CNC 가공 속도를 높이고 제조 ROI를 개선하기 위한 4가지 팁

CNC(Computer Numerical Control) 가공은 제조업체가 금속, 플라스틱, 복합 재료 및 발포체를 포함한 거의 모든 재료로 정밀 부품을 만들 수 있도록 하는 감산 제조 공정입니다. 부품이 레이어에 레이어를 추가하여 제작되는 적층 제조와 달리 CNC 머시닝은 부품을 만들기 위해 단단한 재료 블록을 점차적으로 깎아내는 방식으로 작동합니다. 일반적인 응용 프로그램에는 다양한 프로토타입, 간판, 가구 및 악기가 포함됩니다.

CNC 가공은 매우 유용한 제조 프로세스이지만 제품 팀은 이 프로세스에 필요한 생산 시간이 수천 달러의 매몰 비용으로 이어질 수 있다는 사실을 염두에 두어야 합니다. 부품을 가공하는 데 시간이 오래 걸릴수록 비용이 더 많이 듭니다. 따라서 CNC 가공 프로세스를 더 빠르고 효율적으로 만드는 것은 엔지니어에게 큰 도움이 됩니다.

다음은 CNC 가공 프로세스를 가속화하는 4가지 주요 방법입니다.

1. 제작 워크플로 평가

제품 팀은 시간을 절약할 수 있는 기회를 식별하기 위해 애플리케이션 검색에서 이행에 이르기까지 전체 생산 프로세스를 검토하는 것으로 시작해야 합니다. 빠르고 효율적인 제조는 최신 소프트웨어를 구입하거나 측정 모범 사례를 활용하는 것만큼이나 워크플로를 최적화하는 것입니다.

엔지니어는 제품 팀이 기존 프로세스의 낭비나 비효율성을 확인하고 변경을 수행할 수 있도록 권한을 부여해야 합니다. 여기에는 특정 작업을 병렬로 수행하고, 핸드오프를 제거하고, 재작업을 줄이기 위해 부서 내 커뮤니케이션을 늘리는 것이 포함될 수 있습니다. 프로세스에 관련된 모든 사람이 속도와 효율성을 최우선으로 생각한다면 속도와 효율성은 제2의 천성이 될 것입니다.

2. IoT를 사용하여 주기 시간 재계산

제조업체와 제품 팀은 사이클 시간을 단축하는 것이 CNC 가공 속도를 높이는 열쇠라는 것을 모두 알고 있습니다. 제조업체가 1,000개 주문 시 각 주기를 4초씩 단축할 수 있다면 생산 시간을 1시간 이상 절약할 수 있습니다. 제조업체는 일반적으로 이론적인 가공 시간을 만들어진 부품 수로 나누어 주기 시간을 계산하지만 이 계산이 충분히 정확하지 않을 수 있습니다.

엔지니어는 IoT 센서에서 수집한 실시간 데이터를 사용하여 주기 시간을 보다 정확하게 계산할 수 있습니다. 데이터를 조사하고 기계가 실제로 얼마나 빨리 작동할 수 있는지 확인한 후 엔지니어는 단순히 프로그램을 다시 포맷함으로써 귀중한 시간을 절약할 수 있다는 것을 알게 될 것입니다.

3. 장비를 자주 업그레이드하고 유지 관리합니다.

오래된 기계는 종종 비효율적이며 제조업체는 장비 유지 관리 또는 업그레이드를 소홀히 하여 운영 속도를 크게 저하시킬 수 있습니다. 그러나 유지 관리에 대한 모든 접근 방식이 동일하거나 더 빠른 CNC 가공을 용이하게 하는 것은 아닙니다. 예를 들어, 유지 보수에 대한 가장 간단한 접근 방식은 사후 유지 보수로, 엔지니어는 기계가 고장난 경우에만 수리하거나 업데이트하고 가능한 한 빨리 서비스를 재개합니다. 이 접근 방식은 기계 활용도를 극대화하는 것처럼 보이지만 실제로는 가동 중지 시간을 증가시킵니다.

IoT 센서로 구동되는 예측 유지보수는 장비를 최상의 상태로 유지하고 수리로 인한 가동 중지 시간을 최소화하는 가장 좋은 방법입니다. 예측 유지 관리는 실시간 데이터를 활용하여 결함 및 오류가 발생하기 전에 예측하여 시간이 많이 소요되는 고장을 완화하거나 완전히 제거합니다.

PricewaterhouseCoopers와 Mainnovation의 공동 연구에 따르면 예측 유지 관리 모범 사례가 있는 제조 회사는 자산의 수명 주기를 20% 연장하고 가동 시간을 9% 늘렸습니다. 엔지니어는 더 빠른 CNC 가공을 위해 업그레이드보다 앞서 있어야 합니다.

4. 최대 용량으로 CNC 기계 실행

오늘날의 CNC 기계는 모든 엔지니어 레퍼토리의 핵심입니다. 고성능 및 고효율 작업을 위해 특별히 설계되었으며 일반적으로 자주 사용하면 매우 수익성이 높습니다.

이 경우 기계 활용도를 극대화하는 것은 간단합니다. 모든 기계를 최대 용량으로 계속 실행하십시오. 5축 CNC 기계는 수동 부품 설정 시간을 줄여주기 때문에 공정 속도를 높이는 데 가장 적합합니다. 또한 5축 기계에는 수동 공구 교체가 덜 필요한 더 큰 공구 매거진이 있는 경우가 많습니다. 또한 정확성과 반복성을 높이는 동시에 인적 오류 가능성을 줄여 품질을 향상시킬 수 있습니다.

빠른 가공, 더 빠른 혁신

CNC 머시닝은 이미 빠른 제조 프로세스이지만 엔지니어는 작업 프로세스를 몇 가지 간단하게 조정하여 머시닝 속도를 높일 수 있습니다. 최대 용량으로 기계를 실행하고 IoT 장치를 사용하여 유지 관리 결정을 알리고 보다 정확한 주기 시간을 계산하는 것과 같은 선택은 제조업체가 장비를 최대한 활용하는 데 도움이 됩니다. 귀중한 비용 절감.

Fast Radius는 CNC 가공을 위한 원스톱 샵이지만 적층 제조 및 사출 성형 서비스도 전문으로 합니다. 우리의 디자이너, 엔지니어 및 프로젝트 관리자 팀은 설계에서 프로토타이핑, 이행에 이르기까지 제조 프로세스의 모든 단계를 간소화하고 효율성을 극대화하는 방법에 대한 팁을 제공합니다. 시작하려면 지금 문의하세요.

CNC 가공에 대한 자세한 내용은 Fast Radius 리소스 센터에서 관련 블로그 기사를 확인하십시오.

Fast Radius로 부품을 만들 준비가 되셨습니까?