산업기술
대부분의 선삭, 연삭 및 밀링 기계는 안전을 위해 설계되었지만 고장이 발생하지 않습니다. CNC 기계 화재는 매년 인명, 사지 및 재산에 상당한 손실을 초래합니다. 이러한 화재는 과도한 열, 도구 고장, 프로그래밍 실수, 오일 레벨 저하 및 기타 이상으로 인해 발생할 수 있습니다. 확인하지 않은 채로 두면 이러한 화재가 빠르게 확산되어 다른 장비 또는 전체 시설을 덮을 수 있습니다. 이와는 대조적으로 화재를 적시에 감지하고 초기에 진압하면 장비, 건물 및 인명을 보호할 수 있습니다.
화재 방지를 생각할 때 스프링클러, 대량 알림 시스템 및 공기 샘플링 연기 감지기가 떠오릅니다. 기계 수준의 추가 화재 방지 계층은 화재 확산을 진압, 제어 및 방지할 수 있는 자동 메커니즘인 추가 화재 진압 시스템입니다. 그리고 왜 필요합니까? 이유는 다음과 같습니다.
아이러니하게도 오일 기반 냉각수는 CNC 기계 작동 중 화재의 주요 원인입니다. CNC 기계는 공구 수명을 늘리고 마찰을 줄이며 사이클 시간을 줄이고 표면 조도를 개선하기 위해 유성 냉각제 또는 금속 가공액을 사용합니다. 그러나 이러한 유체는 거의 400°F의 낮은 인화점으로 인화성이 높으며 냉각수가 열을 고르게 발산할 수 없거나 무작위로 발생하는 스파크가 발생하면 화재가 발생합니다! 냉각수가 반드시 활성 상태에 있지 않더라도 활성 유성 충전 오일 증기가 환경에 존재하고 스파크에서 플래시 화재가 시작되기를 기다리고 있다는 사실로 인해 문제가 더 복잡해집니다! 이러한 화재는 몇 분 만에 밀링 머신 전체를 집어삼킬 수 있으므로 신속한 대응이 필요합니다. 따라서 추가 화재 진압 장치의 설치가 더욱 중요해집니다.
NFPA(National Fire Protection Association)는 기계 공장에서 화재를 진압하기 위해 오버헤드 스프링클러를 설치하도록 규정하고 있습니다. 그리고 이들은 화재 진압에 매우 효과적이지만 일반화된 접근 방식을 가지고 있어 개별 기계 또는 건물 전체를 보호하지 못합니다. 대부분의 경우 CNC 기계는 스프링클러 시스템이 작동되기 전에도 완전히 불타고 있습니다!
따라서 문제가 이미 해결되지 않으면 최고의 스프링클러 시스템이라도 그러한 화재를 진압하지 못할 것입니다. 동시에, 맹렬한 화재로 인한 기계의 남은 것은 스프링클러의 방출로 인한 부수적 인 물 손상으로 손실 될 것입니다. 요컨대, 화재가 진압되었는지 여부에 관계없이 손해를 보는 상황이 될 것입니다. 결과적으로 스프링클러 시스템은 더 효과적인(그리고 덜 유해한) 효과적인 보조 화재 진압 시스템으로 보완되어야 합니다.
티타늄, 알루미늄 등과 같은 금속 칩은 충분히 뜨거워지면 연소될 수 있습니다. 냉각 오일(관련 금속의 절반 미만인 인화점을 가짐)에 불이 붙고 온도가 상승하여 금속 파편의 인화점에 도달할 때 종종 발생합니다. 그로 인한 화재는 심각한 위험을 초래하며 가공 작업을 방해하고 전체 작업장을 위험에 빠뜨릴 수 있습니다.
이러한 화재는 D급 화재로 분류되며 훨씬 더 심각하고 피해를 줍니다. 그들은 예외적으로 높은 온도에서 연소하고 물과 특정 화학 물질에 격렬하게 반응합니다. 이 화재를 진압하기 위해 스프링클러 시스템에 의존한다면 오히려 상황을 악화시키기 때문에 실망할 뿐입니다!
금속은 점화하기가 더 어렵기 때문에 이러한 화재는 통계적으로 덜 일반적이지만, 폭발하여 피해, 사망 및 파괴를 일으키는 데는 하나만 필요합니다.
최신 밀링 머신 다양한 온-머신 화재 진압 시스템을 갖추고 있습니다. 화재를 감지하여 트리거되면 거품, 건조 화학 물질, CO2 또는 물과 같은 안전하고 효과적인 소화 약제의 흐름을 방출합니다. 일부 화재 진압 시스템에는 3M TM 과 같은 에이전트도 포함되어 있습니다. 노벡 TM 1230 및 FM-200 TM 기계화재에 가장 효과적입니다. 이러한 화학 물질은 잔류물을 남기지 않고 쉽게 청소할 수 있고 전기적으로 비전도성, 무독성, 비부식성 및 친환경적이며 기계를 손상시키지 않기 때문에 "청정제"로 알려져 있습니다. .
이러한 화재 진압제는 CNC 기계 내에서 가스로 빠르게 분산되어 거의 모든 영역을 덮습니다. 빠른 반응과 소화제의 효과는 기계 내부에 있는 전자 부품과 회로도 보호합니다. 또한, 억제제의 기체 특성으로 인해 도달하기 어려운 부분도 커버할 수 있습니다.
이러한 비상 안전 장치를 사용하면 더 이상 장비를 저장하기 위해 기계 작업자의 재치에 의존할 필요가 없으며 작동 불이 꺼진 경우에도 보호됩니다!
이 질문에 대한 당신의 대답은 지금쯤이면 확답일 것입니다. 심각한 화재로 인해 문을 닫은 사업체의 40% 이상이 실제로 다시 열지 못하는 것으로 나타났습니다. 그리고 그렇더라도 약 25%는 화재의 여파에서 복구할 수 없기 때문에 처음 2년 이내에 실패합니다. 따라서 이러한 상황에서는 예방이 최선의 치료법입니다.
Peter Jacobs는 CNC Masters의 마케팅 수석 이사입니다. 그는 제조 공정에 적극적으로 참여하고 있으며 CNC 가공, 3D 프린팅, 래피드 툴링, 사출 성형, 금속 주조 및 제조 전반에 대한 다양한 블로그에 정기적으로 통찰력을 기고하고 있습니다.
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수치 제어 선반은 CNC 선반 또는 CNC 터닝 머신, 즉 컴퓨터 디지털 제어 선반이라고도하며 사용 범위가 넓고 적용 범위가 넓은 수치 제어 장비의 일종입니다. CNC 터닝 머신은 기계, 전기, 유압, 공압, 마이크로 일렉트로닉스 및 정보와 같은 많은 기술을 통합하는 전기 기계 통합 제품입니다. 이 장비는 재료를 처음부터 끝까지 처리하고 필요한 마감 부품을 제공할 수 있습니다. 과거 수동 선반은 고품질 부품을 생산하기 위해 많은 노동력과 시간이 필요했지만 오늘날에는 고급 CNC 터닝 머신을 사용하여 맞춤형 CNC 가공 서비스를 제
2019년 4월 9일 인쇄 회로 기판 어셈블리(PCBA)는 오랫동안 전자 제품 제조의 필수적인 부분이었습니다. 이러한 어셈블리가 전자 제품의 기능에 핵심적인 역할을 하기 때문에 미국의 전자 제조업체는 해외의 신뢰할 수 있는 PCB 어셈블리 서비스에 이를 아웃소싱하는 데 특히 주력했습니다. 수년 동안 낮은 조립 및 노동 비용으로 인해 미국 기반 제조업체는 이러한 부품을 해외에 아웃소싱했습니다. 미국에서 리쇼어링(re-shoring) 트렌드가 주목을 받으면서 미국산 PCB 어셈블리에 대한 수요가 증가하고 있다. 이러한 추세가 증가하고