가공에 사용되는 고온 니켈 합금

고온 니켈 합금은 일반적으로 표면 안정성이 우수하고 기계적 강도가 우수하며 부식, 산화 및 열 크리프 변형에 대한 내성이 있는 초합금 ​​또는 고성능 합금이라고 합니다. 초합금은 Hastelloy, Waspaloy, Inconel, Rene 합금, Incoloy, TMS 합금, MP98T 및 CMSX 단결정 합금을 포함합니다. 고성능 터빈 엔진의 필요성은 1940년대부터 초합금의 개발을 주도했습니다. 이러한 어려운 환경에서는 특수 재료가 필요합니다. Nimonic은 개발된 최초의 합금 중 하나였으며 British Whittle 엔진에 사용되었습니다. 이러한 재료의 온도 기능은 1950년대에 진공 유도 용해와 같은 처리 방식으로 향상되었습니다. 단결정(SC) 및 방향성 응고(DS) 생산 방법의 출현은 주요 혁신입니다. SC 연구는 SR-71 항공기의 J58 엔진에 처음 사용되었습니다. 70년대 초합금의 성능을 향상시키기 위해 열 장벽 마감재가 등장했습니다. 초합금은 주로 해양 및 항공우주 CNC 가공용 터빈 엔진에 사용됩니다. .

초합금의 장점

• 초합금은 해양 및 항공우주용 터빈 엔진의 고온 부품과 같은 까다로운 조건에 사용되는 유일한 금속입니다.
• 초합금은 부식성이 강한 환경과 극한의 온도를 견딜 수 있습니다.
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초합금의 단점

• 초합금 중 일부는 다른 것보다 훨씬 우수하지만 가공하기가 매우 어렵습니다.