산업기술
중요한 PCB(인쇄 회로 기판) 용어에 대한 기본적인 이해가 있으면 인쇄 회로 기판 제조 조직과의 협업을 훨씬 쉽고 빠르게 수행할 수 있습니다.
이 PCB 어셈블리 용어 목록은 모든 것을 포함하거나 포괄적이지 않지만 여전히 참조할 수 있는 훌륭한 리소스입니다. 읽어!
일반적으로 제작 중에 보링할 수 있는 두 가지 인쇄 회로 기판 드릴 구멍 유형이 있습니다. 하나는 설치 및 장착 목적으로 사용하는 NPTH(도금되지 않은 관통 구멍)입니다. 다른 하나는 전류가 흐르는 VIA용 PTH(도금된 관통 구멍)입니다.
환형 링은 기본적으로 드릴 구멍 주변의 구리 영역입니다. 이는 VIA에 대한 견고한 연결을 보장하고 솔더 마스크 적용을 위한 간격을 제공합니다.
MPN(제조업체 부품 번호)은 PCB 보드의 모든 구성 요소에 대한 식별자이며 모든 구성 요소 유형에 대해 고유합니다. 제조업체 부품 번호가 참조 식별자와 다릅니다. 후자는 보드 BOM의 모든 특정 구성 요소와 해당 보드의 정확한 위치를 식별합니다. 말할 것도 없이 동일한 제조업체 부품 번호를 가진 다양한 참조 식별자를 가진 많은 구성 요소가 있을 수 있습니다. MPN의 추적성은 공급망의 무결성을 보장하는 주요 방법 중 하나입니다. PCBA의 개발에 있어 부품 선택은 아마도 가장 중요한 작업일 것입니다. 완전히 성공적인 작업은 부품의 신뢰성과 품질에 달려 있기 때문입니다.
기판 두께는 PCB 조립과 관련하여 가장 중요한 용어 중 하나입니다. 기본적으로 보드의 전체 높이입니다(현재 구성 요소 제외). 더 작은 전자 제품 및 장치 수요를 수용하기 위해 회로 기판 크기(수평면에서)가 줄어들고 있다는 것은 일반적인 지식입니다. 더 많은 기능과 복잡성을 가능하게 하는 더 많은 신호를 라우팅하는 기능은 다층 PCB 스택업의 총 레이어 수와 그에 따른 더 두꺼운 기판 사용을 결정하는 주요 요인입니다.
구리 무게는 인쇄 회로 기판의 모든 층에 구리 호일 두께를 나타냅니다. 일반적으로 구리 온스/제곱피트로 표시됩니다.
요즘에는 일반적으로 더 빠른 신호 전송이 필요한 IoT(사물 인터넷) 장치를 사용하는 애플리케이션이 늘어나고 있습니다. 따라서 PCB 보드의 전송 라인에서 임피던스를 제어하는 것은 신호 무결성에 대한 매우 중요한 고려 사항이 되었습니다. 재료 임피던스와 트레이스를 일치시켜 간섭을 최소화하고 신호 충실도를 최적화하여 PCB 임피던스 제어를 수행할 수 있습니다.
이 특정 도면은 인쇄 회로 기판의 어셈블리를 나타내는 참조입니다. 이러한 조립 도면에는 구성 요소 배치에 필요한 구성 방법, 기술 및 매개변수가 포함되는 경우가 많습니다.
산업기술
2017년 8월 31일 완벽하게 작동하는 인쇄 회로 기판(PCB)은 세심한 조립 프로세스의 결과입니다. 보드는 제조 과정에서 여러 단계를 거쳐야 합니다. 그들은 무엇인가? 계속 읽으십시오. 인쇄 회로 기판 조립과 관련된 단계는 무엇입니까? 인쇄 회로 기판 어셈블리(PCBA)와 관련된 여러 개별 단계가 있습니다. 다음은 다음과 같습니다. 1단계 – 솔더 페이스트 적용 이것은 PCB 어셈블리의 가장 첫 번째 단계입니다. 구성 요소를 계속 추가하기 전에 솔더 페이스트를 추가해야 합니다. 솔더를 적용할 회로 기판
2019년 6월 25일 인쇄 회로 기판은 오랫동안 전자 제품의 일부였습니다. 그러나 오늘날 그들의 디자인에는 많은 복잡성이 포함됩니다. 계속해서 증가하는 수요로 인해 오늘날 디자인 및 제조 지원과 오류 없는 보드를 경쟁력 있는 가격으로 보장하는 여러 제조업체를 보게 될 것입니다. 이러한 PCB 어셈블리 제조업체는 디자인과 가격을 놓고 경쟁하기 때문에 선택에 있어 혼란스러워 하는 것이 분명합니다. 프로젝트에 적합한 PCB 어셈블리 제조업체를 결정하기 전에 몇 가지 요소를 고려해야 합니다. 이러한 요인은 무엇입니까? 자세한 내용은 게