PCB 제조 과정에서 발생하는 오류를 교정하기 위해 마크(Mark)는 광학 위치 결정을 위해 사용되는 패턴 세트를 의미합니다. 마크는 PCB 마크와 로컬 마크로 분류됩니다.
마크 형상과 크기는 서로 다른 모델 마운터의 구체적 요구사항에 따라 설계되어야 합니다. 그림 1은 마크 샘플이며, 다음 표는 마크 일반 요구사항을 보여줍니다.
| 형상 | 실심 원(●, 최적 선택), 삼각형(▲), 마름모(◆), 사각형(■), 십자(＋), 빈 원(○) |
|---|---|
| 크기 | 직경 1.5~2mm 범위. 미니 버전 및 고밀도 레이아웃 마크는 축소 가능하지만 직경 최소 0.5mm, 최대 직경 5mm 초과. |
| 표면 | 베어 구리, 주석 도금, 금 도금(도금층은 평평하고 너무 두껍지 않아야 함) |
| 주변 | 솔더마스크 재료 색상 및 환경과의 대비를 고려하여 마크 주위 1~2mm 영역에 솔더마스크가 없어야 함. |
마크 레이아웃 위치는 마운터 PCB 전송 방식에 따라 결정됩니다. 리드 레일로 PCB 전송 시 마크는 클램핑 쪽이나 위치 홀 근처에 배치하지 않아야 하며 구체적 크기는 마운터에 따라 다릅니다. 일반 요구사항은 아래 그림 2와 같습니다.
PCB 마크는 전체 PCB 광학 위치 결정을 위한 패턴 세트입니다.
로컬 마크는 핀 수가 많고 핀 간 간격이 작은 부품(핀 중심 간 거리 0.65mm 이하) 각각의 광학 위치 결정을 위한 패턴 세트입니다.
로컬 마크 위치는 다음 요구사항을 충족해야 합니다: 100핀 초과 QFP 부품에는 그림 4a처럼 대각선을 따라 2개 마크 배치. 160핀 초과 QFP 부품에는 그림 4b처럼 네 모서리에 4개 마크 배치.
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