나일론을 사용한 3D 프린팅의 주요 고려사항

나일론은 열, 마모, 마찰 및 화학 물질에 대한 내성으로 잘 알려진 강력한 엔지니어링 플라스틱입니다. 나일론의 반결정질 미세구조는 유연성 대 강성이 우수하며, 다른 재료와 결합하거나 보강하여 성능 및 특성을 향상시킬 수 있습니다. 나일론은 직물에서 스위치 하우징, 식품 포장에 이르기까지 다양한 분야에서 사용할 수 있습니다.

나일론은 우수한 3D 프린팅 재료이지만 최상의 결과를 얻으려면 몇 가지 주요 고려 사항과 디자인 팁을 염두에 두어야 합니다. 나일론을 사용한 3D 프린팅에 대해 알아야 할 모든 것이 적층 제조 공정별로 분류되어 있습니다.

Multi-Jet Fusion을 사용한 3D 프린팅 나일론

HP MJF(Multi-Jet Fusion) 기술은 빠르게 인쇄하고 설계의 더 복잡한 세부 사항을 캡처하며 높은 치수 정확도를 제공합니다. 이 과정에서 MJF 프린터는 건물 플랫폼에 분말 층을 배포합니다. 그런 다음 각각의 새로운 분말 층 위에 화학 융착제가 분사되어 분말이 프린터의 적외선 에너지를 흡수하여 최종 부품을 형성하도록 돕습니다.

MJF를 사용한 나일론 3D 프린팅에 대해 몇 가지 주요 고려 사항이 있습니다.

• 최소 1mm 두께의 벽으로 부품을 설계해야 합니다. 그러나 리빙 힌지를 설계하는 경우 최소 벽 두께는 0.3mm가 되어야 합니다.
• 채널 간격이라고도 하는 벽의 최소 두께와 두 형상 사이의 최소 거리는 0.762mm여야 합니다.
  인쇄 후 나일론 가루를 제거하기 위해 항상 탈출 구멍을 디자인에 포함해야 합니다.

또한, 설계에 피쳐 사이에 충분한 공간이 포함되어 있는지 확인하고 분말층 적층 제조 공정에 나일론을 사용할 때 크거나 평평한 부품을 설계하지 마십시오. 그렇지 않으면 최종 부품이 뒤틀릴 수 있습니다. MJF에 대한 더 많은 디자인 가이드라인은 가이드를 확인하세요.

융착 모델링을 사용한 3D 프린팅 나일론 소재

나일론 및 나일론 기반 합성물은 MJF 및 SLS(선택적 레이저 소결)와 같은 적층 제조 공정에 가장 적합하지만 FDM(융합 증착 모델링)을 사용하여 나일론을 3D 프린팅할 수도 있습니다. FDM을 사용하면 나일론 필라멘트가 녹고 용융된 재료가 노즐을 통해 플랫폼으로 압출됩니다. 그런 다음 부품이 레이어별로 만들어집니다.

나일론 필라멘트를 3D 프린팅할 때 다음 사항에 유의하십시오.

• MJF와 달리 설계에 지지 구조를 포함해야 할 수도 있습니다.
• 플랫폼을 예열하거나 프린터의 냉각 팬을 끄거나 가열 챔버 또는 인클로저가 있는 프린터를 사용하면 뒤틀림을 최소화할 수 있습니다.
• 프린터에는 250°C 이상의 온도를 처리할 수 있는 전체 금속 핫 엔드와 최대 65°C에 도달할 수 있는 베드가 있어야 합니다.

또한 나일론은 공기 중의 수분을 많이 흡수하여 층의 접착력이 떨어지고 표면이 거칠고 미세한 구멍이 생기고 기포가 생길 수 있습니다. 이러한 문제를 방지하려면 나일론 소재를 습기가 없는 상태로 유지하기 위한 특별한 조치를 취해야 합니다.

Fast Radius가 있는 3D 프린팅 나일론

이러한 팁과 디자인 고려 사항을 염두에두면 기능적인 3D 인쇄 나일론 부품을 만드는 데 도움이 될 수 있습니다. 다음 3D 프린팅 프로젝트에 나일론을 사용할 계획이라면 숙련된 제조업체와 협력하여 프로세스를 간소화하고 가속화하여 최상의 결과를 보장하는 것을 고려하십시오.

Fast Radius와 파트너 관계를 맺으면 당사의 설계 전문가 팀이 최신 적층 기술을 사용하여 부품을 제조하고 인쇄할 수 있도록 설계가 최적화되었는지 확인합니다. 고품질 나일론 부품을 빠르고 비용 효율적으로 3D 프린팅할 준비가 되셨습니까? 시작하려면 지금 문의하세요.

3D 프린팅 비용, 적층 제조의 일반적인 용도 및 유사한 주제에 대해 자세히 알아보려면 리소스 센터를 방문하세요.

Fast Radius로 부품을 만들 준비가 되셨습니까?