산업기술
이 문서에서는 수치 제어 기술의 현재 개발 동향에 대해 설명합니다. 및 CNC 공작 기계.
속도, 정밀도 및 효율성은 현대 기계 제조 기술의 핵심 지표입니다. 고속, 고정밀 가공 기술로 생산 효율과 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.
고속은 생산 효율성을 크게 향상시키고 제품의 생산 주기를 단축할 수 있습니다. 높은 정밀도는 제품의 품질을 향상시키고 제품의 시장 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다. 고속 가공 기술과 고정밀 가공 기술이 서로를 보완합니다.
자동차 제조 산업 및 항공 우주 부품 제조 산업에서 수치 제어 기술은 부품의 정밀하고 유연한 가공 요구를 충족할 수 있습니다. 과학 기술의 지속적인 발전, 고속 CPU 칩, 다중 CPU 제어 시스템의 사용 및 공작 기계의 동적 및 정적 특성을 개선하는 효과적인 조치로 오늘날의 수치 제어 기술, 초고 정밀도는 나노미터 수준에 도달할 수 있습니다.
수치 제어 기술의 지능은 주로 생산 및 가공의 지능에 반영됩니다. 수치 제어 기술을 통해 자동 생산 및 가공이 가능하여 인적 오류로 인한 고장을 줄일 수 있습니다. 특정 프로그래밍을 통해 관련 지능형 진단 및 지능형 모니터링을 수행하는 것도 가능합니다.
수치 제어 기술 분야에서 실시간 지능형 제어의 연구 및 응용은 적응 제어, 전문가 제어, 학습 제어, 피드포워드 제어 등 여러 주요 분야를 따라 발전하고 있습니다.
CNC 공작 기계의 응용 및 개발은 CNC 시스템에 대한 더 높은 요구 사항을 제시했습니다. 그 중 고속 및 고정밀 모션 제어는 부품 형상, 가공 정확도, 표면 품질, 및 가공 효율성. 고속 및 고정밀 CNC 가공이 주류 절단 방법이 되었습니다.
전자 기술의 급속한 발전으로 고성능 CPU 및 메모리와 같은 통합 표준화 모듈이 채택되어 공작 기계의 고속, 고정밀, 고효율을 보장합니다.
유연성에는 CNC 시스템과 자체 유연성이라는 두 가지 측면이 포함됩니다. CNC 시스템은 다양한 사용자의 요구를 충족시키는 데 편리한 기능 범위가 넓은 모듈식 디자인을 채택합니다.
그룹 제어 시스템의 유연성, 동일한 그룹 제어 시스템은 다른 생산 공정의 요구 사항에 따라 자재 흐름과 정보 흐름을 자동으로 조정하여 그룹 제어 시스템의 효율성을 극대화할 수 있습니다. 이 두 가지 측면 모두 생산 비용을 절감하고 제품의 처리 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
공정 및 보조시간 단축을 주 목적으로 하는 복합가공은 다축 및 다계열 제어기능 방향으로 발전하고 있습니다. CNC 공작기계의 복합공정은 공작물을 공작기계에 한번 클램핑한 후 자동 공구 교환, 스핀들 헤드 회전, 턴테이블 등의 다양한 조치를 통해 다공정 및 다면 복합 가공을 완료하는 것을 말합니다.
CNC 시스템의 대부분의 소프트웨어는 임베디드 소프트웨어이기 때문에 하드웨어와 밀접한 관련이 있으며 특정 하드웨어 환경에서 실행됩니다. 전체 CNC 시스템의 성능, 지능 수준 및 신뢰성은 하드웨어 환경과 소프트웨어에 의해 결정됩니다. 따라서 소프트웨어 성능의 개선과 개선은 CNC 공작 기계의 품질을 향상시키는 중요한 연결 고리입니다.
과학적 컴퓨팅 시각화는 데이터를 효율적으로 처리하고 해석하는 데 사용할 수 있으므로 정보 교환이 더 이상 단어와 언어 표현에 국한되지 않고 그래픽, 이미지, 애니메이션과 같은 시각적 정보를 직접 사용할 수 있습니다. 시각화 기술과 가상 기술의 결합은 도면 설계, 가상 프로토타입 기술 등에 적용될 수 있습니다. 이는 제품 설계 주기를 단축하고 제품 비용을 절감하는 데 큰 의미가 있습니다.
환경 보호에 대한 사람들의 인식이 강화됨에 따라 환경 보호에 대한 요구 사항이 점점 높아지고 있습니다. 공작 기계의 제조 과정에서 환경에 대한 오염이 발생하지 않을 뿐만 아니라 공작 기계를 사용하는 동안 2차 오염이 발생하지 않아야 합니다. CNC 산업은 또한 보다 효율적이고 환경 친화적인 방향으로 발전하고 있습니다. 수치 제어 기술의 최적화 및 통합을 통해 녹색 제조 공정이 생산 공정에 적용되어 차세대 제품을 형성합니다.
CNC 공작 기계의 생산 효율과 생산 품질이 점차 향상되어 더 복잡한 단계와 더 미세하고 복잡한 기계 부품을 생산할 수 있습니다. 앞으로도 CNC 공작기계의 단점을 지속적으로 개선하고 혁신을 지속해 나가겠습니다.
JTR 고품질 CNC 머시닝 서비스 제공에 중점을 둘 뿐만 아니라 항상 업계의 발전과 발전에 관심을 기울이고 있습니다. 우리는 동료들보다 더 비용 효율적인 서비스를 고객에게 제공하기 위해 최선을 다하고 있으며 업계의 발전과 발전을 위해 우리의 역할을 하기를 희망합니다.
산업기술
최근 몇 년 동안 CNC 가공의 급속한 발전으로 점점 더 많은 CNC 공작 기계가 있으며 많은 CNC 공작 기계가 점차적으로 실패를 보여줍니다. 마이크로 전자 기술과 컴퓨터 기술의 발전과 함께 수치 제어 기술도 동시에 발전하고 지능 수준이 점점 높아지고 있습니다. 따라서 생산에서 CNC 기술의 실제 적용 및 유지 관리도 끊임없이 변화하고 있습니다. 유지 보수 기술의 복잡성, 다양성 및 가변성과 일부 객관적인 환경 요인의 제약으로 인해 CNC 공작 기계의 유지 보수 기술에서 성숙하고 완전한 이론 시스템이 형성되지 않았습니다. CNC
CNC 공작 기계는 디지털 방식으로 제어되는 공작 기계입니다. 작동 원리는 제어 시스템을 통해 지정된 프로그램 및 코드를 식별 및 번역하고 이러한 프로그램 및 코드를 숫자로 표시하는 것입니다. 제어 장치에 의해 처리된 후 다양한 명령이 발행되어 공작 기계가 도면의 요구 사항에 따라 기계 제품을 생산하도록 안내합니다. CNC 공작 기계는 일반적으로 호스트, CNC 장비, 구동 장비, 보조 장비 및 프로그래밍 장비의 5개 부품으로 구성됩니다. 호스트 기계의 작업은 부품을 처리하고 생산하는 것입니다. 수치 제어 장비는 주요 제어 시스템