CNC 기계 프로그래밍 소개

CNC 가공은 절삭 공구와 드릴을 사용하여 공작물에서 재료를 체계적으로 제거하여 완성된 부품을 만드는 전통적인 제조 공정입니다. 기계는 일반적으로 G 코드에서 조각을 절단하기 위한 공구 경로를 수신합니다. 기계의 코드는 수동으로 작성하거나 기계에서 대화식으로 작성하거나 CAM(Computer Aided Manufacturing Software)의 포스트 프로세서로 출력할 수 있습니다. 컴퓨터 수치 제어(CNC)가 제공하는 자동화 덕분에 이 프로세스는 빠르고 다양하며 반복 가능하며 매우 안정적입니다.

컴퓨터 소프트웨어가 CNC 기계와 부품의 최종 결과를 제어하기 때문에 적절한 CNC 기계 프로그래밍이 필수적입니다. 잘못된 프로그래밍은 공차 문제, 불량한 표면 조도, 조기 공구 파손 및 기타 여러 문제로 이어질 수 있습니다. 매번 일관된 결과를 얻으려면 운영자와 프로그래머가 먼저 기본 사항을 파악해야 합니다.

CNC 기계 프로그래밍의 기본

수동, 대화 및 CAM 시스템 프로그래밍의 세 가지 기본 CNC 기계 프로그래밍 방법이 있습니다. 수동 프로그래밍을 사용하면 작업자가 수동으로 코드를 입력하므로 시간이 많이 걸리고 다소 지루할 수 있습니다. 또한 프로그래밍 언어에 대한 친밀한 지식이 필요합니다. 그러나 수동 프로그래밍은 유용한 기본 기술 세트이며 CAM 출력을 빠르게 수정하고 코드를 최적화하는 효과적인 방법입니다.

대화형 또는 "현장" 프로그래밍은 그래픽 및 메뉴 기반 기능을 포함하는 점점 더 인기 있는 방법입니다. 작업자는 수동 프로그래밍과 마찬가지로 CNC 기계에 직접 명령을 입력하여 CAM의 불량한 포스트 프로세서로 인해 발생할 수 있는 잠재적인 문제를 완화합니다. CAM 시스템 프로그래밍은 대화식 방법과 유사하지만 더 고급입니다. CAM 시스템과 함께 소프트웨어는 작업자가 프로그램을 준비하고 생성할 수 있도록 도구 경로 전략이 포함된 고급 GUI를 제공하므로 수동 프로그래밍이 필요 없으며 CNC 기계로 직접 전송할 수 있습니다.

이러한 모든 CNC 기계 프로그래밍 방법에는 G 코드 및 M 코드가 포함됩니다. G 코드는 CNC 기계에 수행할 작업을 지시하여 정확하고 반복 가능한 부품을 용이하게 하는 프로그래밍 언어입니다. M 코드는 스핀들 회전 시작 및 중지와 같은 모든 기타 CNC 기계 기능을 제어합니다. M 코드는 사용자 정의가 가능하며 기계마다 다르기 때문에 작업자와 프로그래머는 가공을 시작하기 전에 올바른 기능을 입력하고 있는지 다시 확인해야 합니다.

다음은 작업자가 알아야 할 4가지 CNC 기계 프로그래밍 팁입니다.

4가지 필수 CNC 기계 프로그래밍 팁

1. 시간을 내어 기본 사항을 다시 살펴보세요.

최고의 CNC 프로그래머, 작업자 및 기계공은 프로젝트를 시작하기 전에 기본 사항을 마스터했는지 확인합니다. 수동 및 대화식 프로그래밍의 경우 작업자는 수학을 확인하여 CNC 기계에 올바른 사양을 프로그래밍하고 있는지 확인해야 합니다.

이 예비 단계에서 프로그래머는 CNC 소프트웨어가 완벽하지 않다는 것도 기억해야 합니다. 예를 들어, 대부분의 CNC 기계 프로그램은 마스터 패턴의 모든 곡선에 영향을 줄 수 있는 진정한 곡선 표면 대신 곡선과 원을 일련의 현으로 표시합니다. CNC 기계 프로그램은 기본 수학만큼만 정확하며 작업을 다시 확인하는 데 전혀 지장이 없습니다.

2. CNC 기계 이송 속도 사용자 지정

모든 대용량 CNC 프로젝트에서 운영자는 프로그램이 원활하고 효율적이며 일관되게 실행되도록 하기 위해 프로그램에 많은 시간을 할애합니다. 이 작업이 완료되고 프로그램이 잠기면 운영자는 "설정하고 잊어버릴 수 있습니다." 그러나 CNC 기계 프로그래밍의 특정 측면을 사용자 정의하면 제조를 최적화할 수 있습니다.

예를 들어, CNC 기계가 실행하는 모든 단일 코드 라인은 속도와 피드를 호출합니다. 작업자가 속도 명령을 수반하지 않고 스핀들에 명령을 내리면 기계는 마지막 RPM으로 되돌아갑니다. 이송 속도에도 동일한 원칙이 적용됩니다. 모든 프로젝트의 초기 단계에서 운영자는 완제품의 완성도와 기타 관련 데이터에 따라 공급 시간을 조정할 준비를 해야 합니다.

3. CNC 기계 보정 유형 이해

보상은 단순히 예측할 수 없는 변동이 발생하도록 허용하고 설명하는 것입니다. 작업자는 CNC 밀링 머신 프로그래밍 코드를 완벽하게 입력하거나 완벽한 부품을 생성해야 하는 값을 계산할 수 있지만 가공이 완료될 때까지 프로그래밍의 정확성과 정밀도를 확인할 수 없습니다. 결과에 영향을 미칠 수 있는 설명하기 어려운 여러 변수가 있습니다. 예를 들어 도구 압력은 다른 모든 초기 조정 및 계산이 정확하더라도 최종 제품에 영향을 미칠 수 있습니다.

운영자는 가장 일반적인 보상 유형을 알고 프로그래밍하는 동안 이를 고려해야 합니다. 보정은 수동으로 입력하거나 CNC 기계 내에서 자동 사전 설정 도구를 사용하여 프로그래밍할 수 있습니다. 가공 보정 유형에는 공구 길이 보정, 커터 반경 보정, 공구 마모 및 고정구 오프셋이 포함됩니다. 각 조정 및 보정을 통해 가공이 더욱 정밀해집니다.

4. CNC 기계 프로그래밍을 단순화할 수 있는 기회 포착

G 코드는 거의 모든 CNC 가공 프로그램의 표준입니다. 그러나 작업을 하나씩 프로그래밍하려면 시간이 많이 걸릴 수 있습니다. 작업자는 고정 사이클을 사용하여 구멍 가공 작업의 프로그래밍을 크게 단축할 수 있습니다.

고정 사이클은 가공 스타일에 관계없이 구멍당 하나의 블록만 필요하며 작업자가 고정 사이클을 입력하면 구멍의 좌표만 다시 프로그래밍하여 추가 구멍을 가공할 수 있습니다. G83과 같은 코드는 시간을 절약하고 오류를 줄이며 전반적으로 CNC 기계 프로그래밍을 더 쉽게 만듭니다.

더 나은 결과를 위한 전문 제조 파트너

이러한 필수 팁은 깨끗하고 기능적인 CNC 가공 부품을 만들기 위한 훌륭한 기초를 제공하지만 훌륭한 제조가 수반하는 것의 극히 일부에 불과합니다. CNC 가공을 막 시작하는 제조업체의 경우 CNC 밀링 머신 프로그래밍 코드를 협상하고 머신 프로그래밍 모범 사례를 마스터하는 것이 압도적으로 보일 수 있습니다.

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