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재료 알아보기:폴리스티렌(PS)

PS로 약칭되는 폴리스티렌은 가장 일반적으로 발포 또는 압출 폴리스티렌이라고도 하는 폼과 단단한 고체 플라스틱의 두 가지 형태로 제공됩니다. 이 두 가지 형태의 PS는 동일한 물리적 특성을 나타내지 않으며 결과적으로 다른 용도를 갖습니다. 이 기사에서는 Fast Radius가 제공하는 두 가지 일반적인 유형의 폴리스티렌(고체 및 성형 폴리스티렌)에 중점을 둘 것입니다.

솔리드 PS는 가볍고 제조 비용이 저렴한 천연 투명 플라스틱입니다. 이러한 특성은 가정용품에서 제조 및 기계에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 폴리스티렌의 인기에 기여합니다. PS는 첨가제와 혼합하거나 다른 플라스틱과 혼합 또는 공중합하여 재료 특성을 개선할 수 있습니다. 따라서 PS는 사출 성형과도 매우 호환됩니다.

폴리스티렌이란 무엇입니까?

폴리스티렌은 중합체 배열에 따라 열가소성 또는 열경화성 재료가 될 수 있습니다. 열경화성 수지를 초기 성형 후에 다시 녹일 수는 없지만 열가소성 물질은 녹여서 여러 번 재사용할 수 있습니다. 이러한 이유로 열가소성 PS는 사출 성형에 사용되어 재활용될 수 있습니다.

가장 일반적으로 사용되는 두 종류의 표준 고체 플라스틱 폴리스티렌은 다음과 같습니다.

폴리스티렌 속성 및 기계적 사양

폴리스티렌은 무독성, 무취, 가벼움으로 식품 포장 응용 분야에 널리 사용됩니다. 또한 높은 충격 강도와 우수한 치수 안정성을 가지고 있습니다.

다음은 고충격 폴리스티렌의 일반적인 기계적 사양입니다.

폴리스티렌의 한 가지 단점은 열악한 내화학성입니다. 이러한 품질로 인해 PS는 자연 환경에서 오래 지속되지만 PS는 생분해되지 않습니다. 그러나 폴리스티렌은 염소 처리된 용매 및 기타 탄화수소 물질과 접촉하면 다소 빠르게 용해됩니다. 성형된 PS의 또 다른 주요 단점은 취성 특성입니다.

폴리스티렌을 선택하는 이유는 무엇입니까?

폴리스티렌은 재료의 내수성으로 강화된 놀라운 치수 안정성을 가지고 있어 다양한 외부 조건에도 불구하고 크기와 모양이 일정하게 유지됩니다. 폴리스티렌은 또한 FDA를 준수하므로 식품 및 음료와 함께 사용하기에 안전한 것으로 인증되었습니다. 또한 PS는 저렴하고 쉽게 구할 수 있습니다.

인기 있는 폴리스티렌 사용

고체 플라스틱 PS는 일반적으로 페트리 접시나 시험관과 같은 의료 제품을 만드는 데 사용되지만 요구르트 용기, 연기 감지기 하우징 및 빨간색 솔로 컵과 같은 일반적인 가정 용품에서도 찾을 수 있습니다. 자동차 및 전기 부품 및 전자 제품에서도 폴리스티렌을 찾을 수 있습니다. PS의 투명도는 조명 기구와 같은 광학 분야에 탁월한 선택이 됩니다.

폴리스티렌은 종종 폴리프로필렌으로 만들어지는 리빙 힌지를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 버터플라이 힌지와 스냅 클로저는 폴리프로필렌보다 성형 폴리스티렌으로 훨씬 더 쉽게 열성형되며 PS 힌지는 반복적인 움직임에도 불구하고 모양을 유지합니다.

폴리스티렌 시작하기

폴리스티렌은 믿을 수 없는 사용자 정의 기회를 제공하는 내구성이 있지만 가벼운 플라스틱입니다. 고유한 장점과 용도로 다양한 유형을 자랑하는 폴리스티렌 구성 요소는 응력을 잘 견디고 치수 안정성을 유지합니다. 특정 응용 프로그램에 가장 적합한 PS 양식을 선택할 때 제품 팀은 조사를 수행해야 하지만 이러한 결정을 내리는 것은 Fast Radius와 같은 신뢰할 수 있는 제조 파트너의 도움으로 더 간단합니다.

Fast Radius는 수년간의 제조 경험을 활용하여 제품을 자신 있게 설계하고 제조할 수 있도록 지원합니다. 우리는 제작 프로세스의 모든 단계에서 심도 있고 편향되지 않은 정보를 제공하여 가장 혁신적인 디자인을 달성할 수 있도록 도와드릴 수 있습니다. 솔리드 또는 몰드 폴리스티렌이 다음 프로젝트에 적합한 재료라고 생각되시면 저희에게 연락하여 무엇이 가능한지 알아보십시오.

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