상위 4가지 CNC 기계 문제 및 문제 해결 방법

컴퓨터 수치 제어 또는 CNC 가공은 산업계에 채택된 이후로 주요 제조 공정을 단순화해 왔습니다. CNC 머시닝의 한 가지 좋은 점은 다양한 산업용 도구의 이동과 작동을 자동화하여 모든 프로세스를 효율적이고 안전하게 만든다는 것입니다. CNC 가공은 마찬가지로 낭비와 결함을 생성하지 않습니다. 에너지 사용도 최소화합니다.

CNC 가공과 관련된 이점은 기술 발전이 계속됨에 따라 증가합니다. 도구의 동작을 처리하는 소프트웨어에서 도구 자체에 이르기까지, 특히 다양한 부품과 프로토타입을 절단, 성형 및 생성할 때 이러한 유형의 가공에서 더 가치 있는 변화를 기대할 수 있습니다.

그러나 CNC 기계를 사용할 때 여전히 문제가 발생할 수 있습니다. 다음은 CNC 기계의 가장 일반적인 문제와 문제를 해결하는 몇 가지 방법입니다.

1. 프로그래밍 오류

작동 중에 발생할 수 있는 CNC 기계 문제 중 하나는 프로그래밍 오류의 존재입니다. 수동 가공에 비해 소프트웨어 통합으로 CNC 가공이 보다 효율적이고 안전합니다. 그러나 잘못된 설정과 CNC 컨트롤러에 잘못된 데이터 변수를 입력하면 프로그래밍 오류가 계속 발생할 수 있습니다. 컨트롤러에 사용되는 G 및 M 코드에 대한 지식 부족도 프로그래밍 오류를 유발할 수 있습니다. 이러한 오류를 방지하는 한 가지 방법은 새로운 CNC 작업자를 교육하는 것입니다. 이는 매뉴얼을 나눠주고 CNC 가공의 기술을 가르치는 것입니다.

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최종 빌드 품질 저하 

산업이 직면할 수 있는 또 다른 CNC 기계 문제는 최종 빌드 품질이 좋지 않다는 것입니다. CNC 기계는 치수, 표면 및 기타 문제 없이 부품 및 프로토타입을 생산하기 위한 것입니다. 그러나 이러한 기계가 가장자리가 거칠거나 타거나 모서리에 융기된 자국이 있는 제품을 생산하는 경우 잘못된 절단 도구를 사용했다는 의미입니다. 잘못된 절단 설정으로 인해 이러한 현상이 발생할 수도 있습니다. 올바른 가공 도구를 선택하면 이 문제를 해결하는 데 도움이 될 수 있습니다. 빌드 품질과 재료에 대한 올바른 설정을 적용하면 이 문제를 방지할 수도 있습니다.

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기계 부정확성

CNC 기계와 도구는 정기적으로 검사하고 유지 관리하면 효과적으로 작동할 수 있습니다. 검사의 목적은 구성 요소가 손상되지 않았는지 확인하는 것입니다. 마찬가지로 먼지, 흙 및 기타 파편이 쌓여 있는지 평가할 수 있습니다. 일단 발견되면 즉시 청소해야 합니다. 결국 청소하지 않으면 가공이 부정확해질 수 있습니다. 이러한 요소의 축적은 또한 기계의 전체 고장으로 이어질 수 있습니다. 기계와 도구를 정기적으로 청소하고 유지 관리하면 프로젝트에서 비용이 많이 드는 지연이 제거됩니다.

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과열 도구

산업이 직면할 수 있는 CNC 기계의 또 다른 문제는 공구 과열입니다. 도구는 금속 가공물과 반복적으로 접촉하면 뜨거워질 수 있습니다. 그러나 150도 이상에 도달하면 도구가 가공 공정의 결과에 영향을 미치기 시작할 수 있습니다. 제품의 품질이 저하되어 제조업체가 부품 및 프로토타입 제작을 다시 시작해야 할 수 있습니다. 도구 과열을 방지하기 위해 할 수 있는 한 가지는 도구와 기계의 먼지, 부스러기 또는 흙을 제거하는 것입니다. 도구가 과열되는 것을 방지하기 위해 적절한 윤활과 환기를 수행할 수도 있습니다.

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