 재료를 부품에 융합하기 때문에 전체 인쇄 프로세스에 추가 지원 재료가 필요하지 않으며, 이는 프로토타입의 움직이는 부품이나 기능 부품에 적합합니다.
SLA 3D 인쇄: UV 광선을 사용하여 감광성 폴리머를 층별로 경화하여 물체를 생성하며, 데모 프로토타입, 개념 프로토타입 또는 투명/반투명 프로토타입에 적합합니다.
프로토타입 및 소량 배치를 고려할 때 저렴한 비용, 빠른 배송 및 고품질 생산이 이상적입니다. 그러나 프로토타입과 배치 부품을 만드는 것은 복잡한 생산 프로세스입니다. 다양한 객관적인 영향에 따라 CNC 플라스틱 가공을 이해하는 데 도움이 되는 7가지 중점 요소를 정리했습니다.
CNC 가공 부품이 항상 정밀도로 알려져 있다는 것은 의심의 여지가 없습니다. CNC 가공은 컴퓨터 프로그램을 통해 공구의 움직임을 제어하며 각 절단이 정확할 수 있습니다. 3D 프린팅도 컴퓨터 프로그램을 통해 제작되지만 정밀도는 얻을 수 있지만 안정적이지 않다. 3D 프린팅 소재는 온도와 보관 조건에 민감하기 때문입니다.
CNC는 복잡한 표면이 많은 부품을 가공할 수 있습니다. 그러나 더 복잡한 부품에는 프로그래밍 도구와 노동 시간을 증가시키는 이동 경로가 필요하므로 가격에 영향을 미칩니다. 대조적으로 3D 프린팅은 기하학적 제약이 거의 없고 자유형 플라스틱을 쉽게 프린팅할 수 있습니다.
3D 프린팅은 속도가 훨씬 더 좋습니다. 파일이 준비되고 작업자가 필요에 따라 부품 방향, 채우기 및 지지대를 선택하면 자동으로 쉽게 실행할 수 있습니다. CNC 가공은 생산을 시작하기 전에 숙련된 작업자가 컴퓨터 프로그래밍을 해야 하므로 가공 시간이 늘어납니다.
둘 다 소형 구성 요소에서 크게 제한되지 않습니다. 대형 부품의 경우 3D 프린팅은 프린트 후 조립을 위해 설계에 따라 여러 구성 요소를 분할해야 합니다. CNC 가공 공작 기계는 일반적으로 더 크고 물리적 공간을 더 많이 차지하며 한 번에 처리할 수 있습니다.
CNC 가공 부품의 내부 구조는 긴밀하게 통합되어 더 나은 기계적 및 열적 특성을 나타낼 수 있습니다. 3D 프린팅 부품의 레이어 간 구조는 부품을 약화시키는 구조적 결함의 가능성이 있습니다.
CNC 가공은 거의 모든 플라스틱 재료를 만들 수 있으며 3D 프린팅은 재료 선택의 폭이 더 좁습니다.
절삭 가공 공정으로서 CNC는 절단을 통해 재료의 일부를 낭비할 수밖에 없습니다. 3D 프린팅을 위한 적층 제조는 재료 절약을 극대화하고 재료 낭비를 줄일 수 있습니다.
CNC 플라스틱 가공은 초기 금형 비용이 없으며 플라스틱 부품의 소량 생산에만 적합합니다. 일단 프로그래밍되면 CNC 플라스틱 가공은 동일한 플라스틱 부품을 정확히 복제할 수 있지만 규모의 경제 가능성은 거의 없습니다. 공작물 형상이 공작물 또는 공구를 회전하거나 재설정해야 할 정도로 복잡하면 부품당 생산 비용과 시간도 증가합니다.
JTR 프로젝트가 결실을 맺을 수 있도록 다양한 서비스를 제공합니다. CNC 플라스틱 가공 또는 3D 인쇄를 선택하는 데 여전히 의문이 있는 경우 당사의 전문 엔지니어에게 문의하시기 바랍니다.
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작성일:2020년 8월 13일| By WayKen Rapid Manufacturing WayKen에서는 최고의 CNC 가공 재료(금속 및 플라스틱)를 사용하여 프로토타입과 부품을 제조할 수 있습니다. 공개 시장에서 구할 수 있습니다. 지금 견적 받기 CNC는 Computer Numerical Control의 약자입니다. CNC 기계는 일부 프로그래밍 코드를 사용하여 인간의 아이디어를 물리적 제품으로 변환하는 컴퓨터에 의해 제어됩니다. 최종 디자인은 허용 오차 범위가 좁습니다. CNC 머시닝 재료는 도구와 제품이 다양하기 때문에
플라스틱의 다양성과 수많은 장점으로 인해 오늘날 가장 중요한 엔지니어링 재료가 되었습니다. BMW는 금속을 버리고 6시리즈 쿠페의 리어 부트 리드와 프론트 윙에 열가소성 수지와 합성물을 사용한 후 최대 100kg의 무게를 줄였습니다. 의심의 여지 없이 BMW는 프로토타입을 만들고 테스트를 수행하지 않고 이 대담한 단계를 밟을 수 없었을 것입니다. 자, 당신이 큰 아이디어를 가지고 있고 새로운 제품이나 부품을 위한 디자인을 만들었다고 가정해 봅시다. 어떤 가공 방법을 사용하여 플라스틱 프로토타입을 생성해야 합니까? 잘못된! BMW가