산업기술
컴퓨터 수치 제어(CNC) 가공은 금속, 플라스틱, 복합재, 폼 등 거의 모든 소재에서 정밀 부품을 만들 수 있는 절삭 제조 공정입니다. 부품을 층층이 쌓아 올리는 적층 제조와 달리 CNC 가공은 고체 소재 블록을 점차 깎아내 부품을 만듭니다. 일반적인 적용 사례로는 다양한 프로토타입, 간판, 가구, 악기 등이 있습니다.
CNC 가공은 매우 유용한 제조 공정이지만, 제품 팀은 이 공정에 필요한 생산 시간이 수천 달러의 매몰 비용으로 이어질 수 있음을 유의해야 합니다. 부품 가공 시간이 길수록 비용이 더 많이 듭니다. 따라서 엔지니어는 CNC 가공 공정을 더 빠르고 효율적으로 만드는 것이 큰 이득입니다.
CNC 가공 공정을 가속화하는 4가지 핵심 방법을 소개합니다:
제품 팀은 애플리케이션 발견부터 납품까지 전체 생산 공정을 검토해 시간을 절약할 기회를 찾아야 합니다. 빠르고 효율적인 제조는 최신 소프트웨어 구매나 계측 모범 사례 활용만큼 워크플로 최적화에 관한 것입니다.
엔지니어는 제품 팀이 기존 공정의 낭비나 비효율을 파악하고 변화를 만들 수 있도록 독려해야 합니다. 여기에는 특정 작업을 병렬로 수행하거나, 핸드오프를 없애고, 부서 간 소통을 늘려 재작업을 줄이는 것이 포함될 수 있습니다. 속도와 효율이 관련된 모든 사람의 최우선 관심사가 되면 속도와 효율은 제2의 천성이 됩니다.
제조업체와 제품 팀 모두 사이클 타임 단축이 CNC 가공 속도 향상의 열쇠임을 압니다. 제조업체가 1,000개 주문에서 사이클당 4초를 줄이면 생산 시간이 1시간 이상 절약됩니다. 제조업체는 이론적 가공 시간을 생산 개수로 나누어 사이클 타임을 계산하지만, 그 계산이 충분히 정확하지 않을 수 있습니다.
엔지니어는 IoT 센서에서 수집한 실시간 데이터를 사용해 사이클 타임을 더 정확하게 계산할 수 있습니다. 데이터를 분석하고 기계가 실제로 얼마나 빨리 돌아갈 수 있는지 파악하면, 단순히 프로그램을 재포맷하는 것만으로도 귀중한 시간을 절약할 수 있음을 발견할 수 있습니다.
오래된 기계는 종종 비효율적이며, 제조업체는 장비 유지보수나 업그레이드를 소홀히 해 운영 속도를 심각하게 저해할 수 있습니다. 하지만 모든 유지보수 접근법이 동등하게 만들어지거나 더 빠른 CNC 가공을 촉진하는 것은 아닙니다. 예를 들어 가장 단순한 유지보수 접근법은 고장 났을 때만 수리하거나 업데이트하고 가능한 한 빨리 가동시키는 반응형 유지보수입니다. 이 접근법이 기계 가동률을 극대화하는 것처럼 보일 수 있지만, 실제로는 다운타임을 증가시킵니다.
IoT 센서로 구동되는 예측 유지보수는 장비를 최상의 상태로 유지하고 수리로 인한 다운타임을 최소화하는 최선의 방법입니다. 예측 유지보수는 실시간 데이터를 활용해 결함과 고장을 발생 전에 예측해 시간 소모적인 고장을 완화하거나 완전히 제거합니다.
PricewaterhouseCoopers와 Mainnovation의 공동 연구에 따르면 예측 유지보수 모범 사례를 갖춘 제조 기업은 자산 수명을 20% 연장하고 가동 시간을 9% 늘렸습니다. 엔지니어는 더 빠른 CNC 가공을 가능하게 하기 위해 업그레이드를 앞서가야 합니다.
오늘날의 CNC 기계는 모든 엔지니어 레퍼토리의 주력입니다. 고성능·고효율 작업을 위해 특별히 설계되었으며, 일반적으로 자주 사용하면 매우 수익성이 높습니다.
이 경우 기계 가동률 극대화는 단순합니다. 모든 기계를 최대 용량으로 계속 가동하세요. 5축 CNC 기계는 수동 부품 셋업 시간을 줄여 공정 속도 향상에 최적입니다. 또한 5축 기계는 더 큰 툴 매거진을 갖춰 수동 툴 교체 필요성을 줄입니다. 사람의 실수 기회를 줄이고 정확도와 반복성을 높여 품질도 개선할 수 있습니다.
CNC 가공은 이미 빠른 제조 공정이지만, 엔지니어는 운영 공정에 몇 가지 단순한 조정을 통해 가공을 더 빠르게 만들 수 있습니다. 기계를 최대 용량으로 가동하고 IoT 기기를 사용해 유지보수 결정을 내리고 더 정확한 사이클 타임을 계산하는 선택은 제조업체가 장비에서 최대한의 가치를 뽑아내도록 돕고, 이는 효율성 증대, 제품 출시 기간 단축, 가치 있는 비용 절감으로 이어집니다.
Fast Radius는 CNC 가공의 원스톱 숍이지만, 적층 제조와 사출 성형 서비스도 전문으로 합니다. 디자이너, 엔지니어, 프로젝트 매니저 팀이 설계부터 프로토타이핑, 납품까지 제조 공정의 모든 단계를 간소화하고 효율 극대화 팁을 제공합니다. 지금 문의해 시작하세요.
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게시일: 2019년 8월 26일 | 작성자: WayKen Rapid Manufacturing 다이아몬드 가공이 부품 표면 품질을 향상시키는 이유 가공 시 절삭 공구의 경도는 가공 기술에서 가장 중요한 매개변수 중 하나입니다. 모두가 알다시피 다이아몬드보다 더 단단한 물질은 없습니다. 인공 다이아몬드는 매우 높은 온도와 절삭 조건을 견딜 수 있습니다. 비용이 상대적으로 저렴하며 절삭 날이 매우 미세하여 싱글 팁 다이아몬드 커터로 거울 같은 표면을 얻을 수 있습니다. 이는 극도로 비싼 연마 및 폴리싱 장비를 구매하지 않고도 그러한 미
게시일: 2020년 7월 22일 | 작성자: WayKen Rapid Manufacturing 제조 산업의 디지털화 상승과 함께 기계 샵들은 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기계를 환영했습니다. 초기 NC 기계는 1940년대와 1950년대에 제작되었고 1970년대 컴퓨터 제어로 정교해졌습니다. 오늘날 CNC 가공 서비스 시장은 전 세계 대부분의 공장에서 기존 기계를 능가할 정도로 급격히 상승했습니다. 미국 CNC 기계 시장의 상승세(큰 CNC 가공 서비스 소비자)는 아래 그래프에서 볼 수 있습니다. CNC 가공으로 인한 제조 환경의 변화