산업기술
CNC 선반은 기존의 선반에서 Computer Numerical Control 기술로 변형, 진화하여 다양한 종류를 파생시켰습니다. 맞춤형 CNC 선반 제조업체인 CNClathing.com은 CNC 선반의 작동 원리와 CNC 선반 기계의 종류를 소개합니다. 사용됩니다.
CNC 선반은 주로 CNC 터닝 서비스를 위한 컴퓨터 제어 기계입니다. 테이퍼 선삭, 하드 선삭, 구면 생성, 페이싱, 분할, 널링, 드릴링, 홈 가공 등을 포함한 프로세스. 이러한 작업은 기존 선반 기계처럼 수행할 수 있는 반면 CNC 선삭 선반은 현대 기술과 툴링을 활용하여 개선 CNC 터닝 부품의 생산성과 품질.
CNC 선반의 장점:
– 더 강력한 용량
– 더 높은 정밀도
– 효율성 향상
– 처리 시간 단축
CNC 선반의 유형에 따라 구성이 다르지만 CNC 터닝 선반은 기본적으로 머신 베드, 메인 스핀들, 서브 스핀들, 척, 가이드 웨이, 주축대, 심압대, 툴 터렛, 모니터, 캐리지, CNC 제어판 및 구동 모터.
X축과 Y축 모두와 같이 여러 축에서 작동할 수 있는 라이브 도구가 장착된 최신 CNC 선반 기계, 다른 도구가 있는 두 번째 터렛 등.
CNC 터닝 선반은 원형 또는 실린더 모양의 정밀 회전 부품을 생산하는 데 사용되며 완제품이 완전하며 다른 CNC 가공 장비에서 두 번째 작업이 필요하지 않습니다. CNC 컨트롤러는 드라이브 모터와 함께 작동하며 여러 구성 요소가 함께 작동하고 샤프트를 움직여 CNC 프로그래밍에 따라 설계된 동작을 완료합니다.
1)이상 유무 및 이상 유무를 확인하고 문제를 해결합니다.
2) G-Code 컴퓨터 파일을 CNC 선반에 업로드합니다.
3)원통형 재료 블록을 설치하고 척에 고정합니다.
4)스핀들을 필요한 속도로 설정한 다음 척과 공작물을 회전시킵니다.
5)회전하는 공작물과 스핀들 속도를 확인하고 거기에 있는지 확인하십시오. 불일치가 없습니다.
6) 도구 터렛과 캐리지를 이동하여 특정 피드로 절단 도구를 찾습니다.
7) 캐리지를 이동하여 절단 작업을 수행하고, 모든 초과 재료를 제거하여 최종 CNC 선반 부품을 얻습니다.
대표적인 CNC 터닝머신으로 선반을 다양한 기준으로 분류할 수 있습니다.
– 축 수 기준:
1)2축 CNC 선반:외경/내경 가공, 페이싱, 드릴링 가능 및 태핑.
2)3축 CNC 선반:X 및 Z축, C축 및 라이브 툴 시스템, 밀링, 보링 등 수행 가능
3)4축 CNC 선반:Y 추가 -3축 기계를 기반으로 하는 축, 중심에서 벗어난 가공 작업 및 복잡한 부품용
4)5축 CNC 선반:두 번째 터렛 추가, 두 개의 도구가 동시에 작업 가능
– 작업 요구 사항에 따라:
1)속도 선반:주축대, 심압대 및 도구 기둥으로 구성된 단순한 디자인으로 3 및 4 속도로 작동할 수 있습니다.
2)엔진 선반:가장 일반적인 선반 기계, 다양한 금속을 다양한 속도, 최대 60피트 길이로 작업할 수 있습니다.
3)터렛 선반:다양한 유형의 공구 홀더를 장착할 수 있습니다.
4)공구실 선반:부품 생산 좋은 정확도와 마무리
– 선반 스핀들의 위치에 따라
1)수직 CNC 선반:선반 스핀들이 수평에 수직이고 공작물을 클램핑하는 데 사용되는 대구경 원형 테이블이 있습니다.
2)수평 CNC 선반:분할 가능 플랫 가이드 레일 CNC 선반 및 경사 가이드 방식 CNC 선반에 경사 가이드 방식 구조로 선반을 더 단단하고 쉽게 칩 배출
산업기술
아크 용접이란 무엇입니까? 아크 용접은 전기를 사용하여 금속과 녹은 금속을 녹일 만큼 충분한 열을 발생시키기 위해 전기를 사용하여 금속과 금속을 접합하는 데 사용되는 용접 공정입니다. 냉각되면 금속이 접합됩니다. 용접 전원 공급 장치를 사용하여 금속 막대(전극)와 모재 사이에 아크를 생성하여 접점에서 금속을 녹이는 용접 유형입니다. 아크 용접기는 직류(DC) 또는 교류(AC)와 소모성 또는 비소모성 전극을 사용할 수 있습니다. 용접 영역은 일반적으로 일종의 차폐 가스, 증기 또는 슬래그로 보호됩니다. 아크 용접 프로세스는 수동
20세기에 수치 제어 선반이 등장한 이후로 절삭 공구를 사용한 전통적인 기계 가공은 다양한 산업 분야에서 사용되는 다양한 부품을 제조하는 데 중요한 역할을 했습니다. 그러나 모든 혁신(또는 기술)에서와 마찬가지로 기존 가공 방법은 최근 몇 년 동안 한계에 도달했으며 방전 가공(EDM)과 같은 최신 기술로 대체되고 있습니다. 방전 가공(불꽃 가공 또는 불꽃 침식이라고도 함)은 공작물에서 재료를 제거할 때 기계적 힘(또는 도구 접촉)이 필요하지 않습니다. 대신 EDM은 제거 프로세스에 열 에너지를 사용하여 원하는 부품을 정확하고 정밀