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스테인리스강 부식 이해: 유형, 원인 및 예방

많은 산업 분야에서 스테인리스강은 우수한 내식성을 제공하므로 녹이 슬지 않는 이유가 됩니다. 기계적 파손 외에 스테인리스강의 심각한 부식 형태는 국부 부식이며, 이로 인한 고장 사례가 전체의 거의 절반을 차지합니다. 사실 합리적인 소재 선택으로 많은 고장을 예방할 수 있습니다. 스테인리스강의 일반적인 부식 유형은 무엇일까요? 다양한 스테인리스강 등급의 내식성에 대해 알아보겠습니다.

스테인리스강 부식 유형

스테인리스강 시리즈별 내식성

페라이트계 스테인리스강(크롬강, 예: 400 시리즈)

주로 페라이트 조직을 가지며 체심입방 구조, 크롬 질량 분율 11~30%입니다. 오스테나이트계와 달리 일반적으로 니켈(Ni)을 포함하지 않으며, 때로는 소량의 Mo, Ti, Nb 등을 함유합니다. AOD(아르곤 산소 탈탄) 및 VOD(진공 산소 탈탄) 공정으로 C, N 등 원소를 크게 낮출 수 있습니다. 니켈 절약, 저렴한 가격, 우수한 응력 부식 저항성, 좋은 산화 저항성이 장점입니다. 대기, 수증기, 산화성 산 부식 환경에 주로 사용되며, 상온에서 묽은 질산과 약한 유기산에 일정한 내식성을 가져 널리 쓰입니다. 하지만 환원성 산 등에는 내식성이 부족합니다. 일반적인 페라이트계 스테인리스강은 충격 인성 저하, 용접 후 가소성 및 내식성 저하, 입계 부식 민감성, 공식 저항성 부족 등의 단점이 있어 사용이 제한됩니다.

오스테나이트계 스테인리스강(크롬-니켈강, 예: 300 시리즈 및 200 시리즈)

비자성, 넓은 온도 범위에서 높은 강도·인성·연성, 압연·프레스 등 냉간 가공 용이, 산화성 매질 내식성 등의 장점으로 압력 용기 부품에 널리 쓰입니다. 면심입방 구조라 상변태가 없고 용접이 용이합니다. 일반적으로 저온 취성 전이 온도가 없어 극저온 강재로도 사용됩니다.

18-8 계열 고용체 스테인리스강은 산화성 산, 대기, 물, 수증기 등에서 내식성이 양호하며, 저탄소나 Ti, Nb 안정화 원소 첨가로 입계 부식 저항성을 높일 수 있고, Mo 첨가로 공식 저항성을 개선할 수 있습니다. Mo, Cu 등을 함유한 강종은 묽은 황산, 인산 등 비산화성 산과 개미산, 초산 등 유기산 부식에도 견딥니다. 그러나 공식 저항성이 낮고, 할라이드 용액에서 응력 부식 균열이 발생하기 쉽습니다. 500~600℃ 이상 장기 사용 시 크리프와 감작(sensitization)이 발생할 수 있습니다.

산업기술

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